Изобретение относится к составам турбинных масел, в частности композиции присадок, добавляемой в масло. Турбинные масла применяют в маслосистемах для смазки газовых, паровых гидротурбин, турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов.
Известно турбинное масло (US №3785975, 1974) с композицией присадок: антиоксидант 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол и антиржавейная присадка.
Известно турбинное масло (SU №288213, 1970), в состав которого входит композиция присадок, содержащая полисилоксановую жидкость ПМС-200А, кислый эфир пентадецилянтарной кислоты, дипроксамин-157, ионол.
Известна композиция присадок для турбинного масла (SU №810768, 1981), содержащая: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, хинизарин, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, полиоксипропиленгликолевый эфир этилендиамина или пропиленгликоля или алкилфенола, полиметилсилоксан.
Известна композиция присадок для турбинного масло (RU №2058376, 1996), в состав которой входят присадки: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, кислый эфир пентадецилянтарной кислот, 1-(диэтиаминометил)бензотриазол, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена.
Известна композиция присадок для турбинного масла (RU №2144943, 2000), содержащая кислый эфир алкенилянтарной кислоты, 1-(диэтиламинометил)бензотриазол, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, 3,3/,5,5/-тетра-трет-бутил-4,4/-диоксидифенилметан.
Недостатки вышеописанных композиций заключаются в том, что последние не обеспечивают необходимый уровень эксплуатационных показателей турбинных масел, в частности, последние обладают невысокой химической стабильностью и смазочной способностью.
Наиболее близкой к предложенной композиции является композиция для турбинного масла Тп-22с (марка 1) по ТУ 38.101821-2001 (RU №2114157 от 05.02.97. Бюл. изобр. №18, 1998 г.) следующего состава: агидол-1 (Ионол), кислый эфир алкенилянтарной кислоты (присадка В 15/41), азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена (Дипроксамин-157) и алкилтолуолалкиламинотриазол (Irgamet 39). Недостатки известной композиции присадок заключаются в том, что она не обеспечивает высокие деаэмульгирующие, антиокислительные и антифрикционные свойства турбинного масла.
Задача изобретения заключается в создании композиции присадок для турбинного масла, обеспечивающей повышение качества масла.
Поставленная задача достигается созданием композиции присадок для турбинного масла на основе нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с, содержащей 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена, алкилтолуолалкиламинотриазол, которая, согласно изобретению, дополнительно содержит 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат, продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гидроксилсодержащий сополимер оксидов
Достигаемый при этом технический результат заключается в том, что данная композиция обеспечивает улучшение деэмульгирующих и антиокислительных свойств турбинного масла. Кроме того, повышаются также антифрикционные свойства турбинного масла.
Ниже приведена характеристика используемых присадок:
- 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол (Ионол) - вырабатывается по ТУ 38.5901237-90, используется как антиоксидант в маслах, топливах и других продуктах. Температуры: плавления 69,5-70, кристаллизации 69°С;
- кислый эфир алкенилянтарной кислоты (антиржавейная присадка В-15/41) вырабатывается по ТУ 6-14-866-86, используется в маслах. Представляет собой жидкость от светло-желтого до коричневого цвета с кислотным числом 180-205 мг КОН/г;
- азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена (Дипроксамин-157) - вырабатывается по ТУ 6-14-614-76, используется как деэмульгатор в маслах и нефтях. Содержание азота 0,50-0,55%, водородный показатель - не менее 10,5, содержание золы - 0,5%;
- алкилтолуолалкиламинотриазол (Irgamet 39) - деактиватор металла, вырабатывается фирмой Ciba по спецификации PS-184210 Version 6. Кинематическая вязкость при 40°С 70-90 мм2/с, общее щелочное число 138-155 мг КОН/г, nd 20 1,503-1,513, плотность при 20°С 940-960 кг/м3;
- 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат (Irganox L 135) - высокомолекулярный антиоксидант алкилфенольного типа, вырабатывается фирмой Ciba по спецификации PS-193. Кинематическая вязкость при 40°С 95-150 мм2/с, кислотное число - менее 10 мг КОН/г, nd 20 1,493-1,499, плотность при 20°С 950-990 кг/м3.
Продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина (Телаз) с молекулярной массой (криоскопия) 380, содержанием (мас.%) С - 67,3, Н - 10,7, N - 3,6, В - 2,0, остальное - кислород, аминным числом - 46 мг HCl/г. Для получения продукта конденсации в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой и термометром, загружают 400 г (1,4 М) олеиновой кислоты, 315 г (3,0 М) диэтаноламина и 62 г (1,0 М) борной кислоты. Температура повышается до 200-220°С. Реакционную массу перемешивают до прекращения выделения воды. В 200 г полученного конденсата добавляют 5 г 1,2,3-бензотриазола при 140°С, смесь перемешивают до получения прозрачного раствора. Полученный продукт с аминным числом 46 мг HCl/г проверяют на растворимость в минеральном масле;
- гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена (Нефтенол БС, марка Б-1) с плотностью при 20°С 1030-1040 кг/м3, температурой помутнения 2% раствора в дистиллированной воде 39-44°С, гидроксильным числом 71,0-75,0 мг КОН/г, вязкостью кинематической при 40°С 200,0-240,0 мм2/с.
Турбинное масло готовят смешением при 20-40°С нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с с композицией присадок, взятых в указанных выше концентрациях.
В таблице 1 приведены составы композиции присадок для турбинного масла.
Композицию присадок вводят в базовое масло - нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с в количестве 1,04-1,95 мас.%.
