Предпосылки создания изобретения
Настоящее изобретение относится к конструкции бункера для цемента для горной машины, которая содержит мешалку, бункер для цемента и подающее устройство для подачи цемента из нижнего конца бункера для цемента к мешалке.
В горной промышленности устройства цементации используются как для цементации болтов в отверстиях, просверленных для них, так и для закачивания цемента в отверстия или различные обломочные породы. Необходимый цемент подается из специального бункера для цемента, который расположен на верху горной машины, к мешалке, расположенной ниже, посредством отдельного подающего устройства, такого как подающий винт, смонтированного на нижней части бункера для цемента, при этом в мешалке цемент смешивается с водой для изготовления бетона для цементации. Так как бункер для цемента находится на верху горной машины, то он находится сравнительно высоко, и загрузка цемента в бункер является тяжелой и сложной без использования отдельного загрузочного ковша. Это требует отдельной рабочей платформы, до которой добираются посредством лестницы и на которую должны быть подняты мешки цемента обычно рабочими, чтобы их поднимать на край бункера для цемента и высыпать в него.
Краткое описание изобретения
Целью настоящего изобретения является создание конструкции бункера для цемента, обеспечивающей более простые и легкие загрузку и использование бункера, чем существующие решения.
Конструкция бункера для цемента согласно изобретению отличается тем, что бункер для цемента является отдельным элементом, и горная машина снабжена перемещающим средством для перемещения бункера для цемента между позицией использования на верху горной машины и позицией заполнения, отличной от позиции использования.
Основная идея изобретения заключается в том, что бункер для цемента - это отдельный элемент кассетного/коробчатого типа, который перемещается для заполнения из позиции использования на верху горной машины к другой позиции, отличной от позиции использования и расположенной, выборочно, ниже, чем позиция использования, т.е. к позиции заполнения, близкой к уровню земли или даже на уровне земли. В таком случае бункер для цемента находится достаточно высоко на верху горной машины для подачи цемента в мешалку, и, с другой стороны, легко и просто заполнять пустой бункер для цемента или заменять его полным бункером для цемента. Согласно варианту осуществления изобретения бункер для цемента - это отдельная кассета/коробка, которая доставляется, заполненная цементом, к горной машине и поднимается перемещающим средством на верх горной машины, и, когда бункер пуст, он опускается вновь к земле, и подбирается новый бункер для цемента, заранее заполненный цементом. По второму варианту осуществления изобретения каждый бункер для цемента снабжен специальным подающим винтом, двигатель вращения которого соединен с системой управления горной машины, когда подбирается новый бункер. Согласно еще одному варианту осуществления подающий винт неподвижно смонтирован на горной машине, а бункер для цемента является контейнером, заполненным цементом, на дне которого есть отверстие, которое может быть открыто и закрыто, и бункер для цемента поднимают к позиции на верху подающего винта, и открывают отверстие для подачи цемента на подающий винт.В данном описании и формуле изобретения позиция использования относится к позиции, в которой цемент может быть подан из бункера для цемента в мешалку, а позиция заполнения относится к позиции, в которой цемент может быть подан в бункер для цемента, или бункер для цемента может быть отсоединен от перемещающего средства и заменен другим бункером для цемента, заполненным цементом.
Краткое описание чертежей
В последующем изобретение будет описано более подробно со ссылками на приложенные чертежи, на которых изображено следующее:
фиг.1 схематично показывает горную машину, содержащую конструкцию бункера для цемента согласно изобретению;
фиг.2a и 2b показывают виды сзади горной машины по фиг.1 с бункером для цемента в позиции использования и соответственно в позиции заполнения;
фиг.3a и 3b - схематичные боковые виды бункера для цемента согласно изобретению в разрезе вдоль линии A-A;
фиг.4a и 4b - схематичные боковые виды второго бункера для цемента согласно изобретению в разрезе вдоль линии B-B, соответственно;
фиг.5 показывает вариант осуществления изобретения;
фиг.6 показывает еще один вариант осуществления изобретения.
