1
Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, в частности к производству низкотемпературного фарфора, обжигаемого в интервале температур 1130-1200 С.
Цель изобретения - повышение термостойкости и сокращение содержания дорогостоящей фритты.
Составы глазурей приведены в табл.1.
Борно-стронциевая фритта имеет следующий состав, мас.%: SiOz 54,67, Ti02 0,06, Ге2030 30; А1203 7,2Р-, СаО 2,47; MgO О,; К20 0,26; Ка„0 6,3; SrO 13,14; В203 15,30.
Свойства глазурей представлены в табл.2.
2
Политой бой низкотемпературного фарфора представляет собой отход производства низкотемпературного фарфора и имеет следующий химический состав, мас.%: Si02 65,7; Ti02 0,3; Ге205 0,5; А1203 25,0;СаО 1,7; MgO ,г К20 1,3; Ка20 3,4.
Технология изготовления прозрачной глазури преимущественно для низкотемпературного фарфора состоит в следующем.
Политой низкотемпературный бой предварительно мелют в конической мельнице, при этом обеспечивают содержание частиц менее 1C мкм. Исходные материалы для приготовления фритты: кварцевый песок, политой
4 vj vj
1
о
СП
бой низкотемпературного фарфора с фракцией менее 10 мкм, мел, карбонат стронция, кислота борная, сода кальцинированная, глинозем, которые перемешивают сухим способом. Варка фритты проводится при 1300 С в течение -А ч. Расплавившуюся массу гранулируют в воде. Помол глазурной шихты проводят в шаровой мельнице до остатка на сите № 0056, равного 0,03 0,04%. Глазурную суспензию плотнос
цевый песок, пегматит, глину и/или каолин, отл.ичающаяся тем; что, с целью повышения термостойкости и сокращения содержания дорогостоящей фритты, она дополнительно содержит политой бой низкотемпературного фарфора с фракцией менее 10 мкм, доломит, мел, карбонат стронция, каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Борно-стронциевая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ ФАРФОРОВАЯ | 1997 |
|
RU2148570C1 |
Белая глазурь | 1989 |
|
SU1604766A1 |
Безцирконовая глушеная глазурь | 1989 |
|
SU1706980A1 |
Глушеная глазурь | 1981 |
|
SU1004285A1 |
Нефриттованная глазурь | 1989 |
|
SU1678814A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1730085A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1733412A1 |
Шихтовой состав глазури | 1979 |
|
SU872515A1 |
ФАРФОРОВАЯ ГЛАЗУРЬ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2208002C2 |
Нефриттованная глазурь | 1989 |
|
SU1673571A1 |
Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, в частности к производству низкотемпературного фарфора, обжигаемого в интервале температур 1130-1200°с. Целью изобретения является повышение термостойкости и сокращение содержания дорогостоящей фритты. Для этого масса для приготовления прозрачной глазури содержит следующие компоненты, в мас.%: борно-стронциевая фритта 35,0-45,0
кварцевый песок 4,5-5,0
пегматит 15,0-18,5
глина и/ или каолин 4,5-5,0
бой политой низкотемпературного фарфора с фракцией менее 10 мкм 20,0-24,0
доломит 7,0-8,5
мел 2,5-3,0
карбонат стронция 1,0-1,5. Глазурь имеет термостойкость более 10 теплосмен. 2 табл.
1170-1200 1180-1220 1120-1200 . 6,0 5,9 6,5-7,0
10
Гладкая, блестящая
Редактор Н.Яцола
Составитель Т.Ковалева Техред А.Кравчук
Заказ 2311/23
Тираж 419
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
5
Корректор И.Эрдейи
Подписное
ц
Коробкина В.В | |||
Современные тенденции в производстве фарфоровых масс и глазурей скоростного обжига | |||
- Обзорная информация | |||
М., ЦНИИТЭИлегпром, 1980, вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Фарфоро-фаянсовая промышленность | |||
Отечественный производственный опыт,- Экспресс-информация | |||
М., 1986, вып.З, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-05-11—Подача