Настоящее изобретение относится к поворотной опоре для прижимного механизма закрывающего устройства, причем поворотная опора состоит из опорной пластины, которая может крепиться к закрывающему устройству, и поворотного блока.
Поворотные опоры для прижимных механизмов известны. Прижимные механизмы обеспечивают легкое открытие и закрытие закрывающих устройств. Такой прижимной механизм состоит из поворотной опоры и рычага, прикрепленного к поворотной опоре, а поворотная опора крепится опорной пластиной к закрывающему устройству. При работе прижимного механизма закрывающих устройств нагрузочное плечо рычага извлекается из упора, расположенного на коробке закрывающего устройства, или из самой коробки. При этом можно преодолеть зажимное устройство, которое зажимает закрывающее устройство в закрытом положении. Если поворот прижимного механизма продолжается, закрывающее устройство в результате этого перемещения получает импульс, и этот импульс способствует перемещению закрывающего устройства в открытое положение. После своей работы прижимной механизм возвращается в свое исходное положение.
В последующем описании термин «закрывающее устройство» означает устройства для закрытия проема, такие как раздвижные двери, перегородки и подобные подвижные закрывающие устройства.
В ЕР 1460205 А1 описан прижимной механизм для раздвижных дверей, в котором поворотная опора состоит из вращающейся пластины, опирающейся на опорную пластину, крепежных элементов для рычага и крышки. Рычаг крепится к вращающейся пластине посредством прикрепляемых винтами прихватов и удерживается от кручения на вращающейся пластине посредством опор, прикрепленных на вращающейся пластине. Между вращающейся пластиной и опорной пластиной предусмотрены тела скольжения, которые обеспечивают демпфирование перемещения поворотной опоры. Перемещение поворотной опоры ограничивается болтом, предусмотренным на опорной пластине, и направляется в круглой кольцевой сектороподобной прорези во вращающейся пластине. Кроме того, предусмотрен пружинный механизм, который возвращает прижимной механизм после работы в его исходное положение.
Недостаток вышеописанного прижимного механизма для раздвижных дверей заключается в использовании поворотных опор, состоящих из большого числа компонентов, что обусловливает высокую себестоимость и сложность сборки.
Исходя из вышеизложенного, целью изобретения является создание поворотной опоры для прижимных механизмов закрывающих устройств, которую легко устанавливать и которая недорога в изготовлении.
Эта цель достигается поворотной опорой по п.1 формулы изобретения, которая содержит лишь небольшое количество компонентов. Варианты осуществления изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предлагаемая поворотная опора для прижимных механизмов закрывающих устройств содержит блок, который может поворачиваться относительно опорной пластины и соединяется с опорной пластиной посредством цапфы, расположенной на поворотном блоке. Между опорной пластиной, прикрепленной к закрывающему устройству, и поворотным блоком не предусмотрена какая-либо вращающаяся пластина или подобная деталь, благодаря чему требуется меньше компонентов, чем в обычных поворотных опорах.
В соответствии с одним преимущественным вариантом осуществления опорная пластина имеет в своем центре цилиндрическую цапфу, к которой крепится подобная втулке цапфа поворотного блока. Внутренний радиус цапфы поворотного блока больше внешнего радиуса цапфы опорной пластины.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, цапфа опорной пластины имеет прикрепленную к ней цилиндрическую направляющую втулку, к которой крепится поворотный блок и которая жестко соединяет поворотный блок с опорной пластиной. Направляющая втулка служит и для улучшения свойств скольжения при повороте поворотного блока относительно опорной пластины. Материалом, из которого изготовлена направляющая втулка, предпочтительно является пластмасса, хотя может использоваться и другой материал, например метал или керамический материал, обладающий необходимыми свойствами скольжения.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, на подобной втулке цапфе поворотного блока расположена дополнительная цилиндрическая направляющая втулка, и, предпочтительно, эта направляющая втулка выполнена таким образом, что после того, как поворотный блок прикреплен к первой направляющей втулке в подобной втулке цапфе, она упирается в направляющую втулку, расположенную на цапфе опорной пластины. Но может также предусматриваться, что между этими двумя направляющими втулками остается некоторое пространство. Эти две направляющие втулки гарантируют поворот поворотной опоры с нулевым зазором.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, на поворотной опоре установлен крепежный элемент. Этот крепежный элемент соединяет поворотный блок с опорной пластиной таким образом, что поворотный блок имеет только две степени свободы вращения относительно цапфы, расположенной на опорной пластине. Для достижения этого крепежный элемент расположен на цапфе опорной пластины. Крепежным элементом может быть, например, гайка, стопорное кольцо, палец или любой иной элемент, подходящий для этой цели. Может также предусматриваться, что крепежный элемент подклинен шайбой, предотвращающей ослабление гайки.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, рычаг крепится к поворотному блоку. Для этого поворотный блок содержит зажимной элемент, предпочтительно привинченный к поворотному блоку. Зажимной элемент может быть выполнен, например, как удлиненный элемент, имеющий выточку для приема рычага, причем указанная выточка имеет форму, соответствующую форме рычага. В соответствии с другим вариантом осуществления, предусматривается зажимное устройство, образованное по меньшей мере одной винтовой крепежной деталью. Кроме того, зажимной элемент может представлять собой сужающуюся втулку или любую иную целесообразную деталь. Кроме того, рычаг мог бы иметь отверстия под винты, позволяющие непосредственно прикручивать рычаг к поворотному блоку. При креплении рычага непосредственно к поворотному блоку не требуется дополнительный компонент, такой, как вращающаяся пластина, что сокращает число требуемых компонентов.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, на поворотном блоке предусмотрен по меньшей мере один демпфирующий элемент, предназначенный для демпфирования поворота и тем самым предотвращения колебания рычага вместе с поворотным блоком после предшествующего перемещения. Этот демпфирующий элемент гарантирует безопасность при эксплуатации прижимного механизма, поскольку свободное колебание, например, рычага могло бы привести к травмам людей или повреждениям коробки закрывающего устройства.
В соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления, демпфирующий элемент имеет вид телескопического демпфирующего элемента, который может выдвигаться и втягиваться и оказывает сопротивление быстрому повороту. Но возможны и другие варианты осуществления, такие как, например, демпфирование посредством резиновых элементов, пружин и т.п.
Преимущественно, демпфирующий элемент крепится к поворотному блоку на одной стороне и к опорной пластине на другой. Это крепление может осуществляться свинчиванием, заклепыванием или подобным путем на выступах или полках.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, поворотный блок содержит по меньшей мере один ограничительный элемент, который ограничивает поворот поворотного блока. Это предотвращает неправильную эксплуатацию прижимного механизма за счет того, что поворот допускается лишь в степени, обеспечивающей преодоление зажимного устройства и закрывающего устройства и легкое страгивание закрывающего устройства, но не более этой степени. Для этой цели можно предусмотреть телескопический элемент или упоры как на поворотном блоке, так и на опорной пластине.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, демпфирующий элемент и ограничительный элемент выполнены как один элемент. При этом число необходимых компонентов сокращается, чем решается поставленная задача изобретения.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, поворотный блок конструктивно исполнен в виде корпуса, который защищает компоненты поворотной опоры, а также конечности людей от травм, которые могут быть нанесены при попадании вовнутрь механизма поворотной опоры. Корпус может иметь разную форму, например, квадратную, круглую или закругленную с одной стороны, чтобы отвечать техническим и эстетическим требованиям.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, нагрузочное плечо рычага короче плеча прикладывания силы, что облегчает пользование прижимного механизма. Плечо прикладывания силы может выполняться по-разному как рукоятка. Плечо прикладывания силы могло бы иметь, например, овальное, эллиптическое, круглое или многоугольное поперечное сечение. Плечо прикладывания силы могло бы иметь и большее поперечное сечение, чем нагрузочное плечо, или могло бы покрываться материалом, предпочтительно состоящим из пластмассы. Кроме того, плечо прикладывания силы может быть отдельным элементом, который фиксируется, например крепится на остальной части рычага, чтобы плечо прикладывания силы можно было заменять.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, нагрузочный рычаг согнут относительно плеча прикладывания силы, и при этом плечо прикладывания силы находится в положении, в котором человек может удобно достать его, причем нагрузочный рычаг согнут в сторону опоры или в сторону коробки закрывающего устройства, от которого прижимной механизм отталкивается, благодаря чему расстояния поворота могут быть короткими.
В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления, часть нагрузочного плеча согнута вертикально к плоскости закрывающего устройства в направлении закрывающего устройства. При этом получается большая поверхность отталкивания и согнутая часть нагрузочного плеча может таким образом располагаться в зазоре между закрывающим устройством и коробкой закрывающего устройства.
Для более подробного объяснения изобретения далее описывается один вариант осуществления со ссылками на прилагаемые фигуры. В этом варианте осуществления в качестве закрывающего устройства рассматривается раздвижная дверь.
Фиг.1 представляет собой иллюстрацию поворотной опоры с рычагом на раздвижной двери в исходном положении;
фиг.2 представляет собой иллюстрацию поворотной опоры с рычагом на раздвижной двери в оттолкнутом положении;
фиг.3 представляет собой общий вид поворотной опоры с рычагом на раздвижной двери в исходном положении;
фиг.4 представляет собой общий вид поворотной опоры с рычагом на раздвижной двери в оттолкнутом положении;
фиг.5 представляет собой вид сверху поворотной опоры с рычагом;
фиг.6 представляет собой разрез поворотной опоры с рычагом на фиг.5 по линии VI-VI;
фиг.7 представляет собой общий вид сзади поворотного блока с рычагом;
фиг.8 представляет собой вид сверху поворотной опоры с рычагом и разрез поворотной опоры с рычагом по линии I-I;
фиг.9 представляет собой подробный вид компонентов поворотной опоры с рычагом; и
фиг.10 представляет собой общий вид опорной пластины.
