СТАЛЬ Российский патент 2009 года по МПК C22C38/54 

Изобретение относится к области мегаллургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в криогенной технике.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,25; кремний 0,02-2,5; марганец 0,3-3,5; алюминий 0,002-0,1; бор 0,0003-0,0025; никель 0,05-10,0; хром 0,05-10,0; титан 0,002-0,1; молибден 0,05-3,5; кальций 0,0003-0,01, медь 0,05-3,0; цирконий 0,003-0,1; ниобий 0,002-0,1; железо и неизбежные примеси - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение хладостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий, железо, дополнительно содержит литий и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,04; кремний 0,02-0,04; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,15-0,25; бор 0,003-0,005; никель 9,0-10,0; хром 0,1-0,2; титан 0,12-0,16; молибден 2,0-2,5; кальций 0,005-0,01; медь 1,0-1,4; цирконий 0,05-0,1; ниобий 0,16-0,22; литий 0,0001-0,0002; вольфрам 0,4-0,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Углерод 0,02 0,03 0,04 Кремний 0,04 0,03 0,02 Марганец 0,4 0,5 0,6 Алюминий 0,15 0,2 0,25 Бор 0,003 0,004 0,005 Никель 10,0 9,5 9,0 Хром 0,2 0,15 0,1 Титан 0,12 0,14 0,16 Молибден 2,0 2,3 2,5 Кальций 0,01 0,008 0,005 Цирконий 0,05 0,07 0,1 Медь 1,4 1,2 1,0 Ниобий 0,16 0,19 0,22 Литий 0,0001 0,00015 0,0002 Вольфрам 0,6 0,5 0,4 Железо остальное остальное остальное Критическая температура раскрытия трещин стали, °С -120 -120 -120

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Никель обеспечивает повышенную твердость, прочность и коррозионную стойкость стали. Молибден, ниобий и вольфрам упрочняют твердый раствор, увеличивает несущую способность конструкций. Медь повышает пластичность сшива, препятствует развитию трещин. Алюминий и кальций раскисляют сталь. Литий, хром, титан и бор способствуют образованию мелкозернистой структуры стали. Цирконий упрочняет границы зерен.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, спеациальной приготовленная шихта. Сталь подлежит термической обработке по режиму; закалка при температуре 1100°С в масло и старение при температуре 650°С.

Источник информации

1. JP 2002-003942, С22С 38/00,2002.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых в криогенной технике. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий, литий, вольфрам и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,04, кремний 0,02-0,04, марганец 0,4-0,6, алюминий 0,15-0,25, бор 0,003-0,005, никель 9,0-10,0, хром 0,1-0,2, титан 0,12-0,16, молибден 2,0-2,5, кальций 0,005-0,01, медь 1,0-1,4, цирконий 0,05-0,1, ниобий 0,16-0,22, литий 0,0001-0,0002, вольфрам 0,4-0,6, железо остальное. Повышается хладостойкость стали. 1 табл.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит литий и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,02-0,04 кремний 0,02-0,04 марганец 0,4-0,6 алюминий 0,15-0,25 бор 0,003-0,005 никель 9,0-10,0 хром 0,1-0,2 титан 0,12-0,16 молибден 2,0-2,5 кальций 0,005-0,01 медь 1,0-1,4 цирконий 0,05-0,1 ниобий 0,16-0,22 литий 0,0001-0,0002 вольфрам 0,4-0,6 железо остальное