Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому инструменту, предназначенному для работы с погружными пневмоударниками, и может быть использовано для проходки скважин в горных породах.
Известна буровая коронка для ударно-вращательного действия [1], включающая корпус с системой продувочных отверстий и каналов, головная часть которого армирована твердосплавными вставками.
Недостатками данной буровой коронки является низкая производительность и невысокая скорость бурения за счет неэффективной продувки забоя и выноса продуктов разрушения из скважины.
Технической задачей предлагаемого изобретения является исключение указанных недостатков путем использования в конструкции буровой коронки усовершенствованных продувочных отверстий и каналов, позволяющих улучшить продувку и очистку от продуктов разрушения (буровой мелочи) забоя скважины.
Поставленная задача достигается тем, что в конструкции буровой коронки, содержащей корпус с системой продувочных отверстий и каналов, головная часть которого армирована твердосплавными вставками, согласно изобретению выход продувочных отверстий в рабочую зону буровой коронки выполнен в форме сопла, а на выходящих в рабочую зону буровой коронки кромках продувочных каналов выполнены фаски.
Указанная совокупность признаков позволяет увеличить производительность буровой коронки, стойкость и скорость бурения за счет более эффективной продувки забоя и выноса продуктов разрушения из рабочей зоны забоя скважины.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и чертежом, где на Фиг.1 показана буровая коронка (вид со стороны рабочей зоны буровой коронки), на Фиг.2 показана буровая коронка (вид с боку).
Буровая коронка (Фиг.1, Фиг.2) содержит корпус 8, головную часть 1 с рабочей зоной 2 буровой коронки, продувочные отверстия 3, выход которых в рабочую зону 2 буровой коронки выполнен в форме сопла 4, при этом на кромках, выходящих в рабочую зону 2 буровой коронки, продувочных каналов 5 выполнены фаски 6, также головная часть 1 армирована твердосплавными вставками 7.
Буровая коронка работает следующим образом.
Буровая коронка закрепляется в пневмоударнике (не показан). На корпус 8 передается крутящий момент с одновременным нанесением ударов по его торцу, который передается на головную часть 1. Под действием ударов и крутящего момента твердосплавные вставки 7, расположенные в головной части 1, вступают в работу, разрушая породу и забуриваясь в забой скважины. Для удаления разрушенной породы в рабочую зону забоя скважины подают сжатый воздух через продувочные каналы 5 и продувочные отверстия 3. Выход продувочных отверстий 3, выполненный в форме сопла 4, и фаски 6, выполненные на кромках, выходящих в рабочую зону 2 буровой коронки, продувочных каналов 5 позволяют сжатому воздуху беспрепятственно проходить в рабочей зоне забоя, что способствует оптимальному обдуву и выносу из рабочей зоны забоя скважины разрушенной породы.
Использование предложенных усовершенствований в конструкции буровой коронки позволяет увеличить производительность буровой коронки, стойкость и скорость бурения за счет более эффективной продувки забоя и выноса продуктов разрушения из рабочей зоны забоя скважины.
Источник информации
1. Авторское свидетельство №1266954 от 06.03.1985 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1999 |
|
RU2164283C2 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1989 |
|
SU1696667A1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1740610A1 |
БУРОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2026482C1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1747668A1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1767151A1 |
СНАРЯД ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2338862C1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1986 |
|
SU1348489A1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1990 |
|
SU1784062A3 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1980 |
|
SU1004603A1 |
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому инструменту, предназначенному для работы с погружными пневмоударниками, и может быть использовано для проходки скважин в горных породах. Буровая коронка, содержащая корпус с системой продувочных отверстий и каналов, головная часть которого армирована твердосплавными вставками, при этом выход продувочных отверстий в рабочую зону буровой коронки выполнен в форме сопла, а на выходящих в рабочую зону буровой коронки кромках продувочных каналов выполнены фаски. Техническое решение, приведенное в данном изобретении, позволяет увеличить производительность буровой коронки, стойкость и скорость бурения за счет более эффективной продувки забоя и выноса продуктов разрушения из рабочей зоны забоя скважины. 2 ил.
Буровая коронка, содержащая корпус с системой продувочных каналов и отверстий, головная часть которого армирована твердосплавными вставками, отличающаяся тем, что выход продувочных отверстий в рабочую зону буровой коронки выполнен в форме сопла, а на выходящих в рабочую зону буровой коронки кромках продувочных каналов выполнены фаски.
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1985 |
|
SU1266954A1 |
Долото для бурения с продувкой | 1977 |
|
SU885536A1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1986 |
|
SU1348489A1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1989 |
|
SU1696667A1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1740610A1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1990 |
|
SU1784062A3 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1998 |
|
RU2135735C1 |
Авторы
Даты
2011-12-10—Публикация
2010-05-31—Подача