КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2514064C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: обогащенный каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14.0 [1]. Прочность плитки, полученной из такой керамической массы, составляет 9,3-12 МПа.

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, дополнительно, содержит кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 52,0-60,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 3,0-5,0; фосфорит 3,0-5,0; кварцевый песок 14,0-16,0; тальк 12,0-14,0.

В составе керамической массы могут быть использованы: каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiО2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; глина Веселовского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2, 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; AL2O3, 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7: K2O 1,7-2,3; Na2G 0,4-0,6; п.п.п.8.5-10,1: бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3; 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72: CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32; лессы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.

В качестве плиточного боя используют бой бракованных керамических плиток после обжига.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Каолин 60,0 56,0 52,0 Бентонит 5,0 4,0 3,0 Лесс 3,0 4,0 5,0 Плиточный бой 3,0 4,0 5,0 Фосфорит 3,0 4,0 5,0 Кварцевый песок 14,0 15,0 16.0 Тальк 12,0 13,0 14,0 Прочность плитки, МПа 15-17 15-17 15-17

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, запивают воду и проводят измельчение компонентов до остатка 3-4% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат до влажности 1-6% и при температуре при температуре 1200°C проводят обжиг. На поверхность обожженной плитки наносят слой цветной глазури и при температуре 1000°C проводят второй обжиг. Возможно декорирование плитки керамическими красками.

Источник информации

1. SU 1542933, C04B 33/00,1990.

Похожие патенты RU2514064C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2537724C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2556549C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2536603C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2425005C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2440947C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2576684C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2533798C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2418760C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2537736C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372311C1

Реферат патента 2014 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности изделий. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 52,0-60,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 3,0-5,0; фосфорит 3,0-5,0; кварцевый песок 14,0-16,0; тальк 12,0-14,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 514 064 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 52,0-60,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 3,0-5,0; фосфорит 3,0-5,0; кварцевый песок 14,0-16,0; тальк 12,0-14,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2514064C1

SU 1542933 A1, 15.02.1990
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ ТЕРМОСТОЙКОСТЬЮ 1996
  • Анциферов В.Н.
  • Макаров А.М.
  • Порозова С.Е.
RU2101259C1
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Левит Виктор Викторович
  • Левит Михаил Викторович
RU2380336C2
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1983
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Исмайлова Мехбуба Али Кызы
  • Авалова Эльнара Вели Кызы
  • Мамедов Теймур Муталлим Оглы
  • Эфендиев Мамед Эмин Ильяс Оглы
  • Лисов Федор Михайлович
SU1211241A1
CN 101391884 A, 25.03.2009

RU 2 514 064 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-04-27Публикация

2013-02-19Подача