Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ производства кофейного напитка "Детский", предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание цикория, зерна ячменя, зерна овса, желудей и ядер орехов в соотношении по массе 3:7:3:4:3 (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.
Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка по безотходной технологии.
Этот результат достигается тем, что способ производства кофейного напитка предусматривает подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, зерна овса, желудей и ядер орехов, смешивание скорцонера, зерна ячменя, зерна овса, желудей и ядер орехов в соотношении по массе 3:7:3:4:3 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.
Способ реализуется следующим образом.
Скорцонер подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки скорцонера 1 час и разогрев до температуры 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем скорцонер, зерно ячменя, зерно овса, желуди и ядра орехов обжаривают по традиционной технологии, смешивают в соотношении по массе 3:7:3:4:3 и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 76%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток по безотходной технологии.
Подготавливают рецептурные компоненты, режут скорцонер, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают. Проводят обжарку зерна ячменя, каштанов и сои. Смешивают скорцонер, зерна ячменя, зерна овса, желуди и ядра орехов соотношении по массе 3:7:3:4:3 и криоизмельчают полученную смесь в жидком азоте. Изобретение позволяет получить новый кофейный напиток по безотходной технологии.
Способ производства кофейного напитка, предусматривающий подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя, зерна овса, желудей и ядер орехов, смешивание скорцонера, зерна ячменя, зерна овса, желудей и ядер орехов в соотношении по массе 3:7:3:4:3 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.
НАХМЕДОВ Ф.Г | |||
Технология кофепродуктов | |||
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТАНТ-ПОРОШКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2315534C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЖАРЕННЫХ КОФЕПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2316974C1 |
Станок для насечки дисковых напильников | 1937 |
|
SU54319A1 |
Овощи | |||
Сад и огород | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
КАСЬЯНОВ Г.И | |||
и др | |||
Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами | |||
- М.: |
Авторы
Даты
2010-12-27—Публикация
2009-12-25—Подача