Изобретение относится к энергетическим турбомашинам и может использоваться в лопаточных диффузорах центробежных компрессоров, нагнетателей, вентиляторов и насосов.
Известны лопаточные диффузоры, в которых выходной угол лопаток задается в зависимости от входного угла лопаток, а именно принимается больше последнего на 5…20° (с.160 в книге Селезнева К.П. и Галеркина Ю.Б. Центробежные компрессоры. Ленинград, Машиностроение, 1982). Недостатком таких диффузоров является большая неопределенность выходного угла лопаток: абсолютный диапазон этого угла составляет 15°, а относительный диапазон 68% (при среднестатистическом входном угле лопаток 17°).
Отмеченный недостаток частично устранен в лопаточных диффузорах, имеющих меньший рекомендуемый диапазон выходного угла лопаток. Известный лопаточный диффузор центробежной турбомашины (SU 1134795 A1, 15.01.1985) содержит торцевые стенки и расположенные между ними лопатки. Выходной угол лопаток составляет 90…100°, то есть абсолютный диапазон этого угла равен 10°, а относительный 9%.
Недостаток известного лопаточного диффузора заключается в повышенных потерях напора рабочей среды в диффузоре. Причина повышенных потерь - неоптимальность выходного угла лопаток, не обеспечивающего отсутствие поперечной неравномерности скорости рабочей среды в межлопаточных каналах.
Задачей настоящего изобретения является уменьшение потерь напора в лопаточном диффузоре путем задания такого выходного угла лопаток, который обеспечивает отсутствие поперечной неравномерности скорости рабочей среды в межлопаточных каналах.
Технический результат достигается тем, что в известном лопаточном диффузоре центробежной турбомашины, содержащем торцевые стенки и расположенные между ними лопатки, согласно изобретению выходной угол αвых лопаток определяется из уравнения ,
в котором
Rвых - выходной радиус диффузора;
Rвx - входной радиус диффузора;
bвх - входная ширина диффузора;
bвых - выходная ширина диффузора;
αвх - входной угол лопаток.
Данное изобретение в отличие от известных технических решений определяет выходной угол лопаток однозначно и учитывает зависимость этого угла от трех параметров диффузоров (Rвых/Rвx, bвх/bвых и αвх).
На фиг.1 изображен лопаточный диффузор центробежной турбомашины, меридиональный разрез; на фиг.2 - радиальный разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1 при лопатках, не оказывающих воздействия на поток рабочей среды; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1 при нулевом угле изогнутости лопаток.
Лопаточный диффузор содержит торцевые стенки 1, 2 и расположенные между ними лопатки 3. Лопатки 3 изображены непрофилированными, но могут быть и профилированными, причем по любому закону. Лопатки 3 и торцевые стенки 1, 2 образуют диффузорные межлопаточные каналы 4. Выходной угол αвых лопаток 3 соответствует изобретению.
Лопаточный диффузор работает следующим образом.
Рабочая среда движется по межлопаточным каналам 4 в направлении от входной окружности 5 к выходной окружности 6. При этом, поскольку межлопаточные каналы 4 диффузорные, кинетическая энергия рабочей среды уменьшается, а давление рабочей среды в соответствии с законом Бернулли увеличивается. Движение среды по межлопаточным каналам 4 сопровождается потерями напора вследствие трения рабочей среды о лопатки 3 и внутренние поверхности 7 и 8 торцевых стенок 1 и 2.
Потери напора тем меньше, чем меньше поперечная неравномерность скорости рабочей среды в межлопаточных каналах 4. Благодаря тому что выходной угол αвых лопаток 3 соответствует изобретению, поперечной неравномерности скорости рабочей среды в межлопаточных каналах 4 нет. Этим обеспечивается минимум потерь напора. То, что изобретение обеспечивает отсутствие поперечной неравномерности скорости, объясняется следующим.
