ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫХ ФЕРРИТОВ С ВЫСОКИМИ ЗНАЧЕНИЯМИ КОНСТАНТЫ МАГНИТОСТРИКЦИИ Российский патент 2012 года по МПК B22F1/00 H01F1/10 H01F1/34 

Описание патента на изобретение RU2454296C2

Изобретение относится к технологии создания и обработки композиционных и керамических материалов, в частности к процессам порошковой металлургии, а именно к созданию магнитострикционных ферритовых керамических материалов.

Известна шихта (авторское свидетельство СССР N 25847), используемая для изготовления ферритовых сердечников, которая имеет следующий состав, мас.%: закись никеля - 25,0-35,0; закись кобальта - 0,1-10,0; закись меди - 0,1-10,0; окись свинца - 0,5-3,0; двуокись кремния - 0,2-1,0; борный ангидрит - 0,1-0,5; окись железа - остальное. Недостатком изделий на ее основе является недостаточная величина константы магнитострикции, ограничивающая область их применения.

Известен также ферритовый материал литий-титановой системы Li1,20,4Ti1,4О4, содержащий, мас.%: карбонат лития - 33,53; окись железа -24,16; двуокись титана - 42,31. Температура точки Кюри данного материала равна -148°С (125 К), что позволяет использовать его лишь в малом диапазоне рабочих температур, т.к. при более высоких температурах он парамагнитен.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитострикционный ферритовый материал, имеющий следующий состав, мас.%: окись никеля - 30,89; окись цинка - 0,35; окись железа - 68,76. Константа магнитострикции ферритовых сердечников на основе данного материала составляет 25×10-6, диапазон рабочих температур от 0 до 500°С. Недостатком прототипа является невозможность его использования при магнитных полях малой напряженности (до 1000 Э) (JP 55-009431 А, МПК H01F 1/34, 23.01.1980, реферат).

Целью изобретения является получение магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции, используемых при магнитных полях малой напряженности в широких диапазонах температур.

Технический результат достигается использованием шихты, имеющей состав LiaMgbCocCudNieZnfGagAlhTixMnyFezO4, причем а может принимать значения от 0 до 0.56, b может принимать значения от 0 до 1, с может принимать значения от 0 до 0.8, d может принимать значения от 0 до 1, е может принимать значения от 0 до 1, f может принимать значения от 0 до 0.22, g может принимать значения от 0 до 1, h может принимать значения от 0 до 0.35, х может принимать значения от 0 до 0.56, у может принимать значения от 0 до 1.11, z может принимать значения от 1.1 до 3.

Шихта для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции может содержать, масс.%:

Окись лития 0-3.61 Окись магния 0-20.15 Окись кобальта 0-25.44 Окись меди 0-33.25 Окись никеля 0-31.87 Окись цинка 0-8.89 Окись галлия 0-52.39 Окись алюминия 0-9.25 Двуокись титана 0-4.86 Окись марганца 0-3 8.01 Окись железа 44.63-96.39.

Шихта для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции изготавливается по обычной оксидной технологии путем смешения оксидов в соотношении мас.% согласно таблице 1. Смешение оксидов и первый помол проводятся в шаровой мельнице в течение четырех часов. Стадию ферритизации проводят при температуре 1000°С в течение 4 часов. Второй помол проводят в шаровой мельнице в течение 10 часов. В качестве связки используется раствор поливинилового спирта, который вводится в количестве 3%.

Дополнительное введение сульфата аммония в количестве 5% по массе порошка позволяет создать шихту с неупорядоченной кристаллической решеткой, что приводит к активации поверхности (Левин Б.Е., Третьяков Ю.Д., Летюк Л.Ф. Физико-химические основы получения, свойства и применение ферритов. - 1979, - 471 с.), а следовательно, спекаемости, что, в свою очередь, обеспечивает улучшение всех технологических свойств готовых изделий и снижение числа бракованных изделий.

Изделия, изготовленные из шихты для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции, можно охлаждать от температуры синтеза до 100°C в постоянном магнитном поле. Исходя из того, что в поликристаллических ферритах существуют направления трудного и легкого намагничивания, причем магнитострикция по различным направлениям намагничивания имеет разные знаки (Смит Я., Вейн X. Ферриты. - 1962, - 223 с.), охлаждая изделие в магнитном поле, и тем самым формируя магнитную текстуру образца, можно увеличить константу магнитострикции для области сильных магнитных полей. Кроме того, взаимодействие внешнего магнитного поля с магнитным полем намагниченного образца может приводить к сложным механическим деформациям. Например, при взаимодействии продольно намагниченного образца с перпендикулярным полем магнита возникает деформация кручения.

Пример

Шихта для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции, содержащая, мас.%: NiO - 30,74; ZnO - 0,49; Fе2О3 - 69,04. Изделие на основе данной шихты характеризуется значением константы магнитострикции, равной 28,5×10-6, и диапазоном рабочих температур от 0 до 570°С.

