Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при сопряжении грунтовой плотины с бетонной водосливной плотиной преимущественно в северной строительно-климатической зоне.
Одной из важных проблем, возникающих по окончании строительства гидроузла и наполнения водохранилища в районах с суровыми климатическими условиями, является возможность трещинообразования в теле грунтовой плотины вследствие примерзания гребневой части грунтовой плотины или ее водоупорного элемента (ядра, экрана) к поверхности сопрягающего бетонного устоя, в результате чего часть грунтовой плотины отрывается от оседающей нижней талой ее части. Образующаяся при этом сквозная трещина является очагом сосредоточенной фильтрации, обычно сопровождающейся интенсивной суффозией материала плотины или ее глинистого водоупорного элемента, что обуславливает низкую фильтрационную прочность грунтовой плотины.
В узле сопряжения грунтовой плотины с бетонной водосливной плотиной в холодный период года происходит промораживание сопрягающего устоя на всю его толщину со стороны водосливной плотины. Этому способствует высокий коэффициент теплопроводности λ тяжелых бетонов (свыше 1,5 ккал/м×ч×град), который обычно существенно превышает коэффициент теплопроводности грунтов плотины. Такое промораживание сопровождается образованием прослойки льда на сопрягающей поверхности устоя, прежде всего в месте сопряжения устоя с водоупорной частью грунтовой плотины вследствие миграции воды из влажного связного грунта к фронту промораживания под действием температурных градиентов. Таяние же этой прослойки льда в теплый период года обуславливает образование опасного очага сосредоточенной фильтрации.
Дополнительно, трение материала грунтовой плотины о шероховатую бетонную поверхность неизбежно приводит к опасному разуплотнению грунтового материала в месте примыкания, сопровождающемуся возникновением трещин в грунте и, как следствие, опасных фильтрационных процессов.
Для уменьшения негативного влияния промораживания материала грунтовой плотины и его трения о бетонную поверхность сопрягающего устоя на фильтрационную прочность грунта предложено поверхность сопрягающего устоя с грунтовой плотиной в пределах возможного промораживания покрыть прикрепленной к ней геомембраной (см. патент России №2373330).
Недостатком такого узла сопряжения является то, что геомембрана только частично уменьшает как силы примерзания грунтового материала к сопрягающему устою, так и силы трения грунтового материала о сопрягающий устой. При этом в случае сопряжения грунтовой плотины с бетонной водосливной плотиной геомембрана практически не препятствует образованию в холодный период года сплошной прослойки льда на своей поверхности и, как следствие, не предотвращает образование в теплое время года опасного очага сосредоточенной фильтрации.
Дополнительно, гладкость поверхности геомембраны обуславливает увеличение пор грунта на контакте с геомембраной, что также снижает суффозионную устойчивость грунта в узле сопряжения.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является узел сопряжения грунтовой плотины с бетонным сооружением, в том числе и с бетонной водосливной плотиной, включающим сопрягающий устой, выполненный из бетона и снабженный в пределах возможного промораживания области сопряжения устоя с грунтовой плотиной элементами обогрева, т.е. защитными средствами от промораживания. Элементы обогрева могут быть выполнены в виде электронагревателей или в виде змеевика из высокоомного электрического кабеля. В первом случае они размещены в продольной, по отношению к сопрягающей поверхности, полости, во втором случае - внутри сопрягающего устоя непосредственно при его возведении. Эти элементы обогрева предотвращают возможность промораживания сопрягающего устоя на всю его толщину со стороны водосливной плотины (там же: патент России №2373330).
Недостатком этого узла сопряжения являются высокие затраты на его создание и эксплуатацию, обусловленные сложностью выполнения узла сопряжения при его создании и необходимостью поддерживать элементы обогрева в рабочем состоянии в течение всего срока эксплуатации гидроузла.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в снижении затрат при создании узла сопряжения и при его эксплуатации. Технический же результат заключается в упрощении защитного средства, предотвращающего в узле сопряжения возможного промораживания сопрягающего устоя на всю его толщину со стороны водосливной плотины и со стороны гребня грунтовой плотины.
Задача решается, а технический результат достигается тем, что узел сопряжения содержит сопрягающий устой, выполненный из бетона, и призму, выполненную из связного грунта и расположенную в пределах грунтовой плотины в верхней части узла сопряжения. В пределах узла сопряжения поверхность сопрягающего устоя со стороны грунтовой плотины покрыта прикрепленной к ней геомембраной и бентонитовым матом, а сам сопрягающий устой и призма содержат внутри себя полые микрошарики из соединений, содержащих кремний. Эти полые микрошарики предотвращают в узле сопряжения промораживание сопрягающего устоя на всю его толщину со стороны водосливной плотины и со стороны гребня грунтовой плотины.