На фиг.1-4 показан один возможный вариант осуществления поворотной опоры (1) с рычагом (2), прикрепленным к поворотной опоре (1). Прижимной механизм, состоящий из поворотной опоры (1) и рычага (2), показан на фиг.1 и 3 в исходном положении, а на фиг.2 и 4 - в оттолкнутом положении. На фиг.2 и 4 видна также опорная пластина (3), имеющая отверстия (4), через которые опорная пластина (3) может крепиться винтами к створке (5) раздвижной двери. На фиг.2 и 4 показан также поворотный блок (6), который в этом варианте осуществления имеет приблизительно квадратный контур, соответствующий контуру опорной пластины (3), который показан, в частности, на фиг.1 и 3. К лицевой стороне поворотного блока (6) прикреплена для защиты крышка (28), а под этой крышкой находится крепежный элемент. Рычаг (2), показанный на фиг.1-4, имеет нагрузочное плечо (9), которое короче плеча прикладывания силы (10) и согнуто относительно него. На фиг.3 и 4 показано также, что часть нагрузочного плеча (9) согнута вертикально к раздвижной двери. Изогнутая часть нагрузочного плеча (9) образует большую поверхность отталкивания и обеспечивает хорошую поверхность контакта при извлечении из упора, расположенного на дверной коробке, или из самой дверной коробки (не показанной).
Фиг.5 представляет собой вид сверху поворотной опоры (1) и рычага (2), а фиг.6 представляет собой разрез по линии VI-VI на фиг.5.
Фиг.6 иллюстрирует разрез приблизительно по центру поворотной опоры (1). Видна цапфа (11), расположенная на опорной пластине (3), а на цапфе (11) предусмотрены две направляющие втулки (12, 13), предназначенные для направления поворотного блока (6). В этом варианте осуществления цилиндрические направляющие втулки (12, 13) имеют на одном конце непрерывный валик (14), который в случае направляющей втулки (12) отделяет поворотный блок (6) от опорной пластины (3). Кроме того, на фиг.6 показано, что направляющая втулка (13) вставлена в подобную втулке цапфу (21) поворотного блока (6). Благодаря гайке (8), подклиненной стопорным кольцом (7) и накрученной на резьбу на цапфе (11) опорной пластины (3), направляющие втулки (12, 13) контактируют между собой, за счет чего обеспечивается поворот поворотного блока (6) с нулевым зазором. Гайка (8) и стопорное кольцо (7) закрыты крышкой (28) как защитой от травм. Кроме того, на фиг.6 показан элемент (15), который представляет собой комбинированный демпфирующий и ограничительный элемент. Элемент (15) крепится к поворотному блоку (6) на полке (16а), а другой конец элемента (15) прикреплен к крепежному элементу (25) на опорной пластине.
Фиг.7 представляет собой общий вид сзади в поворотного блока (6) с рычагом (2). Внутри поворотного блока (6) выполнены две полки (16а, 16b), к которым винтом (26) крепится элемент (15). Кроме того, показаны упоры (23а, 23b), которые ограничивают поворот и ударяются в соответствующий упор (22) опорной пластины (3). Кроме того, предусмотрен центральный упор (27) для вертикального положения поворотного блока (6), который можно избирательно вкручивать в одну из полок (24а, 24b). Благодаря симметричному расположению полок (16а, 16b, 24а, 24b) и двух упоров (23а, 23b) компоненты поворотной опоры (1) можно использовать для раздвижных дверей, открывающихся как вправо, так и влево.
На фиг.8 представлен еще один разрез поворотной опоры (1) по линии I-I, на котором можно видеть зажимной элемент (17) рычага (2), винтами (18) прикрепленный к поворотному блоку (6). В этом варианте осуществления зажимной элемент (17) скручен на одной своей стороне с поворотным блоком (6) и имеет опорную поверхность (19), форма которой соответствует форме рычага (2).