Подробное описание некоторых вариантов осуществления изобретения
На фиг.1 схематично показана горная машина 1, которая в данном случае является устройством для анкерного крепления. Она содержит несущую опору 2, к которой прикреплена своим первым концом стрела 3. На втором конце стрелы 3 смонтирована поворотным образом установка 4 анкерного крепления, которая содержит машину 5 бурения по породе, перемещающуюся на ходовой балке 5a, устройство 6 подачи болтов, перемещающееся на ходовой балке 6a, магазин 6b для болтов и питающий шланг 7 для цементирующего материала. Шланг 7 установлен на катушку 8 для шланга, откуда необходимая длина шланга может быть подана в отверстие для подачи цементирующего материала в отверстие до введения в него анкерного болта.
На несущей опоре 2 также смонтирована мешалка 9, посредством которой цемент, поданный из бункера 10 для цемента, смешивается с водой для изготовления желаемой массы так, что она может подаваться через питающий шланг 7.
Типично, мешалка 9 - это устройство, которое неподвижно смонтировано на заданной высоте и содержащее контейнер, при этом мешалка приводится отдельным двигателем мешалки. К контейнеру также подсоединен питающий насос (не показан), который накачивает приготовленный цементирующий материал в питающий шланг 7. Мешалка такого типа известна, конструкция и работа мешалки и относящихся частей очевидны специалисту в данной области техники. Так как это не имеет отношения к настоящему изобретению, то она не описывается более подробно в данном описании.
Для упрощения облегчения использования мешалки возможно монтировать мешалку с возможностью перемещения по вертикали подходящим приводным средством, таким как гидравлический цилиндр, так что во время работы она может быть опущена вниз, даже до уровня земли, и по мере перемещения горной машины она может быть поднята достаточно высоко, чтобы не быть поврежденной вследствие неровностей земли или породы. В дополнение, траектория бункера для цемента может быть такова, что при опускании бункер движется наружу от несущей опоры горной машины, что облегчает работу, а при поднимании бункер движется ближе к несущей опоре горной машины, посредством чего он более компактен сбоку и, таким образом, облегчает движение горной машины.
Бункер 10 для цемента, снабженный крышкой, которая будет описана позже в связи с фиг.2-4b, содержит подающее устройство, обычно подающий винт 11, посредством которого цемент перемещается из бункера 10 для цемента к мешалке 9, так что он будет падать в мешалку 9. Подающие винты 11, их конструкция и действие общеизвестны, и поэтому они не описываются в данном описании более подробно, за исключением признаков, которые относятся к изобретению.
Фиг.2a и 2b изображают виды сзади горной машины по фиг.1, причем бункер 10 для цемента находится в позиции использования и в позиции заполнения соответственно.
Бункер 10 содержит крышку 10a, которая закрывает отверстие для подачи цемента, когда цемент не подается в бункер. Крышка может быть смонтирована по отношению к бункеру и перемещающему средству так, что она открывается автоматически, когда бункер 10 для цемента опускают вниз. С другой стороны, в некоторых ситуациях, например, когда горная машина обслуживается, для крышки должна существовать возможность оставаться над бункером 10, в силу чего бункер может быть использован в качестве рабочей платформы и ступени, пока обслуживается двигатель позади бункера для цемента и остальное оборудование. Кроме того, когда необходимо, может быть обеспечено отдельное подъемное оборудование или другой механизм для крышки 10a.
