СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР Российский патент 2010 года по МПК C25C3/14 

Описание патента на изобретение RU2407826C1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано на электролизерах с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом для питания их глиноземом и фтористыми солями.

Известно устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер по патенту РФ №2239006, М.кл., C25C 3/14, опубл. 27.10.2004. Известное устройство для подачи сыпучих материалов в электролизер состоит из бункера, прикрепленного к анодному кожуху электролизера, объемного дозатора клапанного типа, соединенного с бункером, и коаксиально размещенного относительно дозатора пробойника электролитной корки со штоком и приводом. Бункер прикреплен с зазором к анодному кожуху и снабжен коробом, прикрепленным к его нижней части и установленным с зазором к вертикально выполненной стенке газосборного колокола. Задняя стенка бункера снабжена защитным экраном. Дозатор выполнен в виде трубы с возможностью регулирования его объема сменными пластинами различной толщины, прикрепленными к ребрам, центрирующим шток относительно трубы. Дозатор имеет верхний и нижний клапаны. Внешняя кромка верхнего клапана дозатора выполнена со скосами сверху и снизу. Загрузочная горловина бункера снабжена сеткой в виде стакана, а боковые стороны от горловины выполнены наклонными. Короб выполнен в виде раструба.

Известное устройство принято в качестве ближайшего аналога заявляемого изобретения.

Недостатками известного устройства являются:

- загрузка глинозема в бункер выполняется только обрабатывающей техникой.

- В бункере не предусмотрен сброс избыточного давления, что приводит к пылению глинозема при загрузке бункера.

- Пробойник электролитной корки со штоком и приводом размещен коаксиально относительно дозатора, что приводит к одновременному срабатыванию пробойника и дозатора. Тем самым исключается возможность раздельной работы пробойника и дозатора.

- Подача фторсолей производится обрабатывающей техникой непосредственно в бункер глинозема, что приводит к запозданию подачи фторсолей непосредственно в электролизер, тем самым невозможности эффективного управления технологическим процессом электролиза.

- Бункер глинозема непосредственно крепится на анодный кожух электролизера, что приводит к значительным нагрузкам на механизмы подъема анода и, как следствие, уменьшению ресурса их работы.

Задачей заявляемого изобретения является повышение технико-экономических и экологических показателей работы системы, исключение аварийной ситуации и снижение технологических нарушений процесса электролиза.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы системы автоматической подачи глинозема из прикорпусного силоса глинозема в электролизер без использования обрабатывающей техники, отдельная подача фторсолей в электролизер и раздельная установка пробойника и дозатора, позволяющая осуществлять раздельную подачу сырья в электролизер.

Технический результат достигается тем, что в системе автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с верхним токоподводом, включающий катодное устройство, самообжигающийся анод, помещенный в анодный кожух, и газосборный колокол, содержащей бункер для подачи сырья, соединенный с полостью газосборного колокола, объемный дозатор клапанного типа, соединенный с бункером для подачи сырья, и пробойник электролитной корки со штоком и приводом, согласно заявляемому изобретению бункер для подачи сырья закреплен на катодном кожухе катодного устройства и выполнен в виде не менее двух отдельных секций для подачи глинозема и фтористых солей с размещенными внутри секций объемными дозаторами клапанного типа, система содержит магистральный и раздающий аэрожелоба, выполненные в виде отдельных секций, соединенных с источником дутья, подключенных к блоку управления транспортом глинозема, при этом магистральный аэрожелоб одним концом соединен с узлом разгрузки глинозема из прикорпусного силоса, а другим - с раздающим аэрожелобом, соединенным с секцией бункера для подачи глинозема, кроме того, пробойник для пробития электролитной корки со штоком и приводом установлен на анодном кожухе, а газосборный колокол соединен с объемными дозаторами глинозема и фтористых солей подающей трубой.

Основными отличительными признаками заявляемого изобретения, обеспечивающими достижение поставленной задачи, являются следующие:

- система имеет в своем составе отдельные бункеры глинозема и бункер фторсолей, по которым подача глинозема и фторсолей в электролизер производится независимо и раздельно друг от друга;

- для обеспечения раздельной работы пробойников электролитной корки и дозаторов используются отдельно установленные в бункеры глинозема и фторсолей дозаторы с отдельным приводом и пробойники электролитной корки с приводом, установленные на анодный кожух электролизера, что позволяет повысить управляемость технологическим процессом электролиза;

- система автоматической подачи сырья снабжена магистральным и раздающим аэрожелобами, позволяющими осуществлять транспортировку глинозема от прикорпусного силоса до бункеров глинозема без использования обрабатывающей техники в автоматическом режиме. Узлы и соединительные элементы аэрожелобов являются герметичными, что исключает возможность пыления и просыпей глинозема;

- система автоматической подачи сырья совместно с дутьевыми комплексами аэрожелобов оснащена блоками управления транспортом сырья (БУТС), обеспечивающими возможности регулировки производительности транспортировки глинозема, а также контроля и управления давлением в аэрожелобах.