Характер изменения скорости рабочей среды поперек межлопаточного канала лопаточного диффузора зависит от двух факторов: а) от угла изогнутости межлопаточного канала, или, что то же самое, от угла и изогнутости лопаток; б) от разности (αвых -), где - поточный угол на выходе из диффузора, соответствующий таким лопаткам, которые не оказывают воздействия на поток рабочей среды, то есть соответствует отсутствию лопаток. При этом согласно общеизвестным данным гидравлики и промышленной аэродинамики угол и обусловливает увеличение скорости рабочей среды поперек канала в направлении к центру кривизны канала (фиг.3). Согласно данным исследований лопаточных диффузоров разность (αвых -) обусловливает увеличение скорости в противоположном направлении (фиг.4). Отсюда следует условие отсутствия поперечной неравномерности скорости рабочей среды в межлопаточных каналах лопаточного диффузора:
На основании формулы 3.42 в книге Рис В.Ф. Центробежные компрессорные машины. Ленинград, Машиностроение, 1982
и, следовательно, (1) приобретает вид
Фигурирующий здесь угол υ, не являясь свободным параметром диффузора зависит от других его параметров. Связь с независимыми параметрами диффузора можно установить по фиг.2.
Из треугольника ОВС по теореме синусов
Из фиг.2:
OC=Rвых
OB=Rвх
β=δ+αвх=90о-0.5υ+αвх
γ=δ-αвых=90о-0.5υ-αвых
Подставляя эти равенства в (3), имеем
Из (2)
Подстановка
этого выражения в (4) и элементарные алгебраические преобразования дают уравнение
,
которое и фигурирует в изобретении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРИФЕРИЙНОЕ ОСЕСИММЕТРИЧНОЕ КОЛЕНО ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СТУПЕНИ | 2014 |
|
RU2622775C2 |
Лопаточная решётка центробежной турбомашины | 2019 |
|
RU2696921C1 |
Диффузорный лопаточный направляющий аппарат центробежной турбомашины | 1987 |
|
SU1597449A1 |
Лопаточный диффузор центробежной турбомашины | 1990 |
|
SU1751431A1 |
ТЕПЛОВОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2422733C1 |
Ступень центробежного компрессора | 1989 |
|
SU1726849A1 |
РАДИАЛЬНАЯ ЛОПАТОЧНАЯ РЕШЁТКА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОЛЕСА | 2017 |
|
RU2646984C1 |
ЛОПАТОЧНЫЙ ДИФФУЗОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2008 |
|
RU2353818C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2012 |
|
RU2511956C1 |
РАДИАЛЬНАЯ ДИФФУЗОРНАЯ ЛОПАТКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ | 2010 |
|
RU2581686C2 |
Изобретение может использоваться в центробежных ступенях машин, имеющих диффузор лопаточного типа. Изобретение уменьшает потери напора рабочей среды в диффузоре за счет оптимизации выходного угла лопаток. Рекомендуемое значение этого угла зависит от входного угла лопаток, отношения выходного радиуса диффузора к входному радиусу, а также от отношения входной ширины диффузора к выходной ширине. Потери напора уменьшаются благодаря тому, что рекомендованное значение выходного угла лопаток обеспечивает отсутствие поперечной неравномерности скорости рабочей среды в межлопаточных каналах диффузора. 4 ил.
Лопаточный диффузор центробежной турбомашины, содержащий торцевые стенки и расположенные между ними лопатки, отличающийся тем, что выходной угол αвых лопаток определяется из уравнения
в котором Rвых - выходной радиус диффузора;
Rвx - входной радиус диффузора;
bвх - входная ширина диффузора;
bвых - выходная ширина диффузора;
αвх - входной угол лопаток.
Ступень центробежного компрессора | 1983 |
|
SU1134795A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИЖИМА И ПРОТЯГИВАНИЯ МАГНИТНОЙ ЛЕНТЫ | 0 |
|
SU295132A1 |
Диффузор центробежного компрессора | 1985 |
|
SU1502887A1 |
Лопаточный диффузор центробежной турбомашины | 1976 |
|
SU581325A1 |
Лопаточный диффузор центробежной турбомашины | 1990 |
|
SU1751431A1 |
JP 9021400 A, 21.01.1997. |
Авторы
Даты
2010-12-20—Публикация
2009-02-02—Подача