Именно содержание в составе бетона устоя и в грунте призмы полых микрошариков (микросфер) из соединений, содержащих кремний, уменьшает теплопроводность бетона и грунта, чем и предотвращается промораживание устоя на всю его толщину.
Полые микрошарики в бетоне и в грунте производят такую же теплоизоляционную работу, какую они производят в нашедших широкое применение утепляющих красках - жидкий теплоизоляционный материал. Разряженный воздух в микрошариках обеспечивает теплоотражательный эффект - возврат тепла в обратном направлении.
На фиг.1 изображен узел сопряжения, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.
Пример. Узел сопряжения грунтовой плотины 1 с бетонной водосливной плотиной 2 содержит выполненный из тяжелого бетона сопрягающий устой 3. Грунтовая плотина в качестве противофильтрационного элемента содержит ядро 4 (фиг.2), выполненное из связного грунта, а сопрягающий устой 3 состоит из стенок: продольной 5, верховой 6 и низовой 7.
Ядро 4 примыкает к продольной стенке 5, бетон которой выше водосливной плотины 2 в своем составе содержит полые микрошарики (микросферы) 8 из соединений, содержащих кремний, преимущественно керамические, силикатные, стеклянные или сочетания из них. Эти микрошарики 8 имеют размеры преимущественно до 30 микрон, а их количество в бетоне задается проектом на основании исследований.
Поверхность продольной стенки 5 со стороны грунтовой плотины 1 покрыта геомембраной 9, которая выполнена из полиэтилена, полиэтиленовыми анкерами 10 прикреплена к стенке 5 и является ее составной частью.
К геомембране 9 примыкает бентонитовый мат 11, который состоит из слоя тканого геотекстиля 12 и нетканого геотекстиля 13, а между этими геотекстилями расположены гранулы натриевого бентонита 14.
Бентонитовый мат 11 примыкает к продольной стенке 5 слоем тканого геотекстиля 12, а к ядру 4 - слоем нетканого геотекстиля 13.
Глубину промораживания ядра 4 со стороны гребня 15 грунтовой плотины 1 непосредственно у продольной стенке 5 целесообразно уменьшит известными средствами, например, посредством зимнего коврика 16 или путем выполнения в ядре 4 призмы 17, связный грунт которой в своем составе также содержит полые микрошарики 8.
Узел сопряжения может быть снабжен собирательным каналом, который можно расположить у низовой грани ядра 4. Этот канал обеспечит прием фильтруемой по узлу сопряжения воды и сосредоточенно через водомерное устройство направит ее за пределы грунтовой плотины (канал и водомерное устройство на чертежах не показаны).
На чертеже дополнительно позициями обозначены:
18 - граница промораживания;
19 - максимальный уровень воды в грунтовой плотине;
20 - основание;
21 - шов примыкания;
22 - бетонная плита;
23 - продольная ось плотины.
Особенность работы предлагаемого узла сопряжения заключается в следующем.
1. Микрошарики 8, расположенные в бетоне продольной стенки 5, а также в грунтовой призме 17, обеспечивают уменьшение коэффициента теплопроводности, как в бетоне, так и в грунте. Это предотвращает в узле сопряжения промораживание сопрягающего устоя 3 на всю его толщину со стороны водосливной плотины 2, а также уменьшает глубину промораживания ядра 4 со стороны гребня 15 грунтовой плотины 1.
2. Бентонитовый мат 11 предотвращает размыв грунта ядра 4 водой, движущейся непосредственно по талому контакту сопряжения грунтовой плотины 1 с сопрягающим устоем 3. Нетканый геотекстиль 13 пропускает воду, необходимую для образования в процессе гидратации и набухания из натриевого бентонита 14 бентонитового геля, но он не проницаем для бентонитового геля, и имеет слабую, постоянно уменьшающуюся за счет кольматации водопроницаемость в своем продольном направлении. Тканый же геотекстиль 12 способен пропитаться бентонитовым гелем и смазать им поверхность геомембраны 9, дополнительно уменьшая, тем самым, действие сил трения.
3. Бентонитовый гель бентонитового мата 11 сохраняет пластичность при отрицательных температурах, по меньшей мере, до -5°С (Цитович Н.А. Механика мерзлых грунтов. Учебн. пособие. М., Высшая школа, 1973, стр.15). Это повышает надежность узла сопряжения в случае непредвиденного промораживания продольной стенки 5.