На фиг.2b показан бункер для цемента, опущенный посредством подъемных рычагов 12 и подъемного цилиндра 13, перемещающегося средства в достаточной мере вниз рядом с горной машиной так, что облегчается заполнение бункера. Бункер 10 для цемента может быть опущен для расположения на земле или породе, находящейся ниже. Когда необходимо, бункер 10 может быть отсоединен от подъемных рычагов 12, используя простое фиксирование от защелки или подобное. В качестве варианта, крепежные детали на концах или кромках бункера для цемента могут быть выполнены с возможностью обеспечения отсоединения от подъемных рычагов, когда подъемные рычаги 12 опущены достаточно вниз, пока бункер 10 расположен на земле или породе. Бункер может затем быть оставлен на упомянутом месте, и может быть подобран другой бункер для цемента посредством перемещения горной машины в продольном направлении, чтобы добраться до нового бункера для цемента, и подъема подъемных рычагов в этой точке для фиксирования к опорам нового бункера для цемента.
Фиг.3a и 3b - схематичные виды с боку варианта осуществления изобретения в разрезе вдоль линии A-A. В этом варианте осуществления подающий винт 11 смонтирован неподвижно на нижней части бункера 10 для цемента, и, когда применяется способ замены бункера для цемента, каждый бункер содержит индивидуальный подающий винт. Двигателем 11a вращения подающего винта является, например, гидравлический двигатель, который соединен шлангами с системой управления горной машины, чтобы управляться ее устройствами управления.
Фиг.4a и 4b изображает боковые виды второго варианта осуществления в разрезе вдоль линии B-B. В данном случае бункер 10 для цемента - это просто коробка, заполненная цементом, и подающий винт 11 жестко смонтирован на верху горной машины 1. В таком случае нижний конец бункера 10 для цемента содержит, например, закрывающие заслонки 10b, которые зафиксированы в закрывающей позиции фиксирующим средством 10c, когда бункер для цемента заполняют. Нижняя часть бункера 10 для цемента также предпочтительно конически сужается книзу, и край, который находится выше подающего винта 11 и отчасти показан на чертежах, расширяется соответственно. Следовательно, когда бункер для цемента поднимут на место, он расположится вплотную своими кромками, внутри кромок 11b подающего винта 11. В этой ситуации, в зависимости от конструкции, при вытягивании или поворачивании фиксирующего средства 10c в сторону из-под кромки закрывающих заслонок 10b, закрывающие заслонки 10b повернутся книзу по отношению к стенкам бункера для цемента, и цемент сможет падать на подающий винт 11.
На фиг.5 показан вариант осуществления изобретения, в котором позиция заполнения бункера для цемента расположена позади горной машины, не рядом с ней. В этом варианте осуществления перемещающее средство 15 включает в себя стрелу 15, которая смонтирована с возможностью вращения вокруг вертикальной оси по отношению к горной машине так, что бункер 10 для цемента может быть повернут назад горной машины из позиции использования, и, поворачивая стрелу книзу, он может быть опущен к позиции заполнения. Соответственно, при поворачивании стрелы кверху бункер 10 для цемента может быть поднят вверх из позиции заполнения и после этого повернут к его месту в позиции использования. Один конец стрелы присоединяется к бункеру для цемента любым известным образом, наиболее предпочтительно так, что бункер остается в той же позиции относительно стрелы 15 и таким образом поворачивается приблизительно на 90 градусов между позицией использования и позицией заполнения.
На фиг.6 показан еще один вариант осуществления изобретения, который содержит направляющие рельсы 16 на верху горной машины для движения по ним бункера 10 для цемента в продольном направлении горной машины из позиции использования к заднему участку горной машины и, соответственно, из заднего участка к позиции использования. В этом варианте осуществления у заднего конца горной машины расположено также подъемное устройство 17, посредством которого бункер может быть перемещен с рельс назад горной машины и вниз к позиции заполнения, и, соответственно, из позиции заполнения на рельсы 16.
