Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к производству мебели, а именно к изготовлению складных устройств для сидения, представляющих собой складные стулья или шезлонги, являющиеся компактными в сложенном состоянии и имеющие возможность развертывания в рабочее положение в любом месте. Преимущественным использованием заявляемого решения является его применение при изготовлении складных стульев, предназначенных для дач, открытых веранд или других мест отдыха.
Уровень техники
Известно решение складного стула (см. патент RU №2019986, МПК A47C/04, опубл. 30.09.1994), содержащего деревянные детали: сиденье, спинку с образующими передние ножки боковыми планками, задние ножки, соединенные между собой металлическими стержнями, концы которых закреплены в отверстиях упомянутых деталей и имеют кольцевые канавки, через которые проходят фиксирующие штифты.
Недостатком вышеуказанного решения являются низкие потребительские свойства изделия, поскольку в конструкции стула не учтены требования по эргономическим показателям, стул не комфортен при использовании, а изготовление из разнородных материалов (дерево и металл) и необходимость изготовления специальной металлической фурнитуры усложняет технологию производства таких изделий.
Широко известны складные стулья и кресла, основой конструкции которых являются два рамных перекрещивающихся между собой элемента, образующих: один элемент - передние ножки и опорную часть спинки; второй элемент - задние ножки и рамную часть сиденья.
Известен складной стул, содержащий размещенные перекрестно малую и большую рамы, образующие каркас стула, и натянутое на этот каркас гибкое полотно. Для устойчивости конструкции упомянутые рамы в зоне ножек связаны между собой парными стяжками (см. патент FR №2594664, МПК A47C 4/40, опубл. 28.08.1987).
Аналогичную конструкцию имеет складное переносное кресло, описанное в патенте RU №2118503 (МПК A47C 4/38, A47C 5/10, опубл. 10.09.1998). Это кресло выполнено из размещенных перекрестно малой и большой рам, образующих его каркас, и гибкого полотна, соединенного с рамами и образующего сиденье и спинку в рабочем положении кресла. Большая рама состоит из шарнирно связанных верхнего и нижнего звеньев. Вышеописанный каркас из рам снабжен парными стяжками, из которых верхние стяжки соединяют рамы выше точки их пересечения и образуют подлокотники кресла, а нижняя пара стяжек связывает эти же рамы в зоне ножек кресла.
Основным недостатком выше охарактеризованных решений является то, что гибкое полотно, образующее сиденье и спинку в рабочем положении изделия, не обладает должной жесткостью. Человек, сидящий в таком кресле, находится в полулежачем положении, при этом необходимость повернуться или встать сопровождается определенными сложностями в связи с отсутствием требуемого при смене положения опорного воздействия со стороны полотна. Вместе с тем, изделия такой конструкции выглядят не совсем презентабельно. Чаще всего каркас таких стульев и кресел-шезлонгов выполнен из алюминиевых трубок, что обеспечивает малый вес изделия в целом, и предопределяет их использование в качестве походной мебели, или в качестве пляжного шезлонга. Однако использование таких изделий в качестве дачной мебели или мебели для отдыха на открытой веранде, или в загородном доме не имеет широкого распространения, как в связи с вышеописанными неудобствами при эксплуатации таких изделий, так и в связи с их недостаточно привлекательным внешним видом.
Известна конструкция складного стула (см. патент на полезную модель, №61102, МПК A47C 4/20, опубл. 17.10.2006), содержащего опорное основание, состоящее из двух перекрещивающихся пар дугообразных, выполненных из металлических трубок ножек, переходящих в опоры для спинки и сиденья. Закрепленные на опорном основании жесткие сиденье и спинка обеспечивают опорные функции при использования изделия. Однако, также как и выше охарактеризованные складные стулья и кресла с металлическим каркасом и гибким полотном, указанное изделие характеризуется низкими потребительскими качествами, отсутствием комфортности при их использовании.
В качестве прототипа заявляемого изобретения принято решение шезлонга, представленного в патенте на полезную модель RU №28429 (см. патент RU №28429, МПК A47C 4/24, опубл. 27.03.2003, фиг.2). Это решение принято за прототип, так как конструкция указанного шезлонга совпадает с заявляемым решением по наибольшему количеству конструктивных признаков.
