КАТОК УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ 3 Российский патент 2011 года по МПК E02D3/46 E01C19/41 

Область, к которой относится изобретение

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в сельском хозяйстве при обработке почвы, для уплотнения грунта при производстве земляных работ в строительстве и для разрушения гололедных образований на автодорогах и тротуарах.

Уровень техники

Известен каток, включающий ось вращения катка, плоскость симметрии, перпендикулярную оси вращения катка, и геометрическую поверхность катка цилиндрической формы, воздействующую на обрабатываемую поверхность (см., например, кн. Строительные машины. М.: Высшая школа, 1988 г., стр.210). Недостатком известного катка является ограниченная область его применения, а именно, каток используется только для уплотнения грунта при производстве земляных работ.

Известен прицепной каток ударного действия (см. Патент RU на изобретение №2365707, МПК E02D 3/046, E01C 19/41). Каток включает продольную ось вращения катка, плоскость симметрии, перпендикулярную продольной оси вращения, и поверхность катка, образованную расположенными по винтовой линии торцами полых труб вместе с размещенным в каждом из торцов трубы устройством, содержащим воздействующий на грунт рабочий орган, выполненный с возможностью его ограниченного линейного перемещения. Все полые трубы жестко соединены между собой с угловым смещением относительно друг друга, внутри каждой трубы находится молот, а сама полая труба и размещенный в ней молот выполнены с возможностью временного закрепления молота в каждом из концов трубы для его подъема при движении катка, с возможностью освобождения молота от закрепления в верхнем положении и его перемещения внутри трубы вниз.

Раскрытие изобретения

Известный прицепной каток ударного действия (Патент RU на изобретение №2365707, МПК E02D 3/046, E01C 19/41) (далее динамический ротор или просто ротор), помещается вовнутрь стальной цилиндрической оболочки (в стальную трубу).

Динамический ротор состоит из соединенных между с возможностью качения полых труб с закрепленным на концах рабочим органом, внутри каждой из труб размещен молот, сама полая труба и размещенный в ней молот выполнены с возможностью временного закрепления молота для его подъема при вращении катка, с возможностью освобождения молота от закрепления в верхнем положении, его перемещения внутри трубы вниз и удара при падении молота по тыльной части рабочего органа.

Ось динамического ротора соединена с тягачом с возможностью вращения ротора. При поступательном движении тягача происходит качение ротора по внутренней поверхности оболочки перпендикулярно ее геометрической оси, что приводит к качению по обрабатываемой поверхности и самой стальной цилиндрической оболочки. При этом периодически происходят удары молота по тыльной части рабочего органа, то есть по внутренней поверхности стальной оболочки. Испытывая ударное воздействие изнутри, наружная поверхность стальной цилиндрической оболочки выполняет заданную полезную работу. Структура поверхности цилиндрической оболочки в зависимости от поставленной задачи может быть различной. В частности, это может быть гладкая поверхность, используемая при уплотнении грунта, решетчатая, используемая при обработке почвы после вспашки, поверхность с наружными выступами, используемая при разрушении гололедных образований на дорогах.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показана кинематическая схема катка ударного действия 3.

На фиг.2 показан вид катка ударного действия 3 сбоку с креплением бокового ограничителя.

На фиг.3 представлен вариант катка ударного действия.

Осуществление изобретения

Каток ударного действия 3 включает динамический ротор 1, состоящий из соединенных между собой с возможностью качения полых труб 2 с закрепленным на концах рабочим органом 3, причем внутри каждой из труб размещен молот 4, а сама полая труба и размещенный в ней молот выполнены с возможностью временного закрепления молота для его подъема при вращении катка, с возможностью освобождения молота от закрепления в верхнем положении и его перемещения внутри трубы вниз, с возможностью удара при падении молота по тыльной части рабочего органа, причем динамический ротор 1 помещен вовнутрь стальной цилиндрической оболочки 5 с возможностью качения по внутренней поверхности оболочки в направлении, перпендикулярном геометрической оси цилиндрической оболочки. Ось динамического ротора 6 соединена тягами 7 с тягачом с возможностью вращения ротора. Торцовые ограничители 8 крепятся болтами 9 к стальной оболочке, причем диаметр центрального отверстия ограничителей 8 исключает их соприкосновение с осью ротора 6 при реактивном отскоке ротора от удара молота 4 по внутренней поверхности цилиндрической оболочки 5.

Стальная цилиндрическая оболочка может быть выполнена сплошной и иметь, например, гладкую наружную поверхность.

Стальная цилиндрическая оболочка может быть выполнена сквозной, например решетчатой, структуры.

Наружная поверхность сплошной цилиндрической оболочки может быть снабжена выступами, например, может быть выполнена ребристой или снабжена шипами.

Каток ударного действия 3 работает следующим образом. При поступательном движении тягача происходит качение ротора по внутренней поверхности цилиндрической оболочки 5 и качение стальной цилиндрической оболочки по обрабатываемой поверхности. При этом периодически происходит падение молота 4 и удар по тыльной части рабочего органа и удар по внутренней поверхности стальной оболочки. Испытывая ударное воздействие изнутри, наружная поверхность стальной цилиндрической оболочки 4 в движении выполняет заданную полезную работу.

Структура поверхности цилиндрической оболочки в зависимости от поставленной задачи по взаимодействию с обрабатываемой поверхностью может быть различной. В частности, гладкая поверхность может быть использована при уплотнении грунта, решетчатая - при обработке почвы после вспашки, поверхность с наружными выступами - при разрушении гололедных образований.

Каток ударного действия 3 включает динамический ротор, состоящий из соединенных между собой с возможностью качения полых труб с закрепленным на концах рабочим органом, причем внутри каждой из труб размещен молот, а сама полая труба и размещенный в ней молот выполнены с возможностью временного закрепления молота для его подъема при вращении катка, с возможностью освобождения молота от закрепления в верхнем положении и его перемещения внутри трубы вниз, с возможностью удара при падении молота по тыльной части рабочего органа, причем динамический ротор помещен вовнутрь стальной цилиндрической оболочки с возможностью качения по внутренней поверхности оболочки в направлении, перпендикулярном геометрической оси цилиндрической оболочки. В катке ударного действия 3 стальная цилиндрическая оболочка может быть выполнена сплошной, сквозной и снабженной выступами. При поступательном движении тягача динамический ротор катится по внутренней поверхности цилиндрической оболочки перемещая последнюю. При этом периодически происходят удары по внутренней поверхности стальной оболочки. Испытывая ударное воздействие, стальная цилиндрическая оболочка в движении выполняет заданную работу. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Каток ударного действия, включает динамический ротор, состоящий из соединенных между собой с возможностью качения полых труб с закрепленным на концах рабочим органом, причем внутри каждой из труб размещен молот, а сама полая труба и размещенный в ней молот выполнены с возможностью временного закрепления молота для его подъема при вращении катка, с возможностью освобождения молота от закрепления в верхнем положении и его перемещения внутри трубы вниз, с возможностью удара при падении молота по тыльной части рабочего органа, отличающийся тем, что динамический ротор помещен во внутрь стальной цилиндрической оболочки с возможностью его качения по внутренней поверхности оболочки в направлении, перпендикулярном геометрической оси цилиндрической оболочки.

2. Каток ударного действия по п.1, отличающийся тем, что стальная цилиндрическая оболочка выполнена сплошной.

3. Каток ударного действия по п.1, отличающийся тем, что стальная цилиндрическая оболочка выполнена сквозной.

4. Каток ударного действия по пп.1 и 2, отличающийся тем, что наружная поверхность цилиндрической оболочки снабжена выступами.