КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2011 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2418760C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, декоративных настенных панно.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая каолин, бентонит, лесс, дополнительно включает полевой шпат и циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 52,0-56,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; полевой шпат 35,0-37,0; циркон 3,0-5,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.

Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O2 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п.2,53-5,3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 52,0 56,0 52,0 Бентонит 3,0 3,0 5,0 Лесс 5,0 3,0 3,0 Полевой шпат 37,0 35,0 35,0 Циркон 3,0 3,0 5,0 Прочность на сжатие, МПа ~20 ~20 ~20

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размазывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-3500 см2/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную клипсу. Первый обжиг ведут при температуре 980-1050°C, второй (после нанесения глазури) - при температуре 1100-1250°C.

Источник информации

1. SU №1542933, C04B 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2418760C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514064C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2404942C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2424209C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2440947C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2576684C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417183C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2437855C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2425006C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420479C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417186C1

Реферат патента 2011 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, декоративных настенных панно. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит каолин, бентонит, лесс, полевой шпат и циркон, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 52,0-56,0; бентонит - 3,0-5,0; лесс - 3,0-5,0; полевой шпат - 35,0-37,0; циркон - 3,0-5,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 418 760 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая каолин, бентонит, лесс, отличающаяся тем, что дополнительно включает полевой шпат и циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 52,0-56,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; полевой шпат 35,0-37,0; циркон 3,0-5,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2418760C1

SU 1542933 А1, 15.02.1990
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326848C1
Шихта для изготовления керамических изделий 1984
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Гришанович Анатолий Михайлович
  • Юркевич Тамара Николаевна
SU1218362A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРА'"U- = L,u.;-,ivi(rt; БИБЛИОТЕКА 0
SU306105A1
Матричный коммутатор 1979
  • Сидоров Михаил Григорьевич
SU828255A1

RU 2 418 760 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2011-05-20Публикация

2010-03-29Подача