Прототип характеризуется наличием двух параллельно расположенных и связанных между собой перекладинами изогнутых конструкционных элементов, образующих передние ножки, переходящие в опору для спинки. С упомянутыми элементами пересекаются два других, также параллельно расположенных и связанных между собой элемента, образующих задние ножки и опорную часть для сидения. На перекладинах закреплено гибкое полотно, формирующее сиденье и спинку в рабочем положении шезлонга.
Недостатками прототипа являются:
- недостаточная для опорной функции жесткость сиденья и спинки изделия;
- невысокая степень комфортности изделия при его эксплуатации;
- невысокие потребительские свойства, в частности, низкие эстетические показатели, что обусловливает его использование только в качестве туристического снаряжения, и не обеспечивает привлекательности для применения в качестве мебели для дач и других мест отдыха.
Раскрытие изобретения
Заявляемым изобретением решается задача создания складного стула, характеризующегося, при сохранении свойства к трансформации и небольших габаритов в собранном виде, следующими качествами изделия в его рабочем положении: высокими эстетическими показателями; комфортностью; достаточной упругостью сидения и спинки, предопределяющей наличие должных опорных качеств и повышение удобства пользования стулом; надежностью при эксплуатации; невысокой себестоимостью производства и технологичностью при изготовлении.
Поставленная задача решена за счет того, что в складном стуле, содержащем размещенные перекрестно две рамы, образующие каркас стула, каждая из которых включает два изогнутых боковых элемента, связанных между собой верхними поперечинами, соединенными со средством, образующим в рабочем положении стула его сиденье и спинку и выполненным в срединной части гибким, согласно заявляемому изобретению каждая из упомянутых рам снабжена дополнительной поперечиной, соединяющей боковые элементы этой рамы в срединной ее части и выполненной с возможностью опорного воздействия на боковые элементы другой рамы, при этом дополнительные поперечины соединены со средством, образующим сиденье и спинку, таким образом, что гибкая часть этого средства расположена между упомянутыми дополнительными поперечинами и связывает их между собой.
Как отмечено выше, боковые элементы выполнены изогнутыми. При этом преимущественным вариантом исполнения изделия является такое, при котором дополнительные поперечины соединяют те участки боковых элементов рам, которые размещены вблизи линии перегиба соответствующего бокового элемента и в его части, образующей ножку стула. Поскольку линия перегиба является ослабленным участком элемента, а дополнительная поперечина несет основную нагрузку, то установка дополнительных поперечин с их закреплением на участках за линией изгиба и со стороны ножек обусловливает то, что нагрузка в большей степени направлена на опорную нижнюю часть изделия и минимальна в зоне перегиба бокового элемента. Дополнительные поперечины закреплены на тыльных гранях боковых элементов и выполнены длиной большей, чем ширина несущей их рамы, т.е. концы дополнительных поперечин выступают за пределы рамы, несущей эту дополнительную поперечину. Эти концы в рабочем положении стула оперты на внешние грани боковых элементов другой рамы, что обеспечивает устойчивое положение изделия в его развернутом состоянии. При складывании стула установленные таким образом дополнительные поперечины оказываются с внешней стороны и не препятствуют максимальному сближению рам между собой.
Средство, образующее сиденье и спинку стула, сформировано из шнура. Для натяжения шнура и формирования из него полотна верхние и дополнительные поперечины обеих рам выполнены с рядами отверстий. Полотно из шнура, образующее сиденье и спинку, создают последовательно пропуская шнур через отверстия поперечин, при этом в плоскостях сиденья и спинки формируется натянутая по параллельным линиям шнуровка. Такое полотно обладает определенной упругостью, обеспечивается достаточное опорное воздействие, и при этом свойства шнура, синтетической веревки, предопределяют то, что полотно из шнур немного растягивается.
Вместе с тем возможно исполнение стула, при котором только часть, а именно участок между дополнительными поперечинами выполнен из гибкого полотна, для обеспечения трансформации стула в собранное состояние. При этом участки, образующие сиденье и спинку, могут быть выполнены на основе жестких элементов, каждый из которых закреплен одним краем на верхней поперечине соответствующей рамы, а противоположным - на дополнительной поперечине этой же рамы.
