Сатуратор для свеклосахарного производства Советский патент 1989 года по МПК C13D3/04 

Изобретение относится к сахарной

промьшшенности и предназначено для обработки сахарсодержащего раствора сатурационным газом.

Целью изобретения является увеличение коэффициента использования ди- оксида углерода и улучшение фнльтра- ционир-седиментационных свойств сока.

На фиг.1 изображен сатуратор,вертикальный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Сатуратор включает цилиндрический корпус 1 с коническим днищем ., горловиной 3, отводной трубой 4 и контрольным ящиком 5 для отбора обработанного сока. Внутренняя .верхняя часть аппарата отделена от нижней

3

|конусообразной перегородкой 6 с пат убком 7 для слива предварительно Ьтсатурированно-го сока, образуя с Горловиной 3 верхнюю камеру 8 для контакта поступающего сока с отработанным сатурационным газом и нижнюю |камеру 9 для дозревания осадка.Нижня Камера сообщена с горловиной 3 при помощи трубопровода 10 и эжектора 1 для предварительного смешивания сок ; отработанным сатураодонным газом. За уровне входа в эжектор 11 укреплена форсунка 12 для подвода дефеко занного сока.

Трубопровод 10 укреплен на горловине 3 тангенциально в ее верхней 1части. В нижней камере 9 укреплены |концентрично размещенные 1щлиндри- Цеские обечайки 13 и 14, образующие ежду собой кольцевые сек1щи 15-17 |цля увеличения времени контакта со- |ка с сатурационным газом. Высота |обечайки 14 больше, чем обечайки 13 |и в нижней части ее предусмотрены |отверстия 18 для перетока сока из секции 15 в секцию 16, В нижней час {ти каждой кольцевой секции на одина JKOBOM уровне размещены кольцевые |барботеры 19, присоединенные трубам :20 к коллектору 21 сатурационного. :газа, соединенного с подводом |газа через трубопровод 22. ; Сатуратор работает следующем об- (разом,

; Дефекованный сок подают по трубо ;проводу и распьшяют под давлением форсункой 12 и через эжектор 11 впрыскивают .в аппарат. При этом за счет эжекционНого ввода сока в над- ;соковой части корпуса создается разрежение и собирающийся в ней отработавший сатурационный газ по трубопроводу 10 начинает засасываться вместе с дефекованным соком в эжек- тор 11, Капли распыленного сока,проходя через эжектор, энергично перемешиваются и диспергируются с отработанным газом за счет различия их инерционных скоростей. Эффект исползования диоксида углерода из отработанного сатурационного газа усиливается за счет тангенциального поступления сокогазовой смеси в аппарат, где она стекает по стенкам горловины в верхнюГо камеру 8.

ПрИ: поступлении сокогазовой смеси в-расширенную часть верхней камеры 8 происходит ее сепарирование.

0

5

0

Дважды использованный сатурационный газ удаляется в атмосферу через отводную трубу 4, а сок с центрами осадка СаСО., собипается п нижнрй

2 собирается в нижней части камеры 8, где происходит стабилизация частичек карбоната кальция. Из камеры 8 сок поступает через патрубок 7 в центральную кольцевую секцию 15,Наличие разрежения в надсоковой части корпуса обеспечивает равномерное поступление сока с центрами осадка на основную обработку в нижнюю часть сатуратора, при этом исключает зарастание патрубка 7 солями кальция. Поступающий в центральную кольцевую секцию 15 сок энергично контактирует с поступаю- ему навстречу пузырьками свежего сатурационного газа. Обработанный в секции 15 сок через отверстия в нижней части стенки обечайки 14 поступает в кольцевую секцию 16, имеющую в 1,5-1,8 раз больший объем,

5 чем секция 15. В этой секции сок снова обрабатывается сатурационным газом и, поднимаясь к поверхности,переливается в кольцевую секцию 17 навстречу новым порциям сатурационного

0 газа, причем объем этой секции в 1,5-1,8 раз больше, чел секции 16. Обработка сока сатурационным газом в секциях, образованных концентрично размещенными цилиндрическими обечайками, позволяет регулировать щелоч- ность и степень карбонизации гидрок- сида кальция для обеспечения высокой бкорости абсорбции СО из сатурационного газа, что является необходимым

0 условием для получения тонкодисперс - ного осадка СаСОд с развитой площадью адсорбционной поверхности.

