Изобретение относится к области трубопроводного транспорта с функциональным покрытием (теплоизоляционным, гидроизоляционным, балластным, теплогидроизоляционным и балластным) и может быть использовано в строительстве при производстве трубобетонных изделий.
Известна цилиндрическая спиральновитая труба-оболочка из тонколистовой оцинкованной стали, выполняющая функцию гидроизоляционного покрытия (патенты на полезные модели RU № 49166 и RU № 49167 от 20.04.2005) для теплоизолированных труб.
Недостаток трубы-оболочки - ее низкая коррозионная стойкость, особенно в морской воде, а также большой расход стальной оцинкованной ленты.
Известна цилиндрическая спиральновитая труба-оболочка из тонколистовой оцинкованной стали, имеющая защитное покрытие на наружной поверхности, в частности в виде слоя полиэтилена толщиной 2-8 мм (патент RU № 2317469 С1 от 20.10.2006). Труба-оболочка имеет выступающие внутрь швы, обеспечивающие надежное сцепление с функциональным материалом.
Недостаток этой трубы-оболочки - большой расход стальной оцинкованной ленты.
Известны трубы-оболочки из композиционных материалов, имеющие ячеистую структуру, состоящую из сетки из высокопрочного материала и сплошного полимерного покрытия (патент US № 4137354 от 7.03.1977 г., патенты RU № 2238471 и RU № 2238472 от 24.12.2002). Трубы-оболочки из композиционных материалов имеют небольшую массу.
Недостаток таких труб-оболочек - пониженная жесткость при высокой прочности, не позволяющая сохранить цилиндрическую форму при действии поперечных нагрузок.
Техническая задача изобретения - повышение жесткости трубы-оболочки, имеющей ячеистую структуру.
Техническая задача решена в конструкции трубы-оболочки, имеющей ячеистую структуру, состоящую из сетки из высокопрочного материала и сплошного полимерного покрытия, при этом сетка является стальной, имеющей соединение в пересечениях, а полимерное покрытие заполняет ячейки сетки на глубину, меньшую толщины сетки.
Для повышения долговечности трубы-оболочки сетка может быть выполнена из коррозионно-стойкой стальной проволоки либо из стальной проволоки с коррозионно-стойким покрытием.
С целью дополнительного повышения жесткости сетка может быть выполнена из пружинной проволоки, в том числе с коррозионно-стойким покрытием или сетка является цельнометаллической просечно-вытяжной (в том числе оцинкованной).
Полимерное покрытие выполняется из термопластичного материала (полиэтилена низкого давления) толщиной 5-8 мм и заполняет ячейки на глубину, меньшую половины толщины сетки.
Совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена в научно-технической и патентной информации, что свидетельствует о соответствии изобретения критерию «новизна».
Следующая совокупность отличительных признаков, приведенных в п.1 формулы изобретения: сетка является стальной, имеющей соединение в пересечениях; и полимерное покрытие заполняет ячейки сетки на глубину, меньшую толщины сетки, - не следует явно из уровня техники, поэтому изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».
На фиг.1 показана труба-оболочка, состоящая из проволочной сетки, проволоки которой закручены в пересечениях, и покрытой полимерным материалом.
На фиг.2 показана труба-оболочка, состоящая из цельнометаллической просечно-вытяжной сетки, покрытой полимерным материалом.
На фиг.3 показана труба-оболочка, контактирующая с функциональным материалом, находящимся между центральной трубой и оболочкой.
Труба-оболочка (фиг.1-3) состоит из цилиндрической сетки 1, имеющей ячейки 2 и пересечения 3. Сетка имеет сплошное покрытие 4 из полимерного материала, заполняющего ячейки 2 на глубину, меньшую толщины сетки 1, то есть соблюдается условие
δ<S,
где δ - глубина заполнения ячейки 2 полимерным материалом,
S - толщина сетки 1.
Это условие необходимо для надежного сцепления с трубой-оболочкой функционального материала 5, покрывающего центральную трубу 6.
Сетка 1 трубы-оболочки может быть изготовлена из коррозионно-стойкой стальной проволоки, из пружинной или другой стальной проволоки с коррозионно-стойким покрытием (http://www.chspz.ru). При использовании в трубе-оболочке цельнометаллической просечно-вытяжной сетки (http://www.akkord.irk.ru/pr_06.html) обеспечивается лучшее сцепление с функциональным материалом 5 (бетоном или пенополиуретаном) в сравнении с трубой-оболочкой из проволочной сетки.