В приведенном описании со ссылками на чертежи настоящее изобретение описано только в качестве примера и никоим образом не ограничено им. Внешний вид бункера 10 для цемента может изменяться в зависимости от горной машины и другого используемого оборудования. Расположение и конструкция подающего винта 11 может быть всем, чем угодно, что подходит для бункера для цемента. Форма подъемных рычагов 12 может изменяться и, когда необходимо, рычаги могут состоять из многочисленных сцепленных кусков. Вместо подъемных рычагов также возможно использовать различные стрелы или подобное для перемещения бункера 10 для цемента. Вместо подъемного цилиндра 13 возможно использовать традиционные гидравлические двигатели и т.п. для поворачивания подъемных рычагов. Вместо подающего винта возможно использовать средства подачи какого-нибудь другого типа, такие как подающие устройства, основанные на сжатом воздухе. Позиция заполнения не обязательно должна быть расположена ниже позиции использования. Если бункер для цемента может быть поднят из позиции заполнения вилочным подъемником или каким-нибудь таким устройством, и соответственно новый бункер для цемента может быть помещен в позицию заполнения, то позиция заполнения и позиция использования могут быть, например, на одинаковой высоте, или позиция заполнения может быть даже выше, чем позиция использования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для выполнения комплекса работ по устройству бордюров автодорог | 2021 |
|
RU2777314C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ МУСОРА | 1993 |
|
RU2119883C1 |
Система для транспортирования суспензии от выемочной машины | 1975 |
|
SU993830A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ МАНИПУЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЯМИ ТИПА ШТАНГ ПРИ БУРЕНИИ И АНКЕРНОМ КРЕПЛЕНИИ | 2008 |
|
RU2441131C1 |
Бункер-поезд | 1982 |
|
SU1057699A1 |
КРАН ХАРВЕСТЕРА | 2006 |
|
RU2389679C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ БУРОВОГО УСТРОЙСТВА | 2004 |
|
RU2333333C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНТЕЙНЕРОВ С РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ | 2008 |
|
RU2375772C1 |
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 2019 |
|
RU2715773C1 |
СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ПОТОКА ДЛЯ ГОРНОЙ МАШИНЫ | 2014 |
|
RU2762667C2 |
Изобретение относится к горному делу, в частности к конструкции бункера для цемента для горной машины, предназначенной для возведения анкерной крепи. Техническим результатом является простота и легкость загрузки и использования бункера горной машины рабочими. Конструкция бункера для цемента для горной машины является отдельным элементом. Горная машина предназначена для сверления отверстий в породе и закачки цемента в отверстия и содержит мешалку, бункер для цемента и подающее устройство для подачи цемента из нижнего конца бункера для цемента к мешалке. При этом горная машина снабжена перемещающим средством для перемещения бункера для цемента между позицией использования на верху горной машины и позицией заполнения, отличной от позиции использования. 20 з.п. ф-лы., 6 ил.
1. Конструкция бункера для цемента для горной машины, предназначенной для сверления отверстий в породе и закачки цемента в отверстия и содержащей мешалку (9), бункер (10) для цемента и подающее устройство (11) для подачи цемента из нижнего конца бункера (10) для цемента к мешалке (9), отличающаяся тем, что бункер (10) для цемента является отдельным элементом, и горная машина снабжена перемещающим средством (12, 13; 15; 16, 17) для перемещения бункера (10) для цемента между позицией использования на верху горной машины и позицией заполнения, отличной от позиции использования.
2. Конструкция бункера для цемента по п.1, отличающаяся тем, что перемещающее средство включает в себя подъемные рычаги (12), присоединенные одним концом с возможностью вращения вокруг оси в продольном направлении горной машины и способные соединяться другим концом с бункером (10) для цемента для перемещения бункера (10) между позицией использования и позицией заполнения, и приводные средства, такие как подъемные цилиндры (13), для поворота подъемных рычагов между позицией использования и позицией заполнения бункера (10) для цемента соответственно.
3. Конструкция бункера для цемента по п.1, отличающаяся тем, что перемещающее средство включает в себя стрелу (15), первый конец которой установлен с возможностью вращения относительно несущей опоры горной машины, и второй конец которой выполнен с возможностью присоединения к бункеру (10) для цемента для его перемещения между позицией использования и позицией заполнения.
4. Конструкция бункера для цемента по п.3, отличающаяся тем, что позиция заполнения расположена в задней части горной машины.