Обозначения
1 - грунтовая плотина
2 - бетонная водосливная плотина
3 - сопрягающий устой
4 - ядро
5 - продольная стенка
6 - верховая стенка
7 - низовая стенка
8 - микрошарики
9 - геомембрана
10 - полиэтиленовые анкера
11 - бентонитовый мат
12 - тканый геотекстиль
13 - нетканый геотекстиль
14 - натриевый бентонит
15 - гребень грунтовой плотины
16 - зимний ковер
17 - грунтовая призма с микрошариками
18 - граница промораживания
19 - максимальный уровень воды в грунтовой плотине
20 - основание
21 - шов примыкания
22 - бетонная плита
23 - продольная ось плотины
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ ГРУНТОВОЙ ПЛОТИНЫ С БЕТОННЫМ СООРУЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2418133C1 |
УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ ГРУНТОВОЙ ПЛОТИНЫ С БЕТОННЫМ СООРУЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2415996C1 |
ГИДРОУЗЕЛ НА МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ | 2010 |
|
RU2416692C1 |
ГРУНТОВАЯ НЕОДНОРОДНАЯ НАСЫПНАЯ ПЛОТИНА | 2008 |
|
RU2377363C1 |
УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ ГРУНТОВОЙ ПЛОТИНЫ С БЕТОННЫМ СООРУЖЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2007511C1 |
ГРУНТОВАЯ НЕОДНОРОДНАЯ НАСЫПНАЯ ПЛОТИНА | 2008 |
|
RU2376416C1 |
ГИДРОУЗЕЛ НА ВОДОТОКЕ СЕЗОННОГО ДЕЙСТВИЯ В УСЛОВИЯХ МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2010 |
|
RU2424397C1 |
ОТКРЫТЫЙ ВОДОСБРОС НА НЕСКАЛЬНОМ ОСНОВАНИИ | 2008 |
|
RU2375520C1 |
ГИДРОУЗЕЛ НА МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ | 2008 |
|
RU2374387C1 |
ГИДРОУЗЕЛ НА ВОДОТОКЕ СЕЗОННОГО ДЕЙСТВИЯ В УСЛОВИЯХ МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ, ОХЛАЖДАЮЩАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИДРОУЗЛА | 2010 |
|
RU2418134C1 |
Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при сопряжении грунтовой плотины с бетонной водосливной плотиной преимущественно в северной строительно-климатической зоне. Узел сопряжения содержит сопрягающий устой, выполненный из бетона, и призму, выполненную из связного грунта. Призма расположена в пределах грунтовой плотины в верхней части узла сопряжения. В пределах узла сопряжения поверхность сопрягающего устоя со стороны грунтовой плотины покрыта прикрепленной к ней геомембраной и бентонитовым матом. Сопрягающий устой и призма содержат внутри себя полые микрошарики из соединений, содержащих кремний, которые предотвращают в узле сопряжения промораживание сопрягающего устоя на всю его толщину со стороны водосливной плотины и со стороны гребня грунтовой плотины. 3 ил.
Узел сопряжения грунтовой плотины с бетонной водосливной плотиной, содержащий сопрягающий устой, выполненный из бетона, и призму, выполненную из связного грунта и расположенную в пределах грунтовой плотины в верхней части узла сопряжения, при этом в пределах узла сопряжения поверхность сопрягающего устоя со стороны грунтовой плотины покрыта прикрепленной к ней геомембраной и бентонитовым матом, а сам сопрягающий устой и призма содержат внутри себя полые микрошарики из соединений, содержащих кремний, которые предотвращают в узле сопряжения промораживание сопрягающего устоя на всю его толщину со стороны водосливной плотины и со стороны гребня грунтовой плотины.
УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ ГРУНТОВОЙ ПЛОТИНЫ С БЕТОННЫМ СООРУЖЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2373330C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2312090C2 |
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЕЧНОЙ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЕЧНОЙ СУХОЙ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ, КОНЕЧНАЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2135427C1 |
RU 2055034 C1, 27.02.1996 | |||
Бетонная смесь | 1989 |
|
SU1728847A1 |
Сырьевая смесь для теплоизоляционного засыпного материала | 1989 |
|
SU1726431A1 |
US 5935699 A, 10.08.1999. |
Авторы
Даты
2012-04-20—Публикация
2011-02-07—Подача