Сатуратор для свеклосахарного производства Советский патент 1983 года по МПК C13D3/04 

Изобретение относится к производ ству сахара, а именно к оборудованию йля проведения очистки сахаросо держащих растворов известково-углекислотнБМ способом. Известен сатуратор, выполненный в виде цилиндрической камеры с горизонтально размещенным в ней форсунками для подвода сахаросодержащего раствора и с установленной на ней вертикальной обечайкой, через верхнюю часть которой отводятся обработанный раствор и газ- 1. Основным недостатком этого сатур тора является то, что вследствие колебаний давления газа сатуратор работает в циклическом режиме: по вертикальной обечайке отводятся то газ с небольшим количеством раствор то один раствор; кроме того, вследс вие пульсаций давления газа форсунки, находящиеся ниже уровня раство могут периодически залива.ться, что приводит к преращению процесса сатурации. . Наиболее близкий к предлагаемому сатуратор для свеклосахарного про- изводства содержит верт; икальный .цилиндрический корпус с расширенной верхней частью, в которой установле ны соприкасающиеся друг с другом вертикальные обечайки с размещенными внутри форсунками для подачи сахаросодержащего раствора и коллек тор для подвода газа 2. Недостатком этого сатуратора является то, что взаимодействие распы ленного дефекрванного сока с сатур .ционным газом, имеющим низкое парциальное давление углекислого газа, приводит к замедленному образованию кристаллов осадка карбоната кальция и, как следствие, к н1 1зкой адсорбционной способности и неполной очистке сахаросодержащих растворов. Цель изобретения - повышение эф фекта очистки сахаросодержащего раствора и образование более однор ных по размеру частиц карбоната кальция. Указанная цель достигается тем, что в сатураторе для свеклосахарно го производства, содержащем вертикальный и цилиндрический корпус с расширеннрй верхней частью ческим днищем, установленную в кор пусе по меньшей мере одну вертикал .ную обечайку с размещ,енной внутри нее форсункой для подачи сахаросодержащего раствора и коллектор для подвода газа, цилиндрическая обе.чайка заглушена с верхнего торца, а нижний открытый торец расположен в нижней части корпуса, при эт коллектор для подвода газа подключен к верхней части обечайки. На фиг.1 схематично изображен вертикальный разрез сатуратора; на иг.2 - разрез А-А на фиг.1. Сатуратор содержит цилиндрический корпус 1 с {)асширенной верхней частью 2, коническим днищем 3, расположенные в корпусе вертикальные обечайки 4 с заглушенным сверху торцом, коллектор 5 и форюунки 6, установленные внутри вертикальных обечаек 4 и присоединенные к колектору 5 патрубками с запорной арматурой 7, и Гюдключенный к . верхней части обечаек коллектор 8 с патрубками .9 для подвода газа. Для отвода обработанного раствора сатуратор снабжен контрольным ящиком 10. Нижний открытый торец обечаек 4 расположен в нижней части корпуса 1.Число обечаек может быть изменено от одной до нескольких в зависимости от производительности. Сатуратор работает следующим образом. .Дефекованный t сахаросодержащий раствор поступает под давлением 3-6 атм в коллектор 5 и с помощью форсунок 6 распыляется в верхней части обечаек 4. В верхнюю часть обечаек 4 под избыточнЕлм давлением 0,4-0,5 атм. подается также свежий сатурационный газ. Двухфазовый капельный поток движется в прямотоке к нижнему торцу обечаек 4, после выхода из которых сок поступает в нижнюю часть цилиндрического корпуса 1 и затем удаляется из сатуратора через контрольный ящик 10.Газ барбортирует через слой сока, обеспечивая дополнительное поглощение двуок/иси углерода и, пройдя расширенную часть корпуса 2,где он освобождается от пены, удаляется в атмосферу. При этом дефекованый сахаросодержащий раствор, имеющий максимальную щелочность, контактирует в обечайках 4 со свежим сатурационным газом, имекщим избыточное давление. Благодаря этому массообмен происходит при максимальном парциальном давлении двуокиси углерода и в растворе наблюдается высокая степень пересыщения карбоната кальция и его интенсивная кристализация. Так как раствор и газ движутся в прямбтоке и дополнительное образование карбоната кальция незна-читёльно, то вследствие кристаллизации концентрация карбоната кальция в растворе постепенно уменьшает-; ся, новые центры кристаллизации в дальнейшем не образуются, а только растут ранее образовавшиеся кристаллы. Благодаря этому получается более однородный по размеру состав кристаллов.

Вследствие быстрого образования большего количества кристаллов карбоната кальция на начальной стадии массообмена повышается адсорбционная способность осадка и увеличивае-уся эффект очистки, (30,2 по сравнению с 28,2 % в сатураторе, принятом

за прототип). При этом доброкачественность очищенного сока возрастает с 90,41 до 90,71 %, что обеспечивает годовой экономический эффект 150000 руб. для сахарного завода мощностью 30000 т свеклы в сутки.

САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащий вертиI .е :Ш10а гда I ||3 ЯяТЕщ га- . I - ; 5 -,..,i J Iiill ivTUCnAfJ I I 6115ЛМОШ А кальный цилиндрический с расширенной верхней частью и коническим днищем, установленную в корпусе по меньшей мере одну вертикальную цилиндрическую обечайку с размещенной внутри нее форсункой для подачи сахаросодержащего раствора и коллектор для подвода газа, отличающий тем, что, с целью повышения эффекта очистки раствора и образования более однородных по размеру частиц карбона а кальция, цилиндрическая обечайка заглушена с верхнего торца, а нижний открытый торец расположен в нижней части корпуса, при этом коллектор для подвода газа подключен к верхней части обечайки. (Л ее сд о 35 эо