5. Конструкция бункера для цемента по п.1, отличающаяся тем, что перемещающее средство включает в себя рельсы (16) на верху горной машины для перемещения по ним бункера (10) для цемента от позиции использования до позиции заполнения в задней части горной машины и соответственно от задней части до позиции использования.
6. Конструкция бункера для цемента по п.5, отличающаяся тем, что позиция заполнения расположена ниже позиции использования, и в задней части горной машины расположено подъемное устройство (17) для подъема бункера (10) для цемента из позиции заполнения на рельсы (16) и соответственно вниз к позиции заполнения.
7. Конструкция бункера для цемента по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что подающее устройство (11) бункера (10) для цемента содержит подающий винт (11), установленный в нижней части бункера (10) для подачи цемента в мешалку (9).
8. Конструкция бункера для цемента по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что бункер (10) для цемента является отдельной коробкой, и подающее устройство, такое как подающий винт (11), смонтировано на верху горной машины, в нижней части бункера (10) для цемента расположено отверстие и закрывающая заслонка, способная закрываться и открываться, и между бункером (10) для цемента и подающим устройством расположено уплотняющее средство для соединения бункера (10) для цемента и подающего устройства, по существу, плотным образом.
9. Конструкция бункера для цемента по п.8, отличающаяся тем, что уплотняющее средство включает в себя нижнюю кромку бункера (10) для цемента, конически сужающуюся книзу, и кромку над подающим устройством, расширяющуюся кверху, так что при установке бункера (10) для цемента в позицию использования его нижняя кромка расположена внутри кромки подающего устройства, по существу, плотным образом.
10. Конструкция бункера для цемента по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что бункер (10) для цемента выполнен с возможностью отсоединения от перемещающего средства, так что пустой бункер (10) способен отсоединяться и заменяться новым бункером (10), заранее заполненным цементом.
11. Конструкция бункера для цемента по п.7, отличающаяся тем, что бункер (10) для цемента выполнен с возможностью отсоединения от перемещающего средства, так что пустой бункер (10) способен отсоединяться и заменяться новым бункером (10), заранее заполненным цементом.
12. Конструкция бункера для цемента по п.8, отличающаяся тем, что бункер (10) для цемента выполнен с возможностью отсоединения от перемещающего средства, так что пустой бункер (10) способен отсоединяться и заменяться новым бункером (10), заранее заполненным цементом.
13. Конструкция бункера для цемента по п.9, отличающаяся тем, что бункер (10) для цемента выполнен с возможностью отсоединения от перемещающего средства, так что пустой бункер (10) способен отсоединяться и заменяться новым бункером (10), заранее заполненным цементом.
14. Конструкция бункера для цемента по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
15. Конструкция бункера для цемента по п.7, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
16. Конструкция бункера для цемента по п.8, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
17. Конструкция бункера для цемента по п.9, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
18. Конструкция бункера для цемента по п.10, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
19. Конструкция бункера для цемента по п.11, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
20. Конструкция бункера для цемента по п.12, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
21. Конструкция бункера для цемента по п.13, отличающаяся тем, что позиция заполнения бункера (10) для цемента расположена ниже позиции использования.
Машина для установки инъекционных штанг | 1989 |
|
SU1694917A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙАНКЕРНОЙ КРЕПИ | 1971 |
|
SU418612A1 |
Устройство для крепления анкерами кровли горных выработок | 1978 |
|
SU665096A1 |
Установка для возведения анкерной крепи | 1979 |
|
SU883478A1 |
Устройство для крепления кровли горных выработок | 1982 |
|
SU1048123A1 |
Устройство для анкерного крепления кровли горных выработок | 1987 |
|
SU1511420A1 |
ИНСЕКТИЦИД | 0 |
|
SU370750A1 |
JP 9096196 A, 08.04.1997. |
Авторы
Даты
2010-12-20—Публикация
2007-11-01—Подача