Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1]. Предел прочности при сжатии изделий, полученных из такой керамической массы, составляет 53,6-56 МПа.
Задачей изобретения является повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, кварциты, дополнительно содержит волластонит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 33,0-45,0; кварциты 27,0-33,0; волластонит 27,0-33,0; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0. Керамическая масса дополнительно содержит пиролюзит в количестве 0,5-5,0 мас.%.
В составе керамической массы могут быть использованы любые глины, в том числе лессы, бентониты.
В таблице приведены составы керамической массы.
Приготовление керамической массы поясняется примерами.
1. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит и кварциты размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-4000 см2/г, смешивают, добавляют измельченную глину, жидкое калиевое стекло и готовят керамическую массу с влажностью 11-13%. Из полученной массы прессуют полусухим способом кирпич, который обжигают при температуре 1100-1150°С.
2. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит и кварциты размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-4000 см2/г, смешивают, добавляют измельченную глину, жидкое калиевое стекло, пиролюзит и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из полученной массы формуют пластическим способом кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1150°С.
Источник информации:
1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2517403C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2014 |
|
RU2563850C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2430057C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2387611C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2388719C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2012 |
|
RU2492155C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2012 |
|
RU2484054C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2013 |
|
RU2517364C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2466964C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2466956C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса содержит глину, кварциты, волластонит и жидкое калиевое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 33,0-45,0; кварциты - 27,0-33,0; волластонит - 27,0-33,0; жидкое калиевое стекло - 0,5-1,0. Керамическая масса дополнительно содержит пиролюзит в количестве 0,5-5,0 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
1. Керамическая масса, содержащая глину, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 33,0-45,0; кварциты - 27,0-33,0; волластонит - 27,0-33,0; жидкое калиевое стекло - 0,5-1,0.
2. Керамическая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пиролюзит в количестве 0,5-5,0 мас.%.
SU 1542932 А1, 15.02.1990 | |||
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2364578C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2008 |
|
RU2382012C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2387611C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ С КРУПНОГАБАРИТНЫМИ БОЛТОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО КРУГА БАШЕННОГО КРАНА В СТЕСНЕННЫХ УСЛОВИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2281908C1 |
Авторы
Даты
2012-02-27—Публикация
2010-10-13—Подача