Является рациональным исполнение стула, при котором изгиб боковых элементов характеризуется углом между условными осевыми линиями нижней и верхней частей бокового элемента в пределах от 135 до 165 градусов. Предпочтительным вариантом является конструкция стула, при котором упомянутый угол составляет -150 градусов.
Наиболее технологичным является производство стула, при котором боковой элемент формируют из двух брусков, соединенных между собой клеевым способом и со стыковкой торцевых частей брусков зубчатым соединением.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 представлен общий вид складного стула в изометрии;
На фиг.2 - складной стул в рабочем положении, вид сбоку;
На фиг.3 - то же, вид сверху;
На фиг.4 - вид A на фиг.2;
На фиг.5 - вид стула в собранном состоянии, вид сбоку;
На фиг.6 - вид B на фиг.5;
Фиг.7 - фотография общего вида изделия, изготовленного на основе заявленного изобретения, при этом складной стул представлен в рабочем состоянии;
Фиг.8 - то же, стул в сложенном состоянии.
Осуществление изобретения
Предпочтительным вариантом осуществления заявляемого изобретения является выполнение складного стула из массива дерева твердых пород и со средством, образующим спинку и сиденье, в виде гибкого полотна, сплетенного из шнура (синтетической веревки). Сплетенное из шнура полотно обладает амортизирующими свойствами, при этом обеспечивает нужное опорное воздействие.
Стул содержит две рамы (на чертежах обозначены позициями 1 и 2) разной величины по высоте и по ширине, так что нижняя часть одной рамы (на чертежах - рама 2) имеет возможность охвата нижней части другой рамы (на чертежах - рама 1). Рама 1 имеет больший размер по высоте и меньший по ширине и образует каркас спинки стула и его передние ножки. Рама 2 образует каркас для сиденья и задние ножки стула и имеет размер по высоте (речь идет, в том числе и о высоте рамы в сложенном состоянии стула), меньший, чем у рамы 1, но выполнена рама 2 более широкой, чем рама 1. Две рамы 1 и 2 в совокупности образуют каркас стула и в его рабочем состоянии указанные рамы перекрещиваются между собой. Каждая рама включает два изогнутых боковых элемента, указанных на чертежах поз.3 для рамы 1 и поз.4 для рамы 2, связанных между собой верхними поперечинами 5 и 6. Помимо верхних поперечин каждая рама снабжена дополнительной поперечиной: рама 1 - поперечиной 7, рама 2 - поперечиной 8. Разная ширина рам 1 и 2 обеспечивает их установку перекрестие, т.е. часть рамы 1, образующая передние ножки стула, размещена между боковыми элементами рамы 2. Рамы 1 и 2 соединены со средством, образующим в рабочем положении стула его сиденье и спинку. В качестве такого средства может быть использовано обычно применяемое для шезлонгов гибкое полотно. На прилагаемых к описанию чертежах представлен стул, в котором упомянутое средство, образующее сиденье и спинку стула, образовано шнуром 9, многократно пропущенным через поперечины в последовательности: 5-7-8-6, и обратно 6-8-7-5, с образованием параллельно натянутых, наподобие струн, участков шнура между боковыми элементами рам. Для формирования «полотна» посредством шнура 9 верхние поперечины 5 и 6 и дополнительные поперечины 7 и 8 имеют каждая ряды отверстий 10.
Дополнительные поперечины рам закреплены на боковых элементах на участках непосредственно за изгибом соответствующего бокового элемента, т.е. дополнительные поперечины 7 и 8 соединяют участки боковых элементов рам, размещенные вблизи линии перегиба и в части, образующей ножки стула. Закреплены дополнительные поперечины на тыльных гранях боковых элементов и выполнены по длине, большей, чем ширина несущей их рамы. Концы дополнительных поперечин, выступающие за пределы рамы, несущей эту дополнительную поперечину, в рабочем положении стула оперты на внешние грани боковых элементов другой рамы.
