СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ Российский патент 2011 года по МПК E04B1/80 

Описание патента на изобретение RU2410503C1

Изобретение относится к теплоизоляционным строительным конструкциям и различным изделиям с высокими теплоизоляционными свойствами и может быть использовано при сооружении зданий, ангаров и палаток в экстремальных температурных условиях, для теплозащиты ограждающих конструкций, а также при производстве различных емкостей для сохранения в них необходимого и длительного температурного режима.

Известен «Многослойный строительный элемент», см. патент RU №2270300, кл. Е04В 1/80, 2006 г., состоящий из центрального слоя и поверхностных слоев, расположенных на двух противоположных основных поверхностях центрального слоя. Последний состоит из полос минеральной ваты, расположенных вдоль строительного элемента, где поверхностные слои нанесены на центральный слой путем их приклеивания к противоположным основным его поверхностям. Центральный слой состоит, по меньшей мере, из двух полос, отличающихся друг от друга, по меньшей мере, одним из следующих свойств: огнеупорность, прочность, жесткость. По меньшей мере, в одну полосу, характеризующуюся повышенной по сравнению с другими полосами, прочностью или прочностью и огнеупорностью, и/или жесткостью, встроен, по меньшей мере, один отдельный канал для обеспечения теплопередачи, подачи воды, вентиляции, размещения кабелей электропитания и т.п. с возможностью стыковки со смежным строительным элементом. В результате улучшаются конструкционные и технологические свойства многослойного строительного элемента. Однако возможности повышения теплоизоляционных свойств этого элемента весьма ограничены.

Известен «Теплоизоляционный слоистый материал», см. полезная модель RU №37484, кл. 7 В32В 7/00, 2001 г., Основин Е.В., который содержит несущий основной слой и расположенный, по меньшей мере, на одной из его поверхностей и соединенный с ним теплоизоляционный слой, образованный композицией, включающей равномерно распределенные заполненные воздухом керамические и кремневые микробусины и другие ингредиенты в определенном процентном соотношении соответствующих веществ. В качестве несущего основного слоя использован слой из строительного материала, бетона, металла, ткани, нетканого материала и др. Однако здесь для повышения теплоизоляционных свойств этого слоистого материала необходимо производить несколько слоев покрытий.

Наиболее близким техническим решением является «Способ изготовления изделий с теплоизоляционными свойствами», см. патент RU №2290481, кл. Е04В 1/80, опубл. 27.12.2006 г., который предусматривает изготовление изделий с теплоизоляционными свойствами, включающий сборку пакета, например, из строительных плиток, причем одна из плиток должна быть выполнена из материала, обладающего пластической текучестью, а другая - из материала, обеспечивающего стабильность вакуума в полости, например из стекла. Однако данный способ очень сложен в производстве, к используемым материалам предъявляются особые требования, а, кроме того, изделия могут формироваться только отдельными пакетами.

Задачей настоящего изобретения является разработка такого способа изготовления теплоизоляционной конструкции, который обеспечивал бы требуемые теплоизоляционные свойства для конкретных условий сохранения в них необходимого теплового режима, обеспечивал возможность регулирования теплоспособности, снижал трудозатраты и трудоемкость в изготовлении и обеспечил бы создание различных изделий с высокими технико-эксплуатационными теплоизолирующими свойствами.

Указанная задача достигается тем, что способ создания теплоизоляционной конструкции, включающий сборку двух и более установленных с зазором подложек, характеризуется тем, что на внутренние обращенные друг к другу поверхности подложек наносят покрытие, а в качестве покрытия используют материал с высоким коэффициентом теплового радиационного поглощения и низкими коэффициентами теплоемкости и теплопроводности, например натрийборосиликатное стекло, выполненное в виде тонкостенных полых микросфер, причем стороны подложек устанавливают с зазором по крайней мере не менее 0,5 см. Способ характеризуется тем, что на наружные стороны подложек также наносят покрытие. Способ характеризуется тем, что на наружные поверхности подложек также наносят покрытие. Способ характеризуется тем, что подложки устанавливают с возможностью регулирования зазора между ними.

На чертеже изображена теплоизоляционная конструкция.

Теплоизоляционная конструкция включает (см. чертеж) подложки 1 с внутренними 2 и наружными 3 поверхностями. Подложки 1 установлены с зазором 4 между внутренними 2 поверхностями. Подложка может иметь тканевую основу, может быть выполнена из металла, дерева, стекла, бетона либо из любого строительного материала. На внутренние поверхности 2 подложки наносят теплоизоляционный материал с высоким коэффициентом теплового радиационного поглощения или излучения (около 96%), например натрийборосиликатное стекло, включающее тонкостенные полые микросферы, на внутренних поверхностях подложек образуется слой всплывших тонкостенных пустотелых микросфер 5 с очень низкой теплоемкостью (0,015-0,01 кал/см). В результате температуры на обращенных друг к другу поверхностях быстро выравниваются и, благодаря этому, подавляются естественные причины возникновения конвективной теплопроводности. В зазоре на внутренних поверхностях возникают условия, близкие к изотермическим, и неподвижный в нем воздух превосходит по сохранению тепла любой изоляционный материал. При этом общеизвестно, что увеличение давления воздуха в зазоре способствует потере тепла, а увеличение зазора - его сохранению, поэтому на основе этого закона возможен оптимальный выбор зазора и давления воздуха, а регулирование зазора и давления обеспечивает получение конструкции с требуемой теплопроводностью. Наружные поверхности подложек могут быть также покрыты натрийборосиликатным стеклом. Подложки 1 могут быть установлены с возможностью регулирования зазора между ними.

