Изобретение относится к области ультрадисперсного измельчения многокомпонентных сыпучих материалов.
Наиболее эффективными устройствами ультрадисперсного измельчения сыпучих материалов являются те, которые сочетают процесс подачи и измельчения многокомпонентного сырья с одновременной калибровкой готового продукта по заданной крупности, в результате получается готовый продукт, обладающий высокой степенью однородности. Рабочая область (область активного помола), как правило, образуется дисками встречного вращения, имеющими ударные элементы. В таких устройствах реализуются все три процесса измельчения исходного сырья: соударения частиц между собой и с элементами конструкции, истирание частиц друг с другом и с поверхностями элементов конструкции зоны активного помола и резка частиц элементами этой конструкции.
Исходя из вышеизложенного, наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для измельчения сыпучих материалов, описанное в Патенте РФ №2397021, содержащее два помольных конусообразных диска, установленных с возможностью встречного вращения на неподвижной опоре, имеющей со стороны одного помольного конусообразного диска канал подачи материала в зону измельчения и кольцевой корпус, ограничивающий приемную полость для измельченного продукта.
Недостатком известного устройства является необходимость герметизации помольного устройства вместе с приводами для того, чтобы создать равное давление как внутри, так и снаружи помольных дисков для предотвращения пыления готового продукта через кольцевую щель между помольными катушками и приемным обручем, является недостаточная эффективность, обусловленная возможностью отложения пыли на поверхностях приводов и подшипниковых узлах. Известное устройство обладает низкой эффективностью, т.к. не позволяет подать смешиваемые компоненты непосредственно в зону измельчения.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в следующем: исключение пылевыделения в окружающую среду без герметизации помольного устройства (частичного выхода готового пылевидного продукта в щели между вращающимися дисками и кольцевым корпусом, ограничивающим приемную полость для измельченного продукта путем создания тяги в кольцевом корпусе, и обеспечение возможности одновременного помола, размешивания и распределения добавок по всей массе помолотого продукта.
Указанный результат достигается тем, что в устройстве для измельчения сыпучих материалов, содержащем два помольных конусообразных диска, установленных с возможностью встречного вращения на неподвижной опоре, имеющей со стороны одного помольного конусообразного диска канал подачи материала в зону измельчения и кольцевой корпус, ограничивающий приемную полость для измельченного продукта, приемная полость для измельченного продукта сообщена с приспособлением для создания тяги, а неподвижная опора со стороны другого помольного конусообразного диска выполнена с дополнительными каналами для подачи в зону измельчения других материалов.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен продольный разрез устройства; на фиг.2 схематично показано движение готового продукта.
Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит неподвижную опору 1, имеющую канал 2 подачи сырья и каналы 3 для одновременной подачи иных компонентов, кольцевой корпус 4, ограничивающий приемную полость 5 для измельченного продукта, встречно вращающиеся конусообразные диски 6, образующие динамическую калибровочную щель 7.
Подача исходного сырья в зону 8 помола осуществляется через канал 2, выход из которой возможен лишь через динамическую щель 7 между дисками 6. За счет размера зазора между дисками гарантируется размер частиц не более размера калибровочной щели, и определяется качество (тонина помола) готового продукта. Для помола сырья и одновременного помола и размешивания добавок предусмотрена со стороны одного конуса подача сырья, а со стороны другого конуса подача добавок для конечного продукта. Канал 3 выполнен с возможностью его перекрытия.
Для удаления готового продукта из приемной полости 5 и транспортировки всего объема помолотого продукта в приемную емкость используется кольцевой корпус особой формы, сопряженный с приспособлением (вентилятор, компрессор, воздуходувки и т.д.), создающим тягу, исключая пылевыделения в окружающую среду.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2437721C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450861C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2459662C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2457033C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2658693C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2397021C1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2658698C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2473389C1 |
УСТРОЙСТВО СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2624940C1 |
РАЗГОННО-РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ДИСК МЕЛЬНИЦЫ | 2016 |
|
RU2624923C1 |
Изобретение относится к области ультрадисперсного измельчения многокомпонентных сыпучих материалов. Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит два помольных конусообразных диска, установленных с возможностью встречного вращения на неподвижной опоре, имеющей со стороны одного помольного конусообразного диска канал подачи материала в зону измельчения и кольцевой корпус, ограничивающий приемную полость для измельченного продукта. Приемная полость для измельченного продукта сообщена с приспособлением для создания тяги. Неподвижная опора со стороны другого помольного конусообразного диска выполнена с дополнительными каналами для подачи в зону измельчения других материалов. Обеспечивается исключение пылевыделения в окружающую среду без герметизации помольного устройства. 2 ил.
Устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее два помольных конусообразных диска, установленных с возможностью встречного вращения на неподвижной опоре, имеющей со стороны одного помольного конусообразного диска канал подачи материала в зону измельчения и кольцевой корпус, ограничивающий приемную полость для измельченного продукта, отличающееся тем, что приемная полость для измельченного продукта сообщена с приспособлением для создания тяги, а неподвижная опора со стороны другого помольного конусообразного диска выполнена с дополнительными каналами для подачи в зону измельчения других материалов.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2397021C1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И АКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2046659C1 |
Коллоидная мельница | 1983 |
|
SU1146079A1 |
Дисковая мельница | 1990 |
|
SU1719512A1 |
GB 689936 A, 08.04.1953 | |||
ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙПРОКАТКИ | 0 |
|
SU174590A1 |
Авторы
Даты
2011-12-27—Публикация
2010-12-13—Подача