Фиг.9 представляет собой покомпонентный вид поворотной опоры (1) с рычагом (2). На этой фигуре можно видеть опорную пластину (3) с цапфой (11), к которой крепится направляющая втулка (12). Поворотный блок (6) соединяется с рычагом (2) зажимным элементом (17). В этом варианте осуществления и для этой цели зажимной элемент (17) является удлиненным и конструктивно исполнен как одна деталь, имеющая две полки (20) для приема винтов (18). Зажимной элемент (17) имеет выточку (19), проходящую с одной стороны по всей большей поверхности зажимного элемента (17), причем выточка выполнена дополняющей форму рычага (2). Поворотный блок (6) содержит также элемент (15), который должен крепиться к поворотному блоку (6) на одной стороне и к опорной пластине (3) на другой. После сборки компонентов поворотного блока (6), как показано на фиг.7, поворотный блок (6) устанавливается на цапфу (11) опорной пластины (3), на которую надета направляющая втулка (12). Затем в подобную втулке цапфу (12) поворотного блока (6) устанавливается направляющая втулка (13), которая крепится к опорной пластине (3) посредством крепежного элемента, который в этом варианте осуществления выполнен как гайка (8), подклиненная стопорным кольцом (7). Таким образом, вся поворотная опора (1) состоит из очень небольшого числа компонентов.
Фиг.10 иллюстрирует опорную пластину (3), которая имеет посредине цапфу (11), к которой крепится поворотный блок (6). Показан также подобный винту крепежный элемент (25) для элемента (15), который может располагаться и в отверстии (29) в зависимости от направления, в котором открывается раздвижная дверь (5). Кроме того, показан упор (22), соответствующий упорам, который имеет форму куба и ограничивает поворот поворотного блока (6).
Описанный вариант осуществления служит исключительно для более подробного объяснения изобретения и ни в коем случае не ограничивает его объем.
Изобретение относится к поворотной опоре (1) для прижимного механизма закрывающего устройства (5). Для того чтобы создать поворотную опору (1), легкую в установке и недорогую в изготовлении, поворотный блок (6) соединяется с опорной пластиной (3) посредством цапфы (21), расположенной на поворотном блоке (6). 17 з.п. ф-лы, 10 ил.
1. Поворотная опора (1) для прижимного механизма закрывающего устройства (5), причем указанная поворотная опора состоит из опорной пластины (3), которая может устанавливаться на закрывающем устройстве (5), и поворотного блока (6), отличающаяся тем, что поворотный блок (6) крепится к опорной пластине (3) с помощью цапфы (21), расположенной на поворотном блоке (6).
2. Поворотная опора (1) по п.1, отличающаяся тем, что цапфа (21), расположенная на поворотном блоке (6), имеет вид втулки.
3. Поворотная опора (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что к цапфе (21), расположенной на поворотном блоке (6), может крепиться направляющая втулка (13).
4. Поворотная опора (1) по п.1, отличающаяся тем, что опорная пластина (3) содержит цапфу (11).
5. Поворотная опора (1) по п.4, отличающаяся тем, что цапфа (11) опорной пластины (3) имеет вид болта.
6. Поворотная опора (1) по пп.4 и 5, отличающаяся тем, что к цапфе (11) опорной пластины (3) может крепиться направляющая втулка (12).
7. Поворотная опора (1) по п.1, отличающаяся тем, что поворотный блок (6) может крепиться к направляющей втулке (12) опорной пластины (3).
8. Поворотная опора (1) п.1, отличающаяся тем, что поворотный блок (6) конструктивно исполнен как корпус.
9. Поворотная опора (1) п.1, отличающаяся тем, что рычаг (2) может крепиться к поворотному блоку (6).
10. Поворотная опора (1) по п.9, отличающаяся тем, что нагрузочное плечо (9) рычага (2) длиннее плеча прикладывания силы (10).
11. Поворотная опора (1) по пп.9 и 10, отличающаяся тем, что нагрузочное плечо (9) согнуто относительно плеча прикладывания силы (10).
12. Поворотная опора (1) по п.11, отличающаяся тем, что нагрузочное плечо (9) имеет второй изгиб вертикально плоскости закрывающего устройства.
13. Поворотная опора (1) п.1, отличающаяся тем, что поворотный блок (6) содержит зажимной элемент (17) для фиксации рычага (2).
14. Поворотная опора (1) п.1, отличающаяся тем, что поворотный блок (6) может крепиться к опорной пластине (3) посредством крепежного элемента.
15. Поворотная опора (1) п.1, отличающаяся тем, что поворотный блок (6) содержит по меньшей мере один демпфирующий элемент.
16. Поворотная опора (1) по п.15, отличающаяся тем, что демпфирующий элемент имеет соединение с опорной пластиной (3).
17. Поворотная опора (1) п.1, отличающаяся тем, что поворотный блок (6) содержит по меньшей мере один ограничительный элемент.
18. Поворотная опора (1) по пп.15-17, отличающаяся тем, что демпфирующий элемент и ограничительный элемент выполнены как один элемент (15).
| Устройство для стыковки и цементирования секций обсадных колонн | 1987 |
|
SU1460205A1 |
| US 5469661 A, 28.11.1995 | |||
| Устройство для открывания и закрывания раздвижных дверей | 1988 |
|
SU1509502A1 |
| ЗАПОРНО-ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВЕРИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2265112C2 |
