СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ВИШНИ Российский патент 2012 года по МПК A23L3/04 

Предлагаемый способ на изобретения относится к консервной промышленности и можно использовать при производстве компота из вишни в банках 11-82-800.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из вишни» в автоклаве [1] по режиму

где: 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°С, мин;

(15-20) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С, мин;

20 - продолжительность периода охлаждения, мин;

100 - температура стерилизации °С;

98 - противодавление в автоклаве, кПа.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса;

- неравномерность тепловой обработки продукта;

- большой расход тепловой энергии и воды;

- периодичность технологического цикла.

Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и обеспечение непрерывности процесса тепловой стерилизации.

Поставленная цель достигается за счет того, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 60°C, далее заменяют эту воду на сироп температурой 85°C, закатывают, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок (предотвращение срыва крышек при тепловой обработке), и подвергают нагреву в воде температурой, равной 80°C, в течение 5 мин с последующим переносом в воду температурой 100°C на 12-18 мин, после чего охлаждают в потоке атмосферного воздуха при ее скорости 4-5 м/с в течение 7 мин, с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха при его скорости 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки температурой 65-70°C в течение 8 мин и при этом в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,16 с^-1.

Пример осуществления способа

В банки с уложенными плодами перед заливкой сиропом на 2-3 мин заливают горячую воду температурой 60°C, после чего заменяют эту воду на сироп температурой 85°C, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и помещают в ванну с горячей водой температурой 80°C на 5 мин. После истечения 5 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 100°C на 12-18 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в потоке атмосферного воздуха при ее скорости 4-5 м/с в течение 7 мин с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха при его скорости 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки температурой 65-70°C в течение 8 мин. При этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,16 с^-1.

Заливка сиропа при температуре 85°C позволяет обеспечить значительную экономию тепловой энергии за счет того, что т.к. сироп варят при температуре 100°C и при консервировании по предлагаемому способу сироп перед заливкой в банки охлаждают до температуры 85°C, а не до 60°C, как предусмотрено в технологической инструкции, и одновременно повысить начальную температуру консервов перед стерилизацией.

Ступенчатое охлаждение банок на первом этапе медленно, в потоке воздуха скоростью 4-5 м/с, и с продолжением охлаждения на втором этапе более интенсивно, в потоке воздуха скоростью 7-8 м/с и с нанесением на поверхность банки водяной пленки, для ускорением процесса охлаждения, при снижении летального воздействия температуры при температурах продукта ниже 75-80°C, когда коэффициент летальности имеет незначительную величину, в целом обеспечивает интенсификацию процесса охлаждения с одновременным повышением летального воздействия.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 60°C, что позволяет заливать в банку сироп температурой 85°C (по действующей технологической инструкции температура сиропа при заливке 60°C) /1/; двухступенчатый нагрев компота в воде температурами 80 и 100°C соответственно 5 и 12-18 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при ее скорости 4-5 м/с в течение 7 мин с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха при его скорости 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки температурой 65-70°C в течение 8 мин. При этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,16 с^-1.

Общая продолжительность процесса стерилизации по предлагаемому способу составляет 32-35 мин, что на 23-26 мин меньше по сравнению с прототипом.

Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции, экономию тепловой энергии и воды, а также непрерывность технологического процесса.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2, М.: Пищевая промышленность. 1977.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает предварительный нагрев плодов в банках горячей водой температурой 60°C, после этого воду заменяют на сироп температурой 85°C. Проводят двухступенчатый нагрев компота из вишни в воде температурой 80 и 100°C соответственно 5 и 12-18 мин. Затем охлаждают в потоке атмосферного воздуха при его скорости 4-5 м/с в течение 7 мин, с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха при его скорости 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки температурой 65-70°C в течение 8 мин. В течение всего процесса тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,16 с^-1. Способ позволяет повысить качество готовой продукции, а также сократить продолжительность процесса при одновременной экономии тепловой энергии и воды. 1 пр.

Способ консервирования компота из вишни, характеризующийся тем, что после расфасовки в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 60°C с заменой воды на сироп температурой 85°C, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают нагреву в воде температурой, равной 80°C, в течение 5 мин с последующим переносом в воду температурой 100°C на 12-18 мин, после чего охлаждают в потоке атмосферного воздуха при его скорости 4-5 м/с в течение 7 мин, с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха при его скорости 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки температурой 65-70°C в течение 8 мин и при этом в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,16 с^-1.