Заявляемый складной стул изготавливают следующим образом. Каждый боковой элемент изготавливают из двух брусков дерева, обточенных до нужной формы, соединяя их между собой под углом клеевым способом, и для более прочной связи этих брусков применяют зубчатое соединение, технология которого известна из уровня техники. Два боковых элемента соединяют верхней и дополнительной поперечинами, получая раму изделия. Установив рамы перекрестно и соединив их средством, образующим сиденье и спинку (гибким полотном), получают готовое изделие. При этом гибкое полотно из шнура создают следующим образом. Формируют сиденье и спинку последовательным пропусканием шнура от верхней поперечины 5 рамы 1 к дополнительной поперечине 7 этой же рамы 1, затем пропустив через соответствующее отверстие поперечины 7 и, завернув шнур вокруг нее, протягивают шнур к дополнительной поперечине 8 рамы 2, от этой поперечины 8 шнур 9 ведут к верхней поперечине 6 рамы 2, и пропустив шнур 9 последовательно через два отверстия поперечины 6 продолжают формирование плетенного из шнура полотна пропуском шнура 9 от поперечины 6 к дополнительной поперечине 8 рамы 2, от нее к дополнительной поперечине 7 рамы 1, и затем к верхней поперечине 5 рамы 1, где, пропустив шнур через два отверстия этой поперечины 5, повторяют цикл формирования полотна из шнура. Эти циклы повторяют до полного заполнения параллельными отрезками шнура 9 всего пространства между боковыми элементами рам 1 и 2 до образования, таким образом, рабочей поверхности сиденья стула, его спинки и гибкой связи между дополнительными поперечинами 7 и 8 рам 1 и 2. Именно эта гибкая связь обеспечивает то, что рамы 1 и 2 связаны между собой, т.е. рамы соединены гибкой связью между дополнительными поперечинами, чем достигнута целостность изделия, а также обеспечивается то, что стул является складным. Если при формировании сиденья и спинки из шнура 9 размер отрезков шнура 9, размещаемых между дополнительными поперечинами 7 и 8 сделать меньше, то задние и передние ножки сдвинутся между собой, а сиденье такого стула будет выше. То есть заявляемое решение позволяет регулировать в изделии положение спинки и стула, и при изготовлении изделия с применением заявляемого решения производить разные его варианты: стул со спинкой, близкой к вертикальной, при небольших отрезках шнура 9 между дополнительными поперечинами, и, следовательно, малом расстоянии между поперечинами 7 и 8; и напротив стул, близкий к шезлонгу, при увеличенных отрезках шнура 9 между дополнительными поперечинами, которые при этом также отнесены друг от друга на большее расстояние, чем для стула с умеренным наклоном спинки.
Готовый стул раскладывается в рабочее положение следующим образом. При перемещении верхних перекладин рам по горизонтальным линиям и в противоположные стороны шнур натягивается, ножки каждой рамы перемещаются, выступающие концы дополнительных поперечин одной рамы упираются в боковые элементы другой рамы, и стул устанавливается в устойчивое положение.
Для перевода стула в нерабочее положение необходимо сдвинуть друг к другу спинку и сиденье, воздействуя на верхние перекладины рам. При перемещении рам дополнительные поперечины выводятся из положения их опорного контакта с боковыми элементами, рамы поворачиваются и удерживаются друг подле друга благодаря гибкой связи между дополнительными поперечинами.