Учитывая изложенное, можно сделать вывод о том, что данное предложение отвечает условию патентоспособности "новизна".

Предлагаемое техническое решение испытано в промышленных условиях, следовательно, можно сделать вывод о том, что оно отвечает условиям патентоспособности "промышленная применимость".

Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид системы, на фиг.2 - вид спереди.

Система автоматической подачи сырья (АПС) содержит магистральный аэрожелоб (1) соединенный с узлом разгрузки (2) прикорпусного силоса глинозема (3). Раздающие аэрожелоба (4) обеспечивают транспортировку сырья от магистрального аэрожелоба (1) до бункера глинозема (5), установленного на стойке (6) на катодный кожух (7) электролизера. В бункере глинозема (5) установлен объемный дозатор клапанного типа (8). Пробойник электролитной корки (9) установлен на анодном кожухе (10) электролизера, соединенном с газосборным колоколом (11) электролизера. Соединение объемного дозатора (8) с газосборным колоколом (11) выполнено посредством подающей трубы (12). Для подачи воздуха магистральный (1) и раздающие (4) аэрожелоба оснащены дутьевыми комплексами (13), снабженными центробежным вентиляционным агрегатом (14). Дутьевые комплексы (13) подключены к блоку управления транспортом сырья (БУТС) (15), обеспечивающим контроль и управление давлением в аэрожелобах, для регулировки производительности транспортировки глинозема. Дополнительно система АПС оснащена бункером фторсолей (16) и объемным дозатором клапанного типа (17), соединенным с подающей трубой (12).

Заявляемая система работает следующим образом.

На каждом электролизере может быть установлено, например, четыре бункера глинозема (5) и один бункер фторсолей (16). При поступлении сигнала от блока управления транспортом сырья (15) включается узел разгрузки (2) прикорпусного силоса (3). Глинозем из прикорпусного силоса (3) поступает в магистральный аэрожелоб (1), состоящий из самостоятельно функционирующих секций, оснащенных дутьевыми комплексами (13). Одновременно включается дутьевой комплекс (13) первой секции раздающих аэрожелобов (4). Глинозем движется по раздающему аэрожелобу (4) и заполняет бункеры глинозема (5). В процессе заполнения бункеров глиноземом возрастает давление в раздающем аэрожелобе (4). Блок управления транспортом сырья (15) регистрирует повышение давления воздуха и производит отключение дутьевого комплекса (13) раздающих аэрожелобов (4). Одновременно происходит включение дутьевого комплекса второй секции раздающих аэрожелобов (4). Процесс заполнения бункеров глинозема (5) электролизеров и сопутствующее ему повышение давления во второй секции раздающего аэрожелоба (4) протекает аналогично. Таким образом, последовательно включаются в работу третья, четвертая и т.д. до последней секции раздающего аэрожелоба (4). Заполнение последних бункеров глинозема (5) и соответствующее повышение давления в последней секции раздающего аэрожелоба (4) используется как сигнал об окончании процесса загрузки глинозема. После этого система выключается. В дальнейшем глинозем из бункера глинозема (5) при поступлении сигнала на объемный дозатор клапанного типа поступает по подающей трубе (12) в секцию газосборного колокола (11) и далее в пробитую пробойником электролитной корки (9) лунку корки электролита. Подача фторсолей в электролизер из бункера фторсолей (16), загружаемого обрабатывающей техникой, происходит аналогично подачи глинозема из бункера глинозема (5).

Система автоматической подачи сырья в электролизер, содержащая магистральный аэрожелоб, соединенный с прикорпусным силосом глинозема, раздающие аэрожелоба, обеспечивающие транспортировку сырья от магистрального аэрожелоба до бункера глинозема, установленного на опорной стойке на катодный кожух электролизера, пробойник электролитной корки, установленный на анодный кожух электролизера и соединенный для подачи глинозема с объемным дозатором с помощью подающей трубы, обеспечивает подачу глинозема в автоматическом режиме от прикорпусного силоса глинозема в электролизер без использования для транспортировки глинозема обрабатывающей техники.

Промышленные испытания предложенной конструкции показали достаточно высокую надежность работы системы автоматической подачи сырья в электролизеры с самобжигающимся анодом, а также отсутствие пыления и потерь сырья при подаче от прикорпусного силоса в электролизер, улучшая технологические и экологические показатели работы электролизера.