Преимущества заявленного способа создания теплоизоляционной конструкции для помещений и емкостей, трубопроводов в сравнении с известными заключаются в том, что его использование позволит существенно снизить в них потерю тепла за счет применения стенок с несколькими подложками, покрывая их поверхности теплоизоляционным материалом, например натрийборосиликатным стеклом, и подбором между ними оптимальных зазоров и давления воздуха.

Похожие патенты RU2410503C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА СОСТАВНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБОЛОЧКИ ТРУБОПРОВОДА И ТРУБОПРОВОД С СОСТАВНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБОЛОЧКОЙ 2007
  • Основин Евгений Владимирович
RU2366856C1
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СТЕН ЗДАНИЙ 2002
  • Основин Е.В.
RU2232853C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СНЕЖНО-ЛЕДЯНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ, УБИРАЕМЫХ С ДОРОЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2005
  • Основин Евгений Владимирович
RU2290471C1
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ СНЕЖНО-ЛЕДЯНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ С ДОРОЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2005
  • Основин Евгений Владимирович
RU2298612C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Заддэ Виталий Викторович
RU2318155C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2003
  • Основин Е.В.
RU2245353C1
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ НА ПНЕВМООПАЛУБКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Основин Евгений Владимирович
RU2346123C1
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА В ОБЪЕМЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Астахов Дмитрий Николаевич
  • Павлова Наталья Тихоновна
RU2496046C2
КАПСУЛИРОВАННЫЙ ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПСУЛИРОВАНИЯ ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Основин Евгений Владимирович
RU2390118C1
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ СВЕРХТОНКОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛЫХ МИКРОСФЕР, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ ЗАЩИТУ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ, ХИМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ АГРЕССИВНЫХ СРЕД 2021
  • Бояринцев Александр Валерьевич
RU2760555C1

Реферат патента 2011 года СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к теплоизоляционным строительным конструкциям и различным изделиям с высокими теплоизоляционными свойствами и может быть использовано при сооружении зданий и т.д. в экстремальных температурных условиях, для теплозащиты ограждающих конструкций, а также при производстве различных емкостей для сохранения в них необходимого и длительного температурного режима. Технический результат: снижение потерь тепла. Способ создания теплоизоляционной конструкции включает сборку двух и более установленных с зазором подложек. На внутренние поверхности подложек, обращенных друг к другу, наносят покрытие, а в качестве покрытия используют материал с высоким коэффициентом теплового радиационного поглощения и низкими коэффициентами теплоемкости и теплопроводности, например натрийборосиликатное стекло, выполненное в виде тонкостенных полых микросфер, причем внутренние поверхности подложек, обращенные друг к другу, устанавливают с зазором по крайней мере не менее 0,5 см. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 410 503 C1

1. Способ создания теплоизоляционной конструкции, включающий сборку двух и более установленных с зазором подложек, отличающийся тем, что на внутренние поверхности подложек, обращенных друг к другу, наносят покрытие, а в качестве покрытия используют материал с высоким коэффициентом теплового радиационного поглощения и низкими коэффициентами теплоемкости и теплопроводности, например натрийборосиликатное стекло, выполненное в виде тонкостенных полых микросфер, причем внутренние поверхности подложек, обращенные друг к другу, устанавливают с зазором по крайней мере не менее 0,5 см.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на наружные поверхности подложек также наносят покрытие.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подложки устанавливают с возможностью регулирования зазора между ними.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2410503C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ 2003
  • Греш Олег Григорьевич
RU2290481C2
Приспособление к грязеспускным кранам, например, типа Эверластинг, для предотвращения поступления в глушитель воды при нерабочем положении крана 1941
  • Пирин И.В.
SU63389A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 1993
  • Епифановский И.С.
  • Димитриенко Ю.И.
  • Полежаев Ю.В.
  • Медведев Ю.В.
  • Михатулий Д.С.
RU2039070C1
Способ изготовления фотографических проявителей 1932
  • Ляшенко В.Д.
SU37484A1

RU 2 410 503 C1

Авторы

Основин Евгений Владимирович

Солдатов Владимир Прокопьевич

Ларин Валентин Борисович

Даты

2011-01-27Публикация

2009-07-16Подача