КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2011 года по МПК C04B33/13 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: обогащенный каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 74,5-78,7; бентонит 3,0-5,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,3; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; нефелиновый шлам 6,0-7,0.

В составе керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,5; TiO₂ 0,25-1,2; Fe₂O₃ 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na₂O+K₂O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.

В качестве плиточного боя используют бой бракованных керамических плиток до^* или после^** обжига.

Используют нефелиновый шлам, образующийся в результате переработки апатитовых концентратов и характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 28,0-29,0; Al₂O₃ 2,5-3,0; Fe₂O₃ 2,5-3,0; CaO 54,0-55,5; MgO 1,5-2,5; Na₂O 1,0-1,3; K₂O 0,7-1,0; п.п.п. - остальное.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Каолин 78,7 76,3 74,5 Бентонит 5,0 4,0 3,0 Лесс 10,0 13,0 15,0 Плиточный бой 0,2^* 0,1^* 0,3^** Карбоксиметилцеллюлоза 0,1 0,1 0,2 Нефелиновый шлам 6,0 6,5 7,0 Прочность плитки, МПа 15-17 15-17 15-17

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов до остатка 3-4% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат до влажности 1-8% и при температуре 1250°С проводят первый обжиг. На поверхность обожженной плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100°С проводят второй обжиг.

Источники информации

1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Технический результат - повышение прочности облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: каолин 74,5-78,7; бентонит 3,0-5,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,3; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; нефелиновый шлам 6,0-7,0. 1 табл.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
каолин 74,5-78,7 бентонит 3,0-5,0 лесс 10,0-15,0 плиточный бой 0,1-0,3 карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2 нефелиновый шлам 6,0-7,0