Похожие патенты RU2407826C1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ С САМООБЖИГАЮЩИМИСЯ АНОДАМИ 2012
  • Голоскин Евгений Степанович
  • Петров Александр Михайлович
  • Чичук Евгений Николаевич
  • Концур Константин Евгеньевич
RU2506350C1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ С САМООБЖИГАЮЩИМИСЯ АНОДАМИ 2014
  • Голоскин Евгений Степанович
  • Петров Александр Михайлович
RU2561940C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 2003
  • Манн В.Х.
  • Матвиенко В.А.
  • Бикмурзин В.Т.
  • Петров А.М.
RU2239006C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 1998
  • Громов Б.С.
  • Пак Р.В.
  • Ахмедов С.Н.
  • Огурцов А.И.
  • Строгов В.С.
RU2135644C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 2007
  • Голоскин Евгений Степанович
  • Петров Александр Михайлович
  • Чичук Евгений Николаевич
  • Макашев Григорий Николаевич
  • Галиев Алексей Юрьевич
RU2343229C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ 2008
  • Манн Виктор Христьянович
  • Бикмурзин Васил Тимершович
  • Брюшинин Владимир Петрович
  • Греловский Геннадий Иосифович
  • Белозеров Сергей Александрович
  • Половов Анатолий Анатольевич
RU2375505C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2000
  • Мельников Д.Л.
  • Громов Б.С.
  • Ахмедов С.Н.
  • Огурцов А.И.
RU2172795C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 2007
  • Андрющенко Сергей Григорьевич
  • Фосс Владимир Михайлович
RU2354755C1
Электролизер с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом для получения алюминия 1990
  • Борзых Сергей Дмитриевич
  • Пуляевский Генрих Павлович
SU1712467A1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ 2001
  • Спиридонов А.П.
  • Колосов Ю.Н.
  • Матвеев Ю.А.
  • Баранцев А.Г.
  • Савинов В.И.
  • Точилов А.С.
RU2190042C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 407 826 C1

Реферат патента 2010 года СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия на электролизерах с верхним токоподводом к самообжигающемуся аноду. Система автоматической подачи сырья (АПС) состоит из магистрального аэрожелоба, соединенного с узлом разгрузки прикорпусного силоса глинозема, раздающих аэрожелобов, обеспечивающих транспортировку сырья от магистрального аэрожелоба до бункера глинозема, установленного на катодном кожухе электролизера. В бункере глинозема расположен объемный дозатор клапанного типа, соединенный посредством подающей трубы с газосборным колоколом. Пробойник электролитной корки установлен на анодном кожухе электролизера. Магистральный и раздающие аэрожелоба выполнены из секции аэрожелобов, связанных между собой. Для подачи воздуха аэрожелоба оснащены дутьевыми комплексами, снабженными центробежным вентиляционным агрегатом и блоком управления транспортом сырья (БУТС), обеспечивающим контроль и управление давлением в дутьевой полости аэрожелобов для регулировки производительности транспортировки глинозема. Объемный дозатор фтористых солей соединен с газосборным колоколом подающей трубой. Обеспечивается автоматическая подача сырья в алюминиевые электролизеры, снижение затрат на транспортировку глинозема, повышение технологических и экологических показателей работы электролизера. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 407 826 C1

Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с верхним токоподводом, включающий катодное устройство, самообжигающийся анод, помещенный в анодный кожух, и газосборный колокол, содержащая бункер для подачи сырья, соединенный с полостью газосборного колокола, объемный дозатор клапанного типа, соединенный с бункером для подачи сырья и пробойник электролитной корки со штоком и приводом, отличающаяся тем, что бункер для подачи сырья закреплен на катодном кожухе катодного устройства и выполнен в виде не менее двух отдельных секций для подачи глинозема и фтористых солей с размещенными внутри секций объемными дозаторами клапанного типа, система содержит магистральный и раздающий аэрожелоба, выполненные в виде отдельных секций, соединенные с источником дутья, подключенным к блоку управления транспортом глинозема, при этом магистральный аэрожелоб одним концом соединен с узлом разгрузки глинозема из прикорпусного силоса, а другим - с раздающим аэрожелобом, соединенным с секцией бункера для подачи глинозема, пробойник для пробивки электролитной корки со штоком и приводом установлен на анодном кожухе, а газосборный колокол соединен с объемными дозаторами глинозема и фтористых солей подающей трубой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2407826C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 2003
  • Манн В.Х.
  • Матвиенко В.А.
  • Бикмурзин В.Т.
  • Петров А.М.
RU2239006C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАЗДАЧИ ГЛИНОЗЕМА В АЛЮМИНИЕВЫЕ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ 2005
  • Манн Виктор Христьянович
  • Голоскин Евгений Степанович
  • Петров Александр Михайлович
  • Концур Евгений Петрович
  • Горлов Александр Михайлович
  • Купцов Андрей Николаевич
RU2308550C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ НЕСКОЛЬКИХ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, НАПРИМЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КАМЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ АЛЮМИНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫМ ОКСИДОМ АЛЮМИНИЯ 2002
  • Фон Гельдерн Клаус
  • Ирмшер Фолькмар
  • Зоргер Хейно
RU2258024C2
DE 202004008474 U, 29.07.2004
WO 2006129267 A1, 07.12.2006
CN 1884627 A, 27.12.2006.

RU 2 407 826 C1

Авторы

Чичук Евгений Николаевич

Голоскин Евгений Степанович

Петров Александр Михайлович

Галиев Алексей Юрьевич

Сутурихин Сергей Федорович

Нирконен Денис Иванович

Концур Константин Евгеньевич

Даты

2010-12-27Публикация

2009-07-09Подача