Полимерное покрытие 4 из термопластичного материала (полиэтилена низкого давления) толщиной 5-8 мм заполняет ячейки 2 на глубину, меньшую половины толщины сетки 1.
Трудоемкость изготовления, масса и себестоимость предложенной трубы-облочки ниже, чем спиральновитой трубы-оболочки из тонколистовой оцинкованной стали с наружным защитным покрытием из полиэтилена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ С БАЛЛАСТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2006 |
|
RU2317469C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ДВЕРНОЙ БЛОК | 2010 |
|
RU2467144C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ АРМИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2002 |
|
RU2229570C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ БЕТОНА НА ТРУБУ | 2009 |
|
RU2418225C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛИРОВАННОГО ТРУБНОГО ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ НАДЗЕМНЫХ ТЕПЛОТРАСС | 2005 |
|
RU2278316C1 |
ОБОЛОЧКА НАРУЖНАЯ ВЛАГОЗАЩИТНАЯ ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОТЯЖЕННЫХ ОБЪЕКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КАБЕЛЕЙ И ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2457390C2 |
Оболочка для защиты обетонированных труб | 2020 |
|
RU2735884C1 |
Теплогидроизолированное трубопроводное изделие для высокотемпературных тепловых сетей, теплотрасс и технологических трубопроводов и способ его изготовления | 2017 |
|
RU2669218C1 |
Способ изготовления труб с комбинированной тепловой изоляцией для надземных теплотрасс | 2015 |
|
RU2611925C1 |
ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ И УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ БЕТОНА | 2009 |
|
RU2418224C2 |
Труба-оболочка относится к области трубопроводного транспорта с функциональным покрытием (теплоизоляционным, балластным или теплогидроизоляционным и балластным) и может быть использовано в строительстве при производстве трубобетонных изделий. Труба-оболочка имеет ячеистую структуру, состоящую из сетки из высокопрочного материала, и сплошного полимерного покрытия, при этом сетка является стальной, имеющей соединение в пересечениях, а полимерное покрытие заполняет ячейки сетки на глубину, меньшую толщины сетки. Сетка может быть выполнена из коррозионно-стойкой стальной проволоки, из проволоки с коррозионно-стойким покрытием из пружинной проволоки (в том числе с коррозионно-стойким покрытием), являться цельнометаллической просечно-вытяжной (в том числе оцинкованной). Полимерное покрытие выполняется из полимерного термопластичного материала, полиэтилена низкого давления толщиной 5-8 мм и заполняет ячейки на глубину, меньшую толщины сетки, что обеспечивает надежное сцепление внутренней поверхности трубы-оболочки с функциональным материалом. Технический результат - повышение жесткости трубы-оболочки, имеющей ячеистую структуру. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Труба-оболочка, имеющая ячеистую структуру, состоящую из сетки из высокопрочного материала и сплошного полимерного покрытия, отличающаяся тем, что сетка является стальной, имеющей соединение в пересечениях, а полимерное покрытие заполняет ячейки сетки на глубину, меньшую толщины сетки.
2. Труба-оболочка по п.1, отличающаяся тем, что сетка выполнена из коррозионно-стойкой стальной проволоки.
3. Труба-оболочка по п.1, отличающаяся тем, что сетка выполнена из стальной проволоки с коррозионно-стойким покрытием.
4. Труба-оболочка по п.1, отличающаяся тем, что сетка выполнена из пружинной проволоки.
5. Труба-оболочка по п.4, отличающаяся тем, что пружинная проволока имеет коррозионно-стойкое покрытие.
6. Труба-оболочка по п.1, отличающаяся тем, что сетка является цельнометаллической просечно-вытяжной.
7. Труба-оболочка по п.6, отличающаяся тем, что сетка является оцинкованной.
8. Труба-оболочка по п.1, отличающаяся тем, что полимерное покрытие выполнено из полиэтилена низкого давления толщиной 5-8 мм и заполняет ячейки на глубину, меньшую половины толщины сетки.
НЕСУЩАЯ ОБОЛОЧКА В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2238471C2 |
US 4137354 А, 30.01.1979 | |||
ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ С БАЛЛАСТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2006 |
|
RU2317469C1 |
Устройство для защиты электронного ключа | 1990 |
|
SU1767607A1 |
US 4284679 А, 18.08.1981. |
Авторы
Даты
2011-05-10—Публикация
2009-06-22—Подача