Увеличение объема каждой кольцевой секции в направлении от перифе5 Рии к центру аппарата в 1,5-1,8 раз больше по сравнению с рядом распо- ложенной позволяет обеспечить переход сока из секции в секцию с оптимальной скоростью. Такое условие

Q позволяет укрупнить размеры частиц осадка, исключить возможность местного пересатурирования сока и разрушения уже сформированного осадка, а в конечном счете обеспечить полуg чение сока с хорошими фильтрацион- но-седиментационными показателями, Свежий сатурационный газ на ос- , новную обработку сока поступает в аппарат через подводящий трубопровод

5

22, коллектор 21 и распределяется автономно в каждой из кольцевых секций 15-17 по трубам 20 через кольцё вые барботеры 19.

Конструкция сатуратора позволяет повысить на 15-20% коэффициент использования диоксида углерода по сравнению с прототипом за счет абсорбции COj из уже отработанного сат5Фационного газа. При этом отделяемый из сатурационного газа диоксид углерода используется для образования в дефекованном соке уже на входе в аппарат центров осадка СаСО, Обеспечение необходимого количества центров осадка СаСО, может быть дос- тигнуто за счет регулирования расхода сока на сатуратор. Наличие центров осадка CaCOj в соке ускоряет кристаллизацию образующегося при сатурации карбоната кальция, что препятствует образованию золя, а затем и геля CaCOj и обеспечивает получение соков с хорошими фильтрационно- седиментационными свойствами.

Формула изобретения

Сатуратор для свеклосахарного производства, содержащий снабженный крышкой с горловиной и технологическими патрубками цилиндрический пус, разделенный конусообразной перегородкой на верхнюю камеру для g контакта поступающего сока с отработанным сатурационным газом и нижнюю камеру для дозревания осадка, и установленное над днищем корпуса устройство для подвода сатурационного

0 газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования диоксида углерода и улучшения фильтрационно-седимента- ционных свойств сока, нижняя камера

5 под конусообразной перегородкой со- .общена с горловиной крьпики при помощи трубопровода и эжектора для предварительного смешивания поступающего сока с отработанным сатура0 ционным газом, при этом конусообразная перегородка имеет патрубок для слива предварительно отсатурирован- ного сока в нижнюю камеру для дбз- .ревания осадка, а в последней ук5 реплены концентрично цилиндрические обечайки с образованием между ними сообщающихся между собой секций для увеличения времени контакта сока с сатурационным газом, причем объем

0 калздой секции в направлении от периферии к центру превышает объем рядом расположенной в 1,5-1,8 раза.

12

//

tpt/г./

20

Изобретение относится к сахарной промышленности и предназначено для обработки сахарсодержащего раствора сатурационным газом, содержащим диоксид углерода. Целью изобретения является увеличение коэффициента использования диоксида углерода и улучшение фильтрационно-седимента- ционных свойств сока. Сатуратор для свеклосахарного производства содержит снабженный крышкой с горловиной 3 и технологическими патрубками цилиндрический корпус, разделенный ко-; нусообразной перегородкой 6 на верхнюю камеру 8 для контакта поступаю- щего сока с отработанным сатураЦиоц, ным газом и нижнюю камеру 9 для дозревания осадка, и установленное над днищем 2 корпуса устройство.для подвода сатурационного газа. Нижняя камера 9 под конусообразной перегородкой сообщена с горловиной 3 крьш1ки при помощи трубопровода 10 и эжектора 11 для предварительного смешивания поступающего сока с отработанным сатурационным газом, при этом конусообразная перегородка 6 имеет патрубок 7 для слива предварительно отса- турированного сока в нижнюю камеру 9 для дозревания осадка, а в последней укреплены концентрично цилиндри- черкие обечайки 13 и 14 с образованием межцу ними сообщающихся между собой секций 15, 16 и 17 для увеличения времени контакта сока с сатурационным газом. Объем каждой секции в направлении от периферии к центру превьшгает объем рядом расположенной в 1,5-1,8 раза. 2 ил. ф. Од СП illi О

Фиг. 2