Готовят образцы турбинных масел с композицией присадок по примерам 1-11 (таблица 1).
Состав указанных образцов представлен в таблице 2. Данные составы подвергают испытаниям для определения времени деэмульсации (τд) по ГОСТ 12068, стабильности против окисления по ГОСТ 981 с оценкой кислотного числа (к.ч.), массовой доли осадка и летучих кислот после окисления, температуры застывания (Тз) по ГОСТ 20287, смазочной способности по ГОСТ 9490 и плотности при 15°C (ρ15) по ГОСТ 51069.
Результаты сравнительных испытаний образцов турбинных масел с различными концентрациями присадок представлены в таблице 3.
На основании полученных результатов испытаний выбирают оптимальные пределы концентраций присадок в композиции.
Из данных таблицы следует, что достигается значительное улучшение эксплуатационных показателей турбинного масла, а именно, деэмульгирующих, антиокислительных и антифрикционных свойств турбинного масла.
Так, из таблицы следует, что время деэмульсации для турбинного масла Тп-22с (марка 1) составляет 120 с, а для образцов турбинного масла согласно примерам 2-5 (таблица 1 и 2) время деэмульсации сокращается до 40 с, т.е. уменьшается в 3,0 раза. Турбинное масло с описываемой композицией присадок имеет более высокие антиокислительные и антифрикционные свойства. Так, при окислении по ГОСТ 981 показатели турбинного масла - кислотное число снижается, фактически отсутствует осадок и не выделяются летучие кислоты. Смазывающие свойства турбинного масла также улучшаются.
Определяют также время деаэрации, с по ГОСТ 12068, коррозию на стальных пластинах, г/м2 по СО 34.43.204-01, температуру застывания (Тз) по ГОСТ 20287, смазочную способность по ГОСТ 9490 - диаметр пятна износа, мм при нагрузке 196 Н и плотность при 15°С, кг/м3 по ГОСТ 51069. Так, для турбинного масла состава по примеру 3 в сравнении с известным маслом Тп-22с (марка 1) время деаэрации снижается с 280 с до 90 с., т.е. в 3,1 раза, коррозия на стальных пластинах (также, как и для известного масла) отсутствует, температура застывания не изменяется и составляет минус 22°С, диаметр пятна износа снижается в 1,2 раза, плотность не изменяется и составляет 874 кг/м3.
Эффект от введения композиции присадок - повышение деаэрационных свойств, антиокислительной стабильности и смазывающей способности турбинного масла - синергетический и наблюдается только при определенных концентрациях присадок.
Турбинное масло, содержащее указанные компоненты в количествах, выходящих за рамки оговоренных концентраций, не обладает необходимыми качественными характеристиками.
Нижний предел концентраций присадок 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилата (Irganox L 135), продукта конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащего сополимера оксидов этилена и пропилена определяется возможностью достижения минимального времени деэмульсации 40 с, максимальной окислительной стабильности - кислотное число изменяется минимально, практически не образуется осадок и не выделяются летучие кислоты при окислении, а также снижается диаметр пятна износа с 1,99 до 0,55 мм. Верхний предел определяется деэмульгирующими, антиокислительными и смазывающими свойствами турбинного масла, которые практически не изменяюся при дальнейшем увеличении концентраций присадок.
Получаемый технический эффект - улучшение деэмульгирующих свойств турбинного масла уменьшает его потери с сепарируемым водным конденсатом, повышение антиокислительных свойств приводит к увеличению срока службы турбинного масла, повышение антифрикционных свойств турбинного масла снижает износ деталей оборудования.
Повышение эксплуатационных свойств турбинного масла снижает затраты при эксплуатации оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБИННОЕ МАСЛО | 2010 |
|
RU2439136C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ПРИСАДОК ДЛЯ ТУРБИННОГО МАСЛА | 2010 |
|
RU2451061C2 |
ТУРБИННОЕ МАСЛО | 2016 |
|
RU2641005C1 |
ТУРБИННОЕ МАСЛО | 2010 |
|
RU2451060C2 |
ТУРБИННОЕ МАСЛО | 2010 |
|
RU2458109C2 |
ТУРБИННОЕ МАСЛО | 1998 |
|
RU2144943C1 |
МАСЛО ДЛЯ ТУРБОМЕХАНИЗМОВ И КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН | 1997 |
|
RU2114157C1 |
Турбинное масло | 1979 |
|
SU810768A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ТУРБИННОГО МАСЛА ДЛЯ ПАРОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2013 |
|
RU2550137C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МАСЛО | 1998 |
|
RU2147031C1 |
Использование: для смазки газовых, паровых, гидротурбин, турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов. Сущность: композиция присадок для турбинного масла на основе нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с содержит, мас.%: кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,96-1,54; азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена - 0,96-3,59; алкилтолуолалкиламинотриазол - 0,96-2,56; 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат - 9,6-25,64; продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина - 9,62-10,26; гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена - 0,96-5,13; 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - до 100. Технический результат - улучшение деэмульгирующих, антиокислительных и антифрикционных свойства. 2 табл.
Композиция присадок для турбинного масла на основе нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с, содержащая 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена, алкилтолуолалкиламинотриазол, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат, продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
МАСЛО ДЛЯ ТУРБОМЕХАНИЗМОВ И КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН | 1997 |
|
RU2114157C1 |
US 6410490 В1, 25.06.2002 | |||
JP 5086388 A, 06.04.1993 | |||
US 6326336 B1, 04.12.2001 | |||
US 5580482 A, 03.12.1996. |
Авторы
Даты
2012-01-10—Публикация
2010-07-05—Подача