Масса для приготовления прозрачной глазури Советский патент 1989 года по МПК C03C8/16 

Описание патента на изобретение SU1477705A1

1

Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, в частности к производству низкотемпературного фарфора, обжигаемого в интервале температур 1130-1200 С.

Цель изобретения - повышение термостойкости и сокращение содержания дорогостоящей фритты.

Составы глазурей приведены в табл.1.

Борно-стронциевая фритта имеет следующий состав, мас.%: SiOz 54,67, Ti02 0,06, Ге2030 30; А1203 7,2Р-, СаО 2,47; MgO О,; К20 0,26; Ка„0 6,3; SrO 13,14; В203 15,30.

Свойства глазурей представлены в табл.2.

2

Политой бой низкотемпературного фарфора представляет собой отход производства низкотемпературного фарфора и имеет следующий химический состав, мас.%: Si02 65,7; Ti02 0,3; Ге205 0,5; А1203 25,0;СаО 1,7; MgO ,г К20 1,3; Ка20 3,4.

Технология изготовления прозрачной глазури преимущественно для низкотемпературного фарфора состоит в следующем.

Политой низкотемпературный бой предварительно мелют в конической мельнице, при этом обеспечивают содержание частиц менее 1C мкм. Исходные материалы для приготовления фритты: кварцевый песок, политой

4 vj vj

1

о

СП

бой низкотемпературного фарфора с фракцией менее 10 мкм, мел, карбонат стронция, кислота борная, сода кальцинированная, глинозем, которые перемешивают сухим способом. Варка фритты проводится при 1300 С в течение -А ч. Расплавившуюся массу гранулируют в воде. Помол глазурной шихты проводят в шаровой мельнице до остатка на сите № 0056, равного 0,03 0,04%. Глазурную суспензию плотнос

цевый песок, пегматит, глину и/или каолин, отл.ичающаяся тем; что, с целью повышения термостойкости и сокращения содержания дорогостоящей фритты, она дополнительно содержит политой бой низкотемпературного фарфора с фракцией менее 10 мкм, доломит, мел, карбонат стронция, каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Борно-стронциевая

Похожие патенты SU1477705A1

название год авторы номер документа
ГЛАЗУРЬ ФАРФОРОВАЯ 1997
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Гуралова Р.С.
RU2148570C1
Белая глазурь 1989
  • Милевская Регина Николаевна
  • Лапина Лариса Евгеньевна
  • Поддубная Нелла Петровна
  • Полоник Надежда Степановна
  • Афанасенков Генадий Леонидович
  • Цуцкова Мария Андреевна
SU1604766A1
Безцирконовая глушеная глазурь 1989
  • Шуваева Ирина Петровна
  • Боровицкая Татьяна Илларионовна
  • Крупкин Юрий Самуилович
SU1706980A1
Глушеная глазурь 1981
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Русак Василий Иванович
  • Левицкий Иван Адамович
  • Милевская Регина Николаевна
SU1004285A1
Нефриттованная глазурь 1989
  • Богданис Эмма Петровна
  • Логачева Ольга Александровна
  • Орлова Римма Григорьевна
SU1678814A1
Глазурь 1990
  • Комлева Галина Павловна
  • Багажкова Елена Германовна
SU1730085A1
Глазурь 1990
  • Юнусов Хикмат
SU1733412A1
Шихтовой состав глазури 1979
  • Сивчикова Мария Георгиевна
  • Перепелица Зоя Терентьевна
  • Шундик Лидия Гавриловна
  • Каганова Ирина Викторовна
  • Петрова Ольга Ивановна
  • Назаров Анатолий Иванович
  • Мельник Валентина Калистратовна
SU872515A1
ФАРФОРОВАЯ ГЛАЗУРЬ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Петросян З.П.
  • Сокольская Н.А.
  • Пискарева И.Ф.
RU2208002C2
Нефриттованная глазурь 1989
  • Шуваева Ирина Петровна
  • Боровицкая Татьяна Илларионовна
  • Крупкин Юрий Самуилович
SU1673571A1

Реферат патента 1989 года Масса для приготовления прозрачной глазури

Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, в частности к производству низкотемпературного фарфора, обжигаемого в интервале температур 1130-1200°с. Целью изобретения является повышение термостойкости и сокращение содержания дорогостоящей фритты. Для этого масса для приготовления прозрачной глазури содержит следующие компоненты, в мас.%: борно-стронциевая фритта 35,0-45,0

кварцевый песок 4,5-5,0

пегматит 15,0-18,5

глина и/ или каолин 4,5-5,0

бой политой низкотемпературного фарфора с фракцией менее 10 мкм 20,0-24,0

доломит 7,0-8,5

мел 2,5-3,0

карбонат стронция 1,0-1,5. Глазурь имеет термостойкость более 10 теплосмен. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 477 705 A1

1170-1200 1180-1220 1120-1200 . 6,0 5,9 6,5-7,0

10

Гладкая, блестящая

Редактор Н.Яцола

Составитель Т.Ковалева Техред А.Кравчук

Заказ 2311/23

Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5

Корректор И.Эрдейи

Подписное

ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477705A1

Коробкина В.В
Современные тенденции в производстве фарфоровых масс и глазурей скоростного обжига
- Обзорная информация
М., ЦНИИТЭИлегпром, 1980, вып
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Фарфоро-фаянсовая промышленность
Отечественный производственный опыт,- Экспресс-информация
М., 1986, вып.З, с
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 477 705 A1

Авторы

Коробкина Валентина Владимировна

Шилова Елена Александровна

Кульмамирова Людмила Ивановна

Даты

1989-05-07Публикация

1987-05-11Подача