Устройство имеет простую конструкцию, перевод складного стула из рабочего положения в нерабочее, и наоборот, осуществляется с минимальными усилиями. Технология изготовления стула характеризуется простотой. Достигнута надежность стула и его удобство, комфортность при эксплуатации изделия, при этом стул имеет презентабельный вид. Возможно использование мягких подушек, которые будут хорошо фиксироваться относительно плетеной шнуровки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКЛАДНОЕ ПЕРЕНОСНОЕ КРЕСЛО | 1997 |
|
RU2118503C1 |
ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ МЯГКАЯ МЕБЕЛЬ | 2011 |
|
RU2468726C1 |
ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ ИЛИ ЛЕЖАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2814989C1 |
ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ | 2014 |
|
RU2552237C1 |
СКЛАДНОЕ КРЕСЛО-КАЧАЛКА (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2207038C2 |
КОМПЛЕКТ МЕБЕЛИ, СТОЛ, СТУЛ | 2023 |
|
RU2816599C1 |
СПОСОБ СБОРКИ СКЛАДНОГО ПЕРЕНОСНОГО КОМПЛЕКСА МЕБЕЛИ | 2011 |
|
RU2481779C1 |
Устройство для вытяжения и фиксации шейного отдела позвоночника | 1990 |
|
SU1801443A1 |
СРЕДСТВО ТРАНСФОРМАЦИИ ДЛЯ МЯГКОЙ МЕБЕЛИ | 2006 |
|
RU2352236C2 |
КОМПЛЕКТ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ УЧЕНИЧЕСКОЙ МЕБЕЛИ | 2005 |
|
RU2292831C1 |
Изобретение относится к производству мебели, а именно к изготовлению складных устройств для сидения, и направлено на более удобное расположение пользователя на складном стуле. Стул складной содержит две рамы, образующие каркас стула, каждая из которых включает два изогнутых боковых элемента, связанных между собой верхними поперечинами, соединенными со средством, образующим в рабочем положении стула его сиденье и спинку и выполненным в срединной части гибким. Каждая из рам снабжена дополнительной поперечиной, соединяющей боковые элементы этой рамы в срединной ее части и выполненной с возможностью опорного воздействия на боковые элементы другой рамы. Дополнительные поперечины соединены со средством, образующим сиденье и спинку, таким образом, что гибкая часть этого средства расположена между упомянутыми дополнительными поперечинами и связывает их между собой. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.
1. Стул складной, содержащий две рамы, образующие каркас стула, каждая из которых включает два изогнутых боковых элемента, связанных между собой верхними поперечинами, соединенными со средством, образующим в рабочем положении стула его сиденье и спинку и выполненным в срединной части гибким, отличающийся тем, что каждая из упомянутых рам снабжена дополнительной поперечиной, соединяющей боковые элементы этой рамы в срединной ее части и выполненной с возможностью опорного воздействия на боковые элементы другой рамы, при этом дополнительные поперечины соединены со средством, образующим сиденье и спинку, таким образом, что гибкая часть этого средства расположена между упомянутыми дополнительными поперечинами и связывает их между собой.
2. Стул по п.1, отличающийся тем, что дополнительные поперечины соединяют участки боковых элементов рам, размещенные вблизи линии перегиба и в части, образующей ножки стула, закреплены на тыльных гранях боковых элементов и выполнены с концами, выступающими за пределы рамы, несущей эту дополнительную поперечину, и опертыми в рабочем положении стула на внешние грани боковых элементов другой рамы.
3. Стул по п.1 или 2, отличающийся тем, что верхние и дополнительные поперечины выполнены с рядами отверстий, при этом средство, образующее сиденье и спинку, сформировано из шнура, последовательно пропущенного через отверстия поперечин с образованием в плоскостях сиденья и спинки натянутой по параллельным линиям шнуровки.
4. Стул по п.1 или 2, отличающийся тем, что средство, образующее сиденье и спинку, включает три участка, из которых участок между дополнительными поперечинами выполнен из гибкого полотна, а участки, образующие сиденье и спинку, выполнены на основе жестких элементов, каждый из которых закреплен одним краем на верхней поперечине соответствующей рамы, а противоположным - на дополнительной поперечине этой же рамы.
5. Стул по п.1, отличающийся тем, что изгиб боковых элементов выполнен с образованием тупого угла между условными осевыми линиями нижней и верхней частей бокового элемента в пределах от 135 до 165°.
6. Стул по п.1 или 5, отличающийся тем, что боковой элемент сформирован из двух брусков, соединенных между собой под тупым углом клеевым способом и со стыковкой торцевых частей брусков зубчатым соединением.
Приспособление для воспроизведения шума идущего поезда | 1931 |
|
SU28429A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ХРОМАТОГРАФИИ БЕЛКОВ | 2002 |
|
RU2209665C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСЕРВОВ "КОПЧЕНАЯ СВИНИНА ТУШЕНАЯ СО СТРУЧКОВОЙ ФАСОЛЬЮ И ГРУШАМИ" СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2332856C1 |
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ХОЛОДОВОЙ ГИПЕРРЕАКТИВНОСТИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ ПУТЕЙ | 2003 |
|
RU2240034C1 |
JP 2004041400 A, 12.02.2004. |
Авторы
Даты
2012-04-27—Публикация
2010-06-28—Подача