Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, используемого в строительстве.
Известно каменное литье, включающее, мас.%: SiO2 47,0-55,0; TiO2 0,5-2,0; Al2О3 13,5-17,0; Fe2O3 0,5-6,3; FeO 1,0-9,5; MnO2 0,1-0,5; MgO 5,0-10,0; CaO 8,0-18,0; Na2O 1,0-2,5; К2О 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-2,5 [1]. Предел прочности такого материала при сжатии составляет 350-500 МПа.
Задачей изобретения является повышение прочности каменного литья.
Технический результат достигается тем, что каменное литье, включающее SiO2, TiO2, Al2O3, Fe2O3, MnO2, MgO, CaO, K2O, Na2O, Cr2O3, дополнительно содержит В2О3 и Р2О5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-53,0; TiO2 1,0-2,0; Al2О3 12,0-14,0; Fe2О3 1,0-2,0; MnO2 0,5-1,5; MgO 13,5-14,5; CaO 5,0-6,0; К2О 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; Cr2О3 0,5-1,0; В2O3 3,0-4,0; P2O5 5,0-7,5.
В таблице приведены составы каменного литья.
В качестве основного сырья для получения каменного литья могут быть использованы базальтовые (50,0-52,0 мас.% SiO2) и андезитовые (57,0-60,0 мас.% SiO2) вулканические шлаки. Возможно использование при получении каменного литья добавок промышленных отходов: доменного, сталеплавильного, титанового, фосфорного шлаков, стеклобоя.
Шихту плавят при температуре 1590-1610°С в окислительной среде в течение 4-5 ч. Выработку изделий осуществляют при температуре 1280-1300°С. Кристаллизация может быть осуществлена в две стации: первая стадия осуществляется при температуре 700-720°С в течение 1-1,5 ч, вторая - при температуре 900-920°С в течение 1-1,5 ч. Общая продолжительность кристаллизации составляет 2-3 ч.
Источники информации
1. SU 937375, С 04 B 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ | 2006 |
|
RU2317963C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2337075C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329969C1 |
ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2306278C1 |
ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2311366C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2007 |
|
RU2329977C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329210C1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2326828C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2311374C1 |
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ | 2009 |
|
RU2400447C1 |
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, используемого в строительстве. Каменное литье включает следующие компоненты, мас.%: SiO2 50,0-53,0; TiO2 1,0-2,0; Al2O3 12,0-14,0; Fe2O3 1,0-2,0; MnO2 0,5-1,5; MgO 13,5-14,5; CaO 5,0-6,0; K2O 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-1,0; В2О3 3,0-4,0; P2O5 5,0-7,5. Технический результат изобретения - повышение прочности каменного литья. 1 табл.
Каменное литье, включающее SiO2, TiO2, Al2О3, Fe2О3, MnO2, MgO, CaO, K2O, Na2O, Cr2О3, отличающееся тем, что дополнительно содержит В2О3 и Р2O5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-53,0; TiO2 1,0-2,0; Al2O3 12,0-14,0; Fe2O3 1,0-2,0; MnO2 0,5-1,5; MgO 13,5-14,5; CaO 5,0-6,0; K2O 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-1,0; В2O3 3,0-4,0; Р2O5 5,0-7,5.
Каменное литье | 1980 |
|
SU937375A1 |
ДЕКОРАТИВНОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ | 1991 |
|
RU2016873C1 |
Каменное литье | 1986 |
|
SU1406131A1 |
Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала при его размотке | 1983 |
|
SU1266825A1 |
Паяльник для мягких припоев | 1933 |
|
SU33797A1 |
Авторы
Даты
2009-04-10—Публикация
2007-10-02—Подача