СП
ел
о ISD
00 00
31502
с углом выхода оС, не превышаюии1М угол входа c/t. Каждый К 3 имеет переменную ширину а, уменьшающуюся по ходу потока до величины а, меньшей максимальной высоты К 3. Каждый К 3 во входном сечении (С) может иметь ширину а, превышающую его минимальную высоту. Каждьй К 3 во входном С может иметь ширину а,. меньшую мак- симальной его высоты в этом же С и не превьплаккцую 1,15 ширины а в выходном С. Рабочее тело из рабочего колеса поступает в К 3. При этом поток-постепенно сужается н плоскости вращения рабочего колеса за счет сближения лопаток 4, вытесняясь вдоль раскрывающихся стенок Д и замедляясь. При поджатии потока в плоскости вращения происходит локализация вихревых зон и повьппается структурная устойчивость потока. 2 з.п, ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОЩАДИ ПРОХОДНОГО СЕЧЕНИЯ МЕЖЛОПАТОЧНОГО КАНАЛА РАДИАЛЬНОГО ДИФФУЗОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2005 |
|
RU2294462C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
НАСОСНЫЙ УЗЕЛ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА И АВТОМАТ ОСЕВОЙ РАЗГРУЗКИ РОТОРА ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА | 2013 |
|
RU2511974C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ НАСОС И РАБОЧЕЕ КОЛЕСО МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЯНОГО НАСОСА | 2013 |
|
RU2537205C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511967C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511970C1 |
Центробежный компрессор | 1977 |
|
SU631678A1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503851C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2182265C2 |
Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в лопаточных диффузорах (Д). Изобретение позволяет снизить гидравлические потери. Боковые стенки Д образуют проточную часть, расширяющуюся в меридиональном направлении по ходу потока. Между стенками с образованием каналов (К) 3 установлены лопатки 4 с углом выхода α4, не превышающим угол входа α3. Каждый К 3 имеет переменную ширину а, уменьшающуюся по ходу потока до величины а4, меньшей максимальной высоты К 3. Каждый К 3 во входном сечении (С) может иметь ширину а3, превышающую его минимальную высоту. Каждый К 3 во входном С может иметь ширину а3, меньшую максимальной его высоты в этом же С и не превышающую 1,15 ширины а4 в выходном С. Рабочее тело из рабочего колеса поступает в К 3. При этом поток постепенно сужается в плоскости вращения рабочего колеса за счет сближения лопаток 4, вытесняясь вдоль раскрывающихся стенок Д и замедляясь. При поджатии потока в плоскости вращения происходит локализация вихревых зон и повышается структурная устойчивость потока. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к комнрессо ростроению и может быть использовано в лопаточных диффузорах центробежных компрессоров.
Цель изобретеиия - снижение гид- равлических потерь.
На фиг. 1 показан меридиональный разрез диффузора; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - межлопаточный канал диффузора, изомет- рия.
Диффузор центробежного компрессор содержит боковые стенки 1, образующие проточную часть 2, расширяющуюся в меридиональном сечении по ходу по- тока, и установленные между стенками 1 с образованием межлопаточных каналов 3 криволинейные профилированные лопатки 4 с углом выхода с/4 не пре вьш1ающ11М угол входа с/з Каждый межло паточный канал 3 имеет переменную ширину а, уменьшающуюся по ходу потока до величины а в выходном сечении. А-А, меньшей максимальной высоты канала 3. Каждый канал 3 во
входном сечении Б-Б имеет ширину а, превьшающую его минимальную высоту bjMWM каждый канал 3 во входном сечении Б-Б имеет ширину а, меньшую максимальной высоты -bj канала 3
в зтом е сечении и не превышающую 1,15 ширины канала 4 в выходном сечении А-А.
Диффузор работает следующим об- разом.
Рабочее тело выходит из рабочего колеса центробежного компрессора и поступает в межлоиаточные каналы 3 диффузора, где происходит преобраэо- вание кинетической энергии потока в
потенциальную. При зтом поток постепенно сужается в плоскости вращения рабочего колеса за счет сближения лопаток 4, вытесняясь вдоль раскрывающихся стенок 1 диффузора и замедляясь. При поджатии потока в плоскости вращения происходит локализация пихревых зон и повьш1ается структурная устойчивость потока, что способствует снижению гидравлических потер в диффузореJ
Формула изобретения
в этом же сечении и не лрепышающую 1,15 ширины канала в ныходном сечении.
фи.3
Змокс
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1985-09-23—Подача