КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ Российский патент 2009 года по МПК C04B32/00 C03C10/00 

Описание патента на изобретение RU2351565C1

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, используемого в строительстве.

Известно каменное литье, включающее, мас.%: SiO2 47,0-55,0; TiO2 0,5-2,0; Al2О3 13,5-17,0; Fe2O3 0,5-6,3; FeO 1,0-9,5; MnO2 0,1-0,5; MgO 5,0-10,0; CaO 8,0-18,0; Na2O 1,0-2,5; К2О 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-2,5 [1]. Предел прочности такого материала при сжатии составляет 350-500 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности каменного литья.

Технический результат достигается тем, что каменное литье, включающее SiO2, TiO2, Al2O3, Fe2O3, MnO2, MgO, CaO, K2O, Na2O, Cr2O3, дополнительно содержит В2О3 и Р2О5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-53,0; TiO2 1,0-2,0; Al2О3 12,0-14,0; Fe2О3 1,0-2,0; MnO2 0,5-1,5; MgO 13,5-14,5; CaO 5,0-6,0; К2О 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; Cr2О3 0,5-1,0; В2O3 3,0-4,0; P2O5 5,0-7,5.

В таблице приведены составы каменного литья.

Таблица 1 Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 SiO2 50,0 51,0 53,0 TiO2 1,0 1,5 2,0 Al2O3 14,0 13,0 12,0 Fe2O3 1,0 1,5 2,0 MnO2 1,5 1,0 0,5 MgO 14,5 14,0 13,5 CaO 5,0 5,5 6,0

Продолжение таблицы 1 Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 К2О 0,5 0,75 1,0 Na2O 1,0 0,75 0,5 Cr2O3 1,0 0,75 0,5 B2O3 3,0 3,5 4,0 P2O5 7,5 6,75 5,0 Предел прочности при сжатии, МПа 530-550 530-550 530-550

В качестве основного сырья для получения каменного литья могут быть использованы базальтовые (50,0-52,0 мас.% SiO2) и андезитовые (57,0-60,0 мас.% SiO2) вулканические шлаки. Возможно использование при получении каменного литья добавок промышленных отходов: доменного, сталеплавильного, титанового, фосфорного шлаков, стеклобоя.

Шихту плавят при температуре 1590-1610°С в окислительной среде в течение 4-5 ч. Выработку изделий осуществляют при температуре 1280-1300°С. Кристаллизация может быть осуществлена в две стации: первая стадия осуществляется при температуре 700-720°С в течение 1-1,5 ч, вторая - при температуре 900-920°С в течение 1-1,5 ч. Общая продолжительность кристаллизации составляет 2-3 ч.

Источники информации

1. SU 937375, С 04 B 1982.

Похожие патенты RU2351565C1

название год авторы номер документа
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2317963C1
ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2337075C1
ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329969C1
ЭМАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2306278C1
ЭМАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311366C1
ГЛАЗУРЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329977C1
ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329210C1
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326828C1
ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311374C1
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2400447C1

Реферат патента 2009 года КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, используемого в строительстве. Каменное литье включает следующие компоненты, мас.%: SiO2 50,0-53,0; TiO2 1,0-2,0; Al2O3 12,0-14,0; Fe2O3 1,0-2,0; MnO2 0,5-1,5; MgO 13,5-14,5; CaO 5,0-6,0; K2O 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-1,0; В2О3 3,0-4,0; P2O5 5,0-7,5. Технический результат изобретения - повышение прочности каменного литья. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 351 565 C1

Каменное литье, включающее SiO2, TiO2, Al2О3, Fe2О3, MnO2, MgO, CaO, K2O, Na2O, Cr2О3, отличающееся тем, что дополнительно содержит В2О3 и Р2O5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-53,0; TiO2 1,0-2,0; Al2O3 12,0-14,0; Fe2O3 1,0-2,0; MnO2 0,5-1,5; MgO 13,5-14,5; CaO 5,0-6,0; K2O 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-1,0; В2O3 3,0-4,0; Р2O5 5,0-7,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2351565C1

Каменное литье 1980
  • Орлов Дмитрий Львович
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Недосеева Маргарита Владимировна
  • Шапошников Алексей Павлович
  • Васильева Наталья Феликсовна
  • Ярославский Игорь Михайлович
  • Лозин Леонид Иванович
  • Вождаенко Анатолий Яковлевич
  • Плескач Александр Яковлевич
  • Чоботов Геннадий Иванович
SU937375A1
ДЕКОРАТИВНОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 1991
  • Зыричев Н.А.
  • Меркушкин В.М.
  • Овчинников В.А.
  • Поздняков А.В.
  • Бокова А.В.
RU2016873C1
Каменное литье 1986
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Павлушкин Михаил Николаевич
  • Недосеева Маргарита Владимировна
  • Лошкарева Ирина Владимировна
  • Лекаренко Леонид Филиппович
  • Сироткин Загмунд Федорович
  • Багно Владимир Алексеевич
SU1406131A1
Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала при его размотке 1983
  • Марамыгин Аркадий Меркурьевич
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Филимонов Анатолий Андреевич
  • Хан Виктор Иргонович
SU1266825A1
Паяльник для мягких припоев 1933
  • Паршин В.А.
SU33797A1

RU 2 351 565 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-04-10Публикация

2007-10-02Подача