ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 2011 года по МПК C04B14/10 C04B33/13 C04B38/08 

Описание патента на изобретение RU2430045C1

Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и молотый уголь, дополнительно содержит высушенный шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 80,0-84,0; молотый уголь 5,0-6,0; шлам огранки хрусталя 10,0-15,0.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Шлам огранки хрусталя образуется в процессе алмазного гранения и химической полировки хрусталя, содержит примеси корунда и кальцита. Отход представляет собой слежавшийся при хранении на открытом воздухе порошок серо-голубого цвета с относительной влажностью 20-22%. Удельная поверхность высушенного шлама 800-850 м2/кг, насыпная плотность 760-770 кг/м3. Начало процесса спекания порошка 500-550°С; образование прочного спека с максимальной объемной усадкой 650°С; остекловывание поверхности, начало процесса вспенивания 700°С; максимальное увеличение объема 750-800°С; начало растекания 850°С.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Глина монтмориллонитовая 80,0 82,0 84,0 Молотый уголь 5,0 5,5 6,0 Высушенный шлам огранки хрусталя 15,0 12,5 10,0

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см2/г, смешивают с высушенным шламом огранки хрусталя, добавляют глину монтмориллонитовую и вновь смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-26% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 910-950°С.

Источники информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.

Похожие патенты RU2430045C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489405C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514477C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2505497C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2423332C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2421420C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2455247C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417189C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411211C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2493116C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479516C1

Реферат патента 2011 года ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 80,0 - 84,0, молотый уголь 5,0 - 6,0, высушенный шлам огранки хрусталя 10,0 - 15,0. Технический результат - снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 430 045 C1

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и молотый уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит высушенный шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая 80,0 - 84,0 молотый уголь 5,0 - 6,0 шлам огранки хрусталя 10,0 - 15,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2430045C1

Шихта для производства пористого заполнителя 1982
  • Ботвина Лидия Михайловна
  • Мошеев Григорий Иосифович
  • Аскаров Бахтияр Аскарович
SU1161500A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2374195C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2363676C1
Способ производства легкого заполнителя 1989
  • Капустин Алексей Петрович
  • Донцов Сергей Семенович
SU1726422A1
KR 20020015460 А, 28.02.2002.

RU 2 430 045 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2011-09-27Публикация

2010-05-04Подача