КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ Российский патент 2010 года по МПК C04B32/00 C03C10/00 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве.

Известно каменное литье, включающее следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaO 16,0-20,0; MgO 4,0-6,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; K₂O 1,8-2,3; Cr₂O₃ 1,5-2,5; MnO 0,8-1,2; TiO₂ 3,8-4,8; CoO 8,0-10,0; As₂O₃ 0,1-0,2 [1].

Задачей изобретения является получение водостойкого каменного литья.

Технический результат достигается тем, что в каменном литье, включающем SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Fe₂O₃, K₂O, Cr₂O, MnO, TiO₂, CoO, As₂O₃, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 67,3-79,4; Al₂O₃ 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; Cr₂O₃ 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO₂ 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As₂O₃ 0,1-0,2.

В таблице приведены примерные составы каменного литья.

Компоненты Состав, мас.%:   1 2 3 SiO₂ 79,4 74,35 67,3 Al₂O₃ 6,0 7,0 10,0 CaO 6,0 8,0 10,0 MgO 2,0 1,5 1,0 Fe₂O₃ 2,0 3,0 4,0 K₂O 2,0 3,0 4,0 Cr₂O₃ 0,5 0,75 1,0 MnO 0,5 0,75 1,0 TiO₂ 0,5 0,75 1,0 СоО 1,0 0,75 0,5 As₂O₃ 0,1 0,15 0,2 Водостойкость, гидролитический класс IV IV IV

Сырьем для получения каменного литья могут служить горные породы магматического происхождения, кварцевый песок, корунд, доломит и другое. Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и дозируют в требуемых количествах. Шихту плавят в ванных печах при температуре 1550-1650°С. Готовый расплав из ванны спускают в разливочный копильник, где охлаждают до температуры 1240-1260°С. Для литья изделий применяют кокили из чугуна или жароупорной стали. Отливки подвергают кристаллизации, которую проводят в камерных печах при температуре 850-870°С, и отжигу.

Источник информации

1. RU 2303016, 2007.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве. Каменное литье содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 67,3-79,4; Al₂O₃ 6,0-10,0; СаО 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; К₂О 2,0-4,0; Cr₂O₃ 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO₂ 0,5-1,0; СоО 0,5-1,0; As₂O₃ 0,1-0,2. Технический результат изобретения - повышение водостойкости каменного литья. 1 табл.

Каменное литье, включающее SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Fe₂O₃, К₂О, Cr₂O₃, MnO, TiO₂, CoO, As₂O₃, отличающееся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 67,3-79,4; Al₂O₃ 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; Cr₂O₃ 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO₂ 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As₂O₃ 0,1-0,2.