ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2012 года по МПК C03C6/00 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства материалов, которые могут быть использованы для изготовления посуды, подсвечников, пепельниц, мелких фигурок, бусин, пуговиц.

Известна шихта для получения силикатного материала, включающая, мас.%: измельченное стекло 40,0-90,0; керамический порошок 10,0-60,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры получения силикатного материала.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения силикатного материала, включающая измельченное стекло и керамический порошок, в качестве керамического порошка содержит пропитанный 3-4% водным раствором азотнокислой соли кобальта, или никеля, или меди, или марганца и высушенный до влажности не более 6% шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло 75,0-90,0; указанный шамот 10,0-25,0.

В таблице приведены составы шихты для получышя силикатного материала.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 4 5 6 7 8 Измельченное стекло:                 - тарное 75,0 - - - 75,0 - - - - листовое - 83,0 - 45,0 - 83,0 - 45,0 - сортовое - - 90,0 45,0 - - 90,0 45,0 Шамот, пропитанный 3% раствором азотнокислой соли:                                 - кобальта 25,0 - - - - - - - - никеля - 17,0 - - - - - - - меди - - 10,0 - - - - - - марганца - - - 10,0 - - - - Шамот, пропитанный 4% раствором азотнокислой соли:                                 - кобальта - - - - 25,0 - - - - никеля - - - - - 17,0 - - - меди - - - - - - 10,0 - - маргатща -   - -   - - 10,0

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шамот пропитывают 3-4% водным раствором азотнокислой соли кобальта, или никеля, или меди, или марганца (согласно таблице) и высушивают до влажности не более 6%. Стекло и подготовленный шамот по отдельности измельчают до прохождения через сетку 0,14. Стекло помещают в тигель и нагревают до образования расплава (температура в печи 1000-1100°С). В расплав вводят шамот и перемешивают. Из полученной массы осуществляют формование изделий, после чего проводят их отжиг.

Источник информации

1. JP 8259265 А, 1996.

Изобретение относится к области технологии силикатов. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры получения силикатного материала. Шихта для получения силикатного материала выполнена на основе измельченного стекла и керамического порошка. В качестве керамического порошка используют шамот, пропитанный 3-4% водным раствором азотнокислой соли кобальта, или никеля, или меди, или марганца и высушенный до влажности не более 6%. Указанные компоненты находятся в шихте при следующем соотношении, мас.%: измельченное стекло 75,0-90,0; шамот 10,0-25,0. 1 табл.

Шихта для получения силикатного материала, включающая измельченное стекло и керамический порошок, отличающаяся тем, что в качестве керамического порошка содержит пропитанный 3-4%-ным водным раствором азотнокислой соли кобальта, или никеля, или меди, или марганца и высушенный до влажности не более 6% шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло 75,0-90,0; указанный шамот 10,0-25,0.