Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из керамики, преимущественно облицовочной плитке, печных изразцах.
Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, мас.%: фритта 90,0-92,0; муллит 7,0-8,0; глина 1,0-2,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.
Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту, муллит, глину, дополнительно содержит молотый глинозем при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 71,0-74,0; муллит 12,0-14,0; глина 3,0-4,0; молотый глинозем 10,0-12,0. Масса для получения эмалевого покрытия дополнительно содержит оксид церия в количестве 2,0-3,0 мас.%.
В таблице приведены составы массы.
Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 15 теплосмен (при 450°C нагрева с охлаждением до 20°C на воздухе) для любого состава, приведенного в таблице.
Для приготовления эмалевого покрытия используют выпускаемые промышленностью фритты: 24/70, ДМ-2, В-9, ЛГ-19. Фритту, муллит, глину и глинозем размалывают до полного прохождения через сетку 0056. Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают. К полученной массе добавляют воду и готовят суспензию с влажностью 45-55%. Суспензию наносят на поверхность изделий и закрепляют обжигом в интервале температур 850-1200°C.
Источники информации
1. RU 2313499 С1, 2007.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2010 |
|
RU2407712C1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2313499C1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2010 |
|
RU2430895C1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2472758C1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2010 |
|
RU2427544C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2316516C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2304112C1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2507167C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2312829C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2302383C1 |
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из керамики, преимущественно облицовочной плитке, печных изразцах. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия. Масса для получения эмалевого покрытия содержит фритту, муллит, глину и молотый глинозем при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта - 71,0-74,0; муллит - 12,0-14,0; глина - 3,0-4,0; молотый глинозем - 10,0-12,0. Масса для получения эмалевого покрытия дополнительно содержит оксид церия в количестве 2,0-3,0 мас.%. 1 табл.
1. Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту, муллит, глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый глинозем при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта - 71,0-74,0; муллит - 12,0-14,0; глина - 3,0-4,0; молотый глинозем - 10,0-12,0.
2. Масса для получения эмалевого покрытия по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид церия в количестве 2,0-3,0 мас.%.
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2313499C1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1296527A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1698205A1 |
Масса для приготовления прозрачной глазури | 1987 |
|
SU1477705A1 |
ТРЕНАЖЕР ПИЛОТИРУЕМОГО КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ | 2008 |
|
RU2367027C1 |
Авторы
Даты
2012-01-10—Публикация
2010-08-04—Подача