Изделия, полученные на основе рассматриваемой шихты, отличаются значением магнитострикции, превышающим 26×10-6, рабочими температурами от -70 до 600°С, а также характеризуются более высокой нагрузочной способностью.

Изделия на основе шихты для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции могут применяться в мощных системах ультразвуковой очистки и металлообработки, аппаратах для сваривания полимеров, приборах технического обслуживания ГЭС и ТЭЦ а также в сверхчувствительных приемниках звука, механизмах микро- и наноперемещений для наукоемкого технологического, научного и медицинского оборудования, нажимных устройствах, клапанах, расходомерах, линиях задержки звуковых и электрических сигналов, бесконтактных датчиках уровня, системах механической модуляции, лазерной технике, оптике, дефектоскопии.

Похожие патенты RU2454296C2

название год авторы номер документа
МАНГАНИТ С ГИГАНТСКИМ ЗНАЧЕНИЕМ КОНСТАНТЫ МАГНИТОСТРИКЦИИ, СТАБИЛЬНЫМ В ДИАПАЗОНЕ ТЕМПЕРАТУР 2014
  • Карпасюк Владимир Корнильевич
  • Баделин Алексей Геннадьевич
  • Смирнов Андрей Михайлович
RU2572243C1
Ферритовый материал 1979
  • Рудько Эди Соломоновна
  • Муслаков Владислав Павлович
  • Сеничкина Людмила Васильевна
  • Филиппов Валерий Викторович
SU836686A1
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1979
  • Преснова Л.А.
  • Ерастова В.И.
  • Обухов А.А.
  • Клюева Л.А.
SU747349A1
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1988
  • Захарова А.Д.
  • Христин А.И.
RU1567005C
Ферритовый материал 1977
  • Преснова Леонарда Александровна
  • Ерастова Валентина Ивановна
  • Закгейм Елена Львовна
  • Клюева Людмила Александровна
  • Понкратьева Раиса Ивановна
  • Обухов Александр Александрович
SU737994A1
ШИХТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ФЕРРИТОВЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ 1969
  • Э. В. Рубальска С. Ш. Генделев, Б. Е. Рубинштейн, Ю. М.
  • А. Г. Титова
  • Нь. Готе
SU253953A1
Эластичный магнитный материал на основе окиси железа 1979
  • Христин Аркадий Иванович
  • Гладков Авенир Сергеевич
  • Захарова Антонина Дмитриевна
SU894809A1
Ферритовый материал 1981
  • Зиновик Михаил Аркадьевич
  • Киселев Валерий Николаевич
  • Покровский Владимир Евгеньевич
  • Липатов Петр Васильевич
  • Самойлов Генрих Николаевич
  • Третьяков Юрий Дмитриевич
  • Стиценко Ольга Игоревна
SU989593A1
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ФЕРРИТ 1971
SU298000A1
Способ изготовления никель- или магний-кобальтовых ферритов 1961
  • Рабкин Л.И.
  • Соскин С.А.
  • Эпштейн Б.Ш.
SU143167A1

Реферат патента 2012 года ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫХ ФЕРРИТОВ С ВЫСОКИМИ ЗНАЧЕНИЯМИ КОНСТАНТЫ МАГНИТОСТРИКЦИИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошковых магнитострикционных ферритов. Ферриты могут применяться в мощных системах ультразвуковой очистки и металлообработки, аппаратах для сваривания полимеров, приборах технического обслуживания ГЭС и ТЭЦ, в сверхчувствительных приемниках звука, механизмах микро- и наноперемещений для технологического, научного и медицинского оборудования и др. Шихта для получения ферритов содержит, мас.%: окись галлия до 52,39, окись железа 44,63-96,39 и по меньшей мере один из окиси лития до 3,61; окиси магния до 20,15; окиси кобальта до 25,44; окиси меди до 33,25; окиси никеля до 31,87; окиси цинка до 8,89; окиси алюминия до 9,25; двуокиси титана до 4,86 и окиси марганца до 38,01. Феррит получен из шихты путем охлаждения в постоянном магнитном поле от температуры синтеза до 100°С. Полученные ферриты имеют значение магнитострикции, превышающее 26×10-6, рабочие температуры от -70 до 600°С, а также характеризуются более высокой нагрузочной способностью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 454 296 C2

1. Шихта для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции, содержащая окись железа, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит окись галлия и по меньшей мере один из окиси лития, окиси магния, окиси кобальта, окиси меди, окиси никеля, окиси цинка, окиси алюминия, двуокиси титана, окиси марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:
окись лития до 3,61 окись магния до 20,15 окись кобальта до 25,44 окись меди до 33,25 окись никеля до 31,87 окись цинка до 8,89 окись галлия до 52,39 окись алюминия до 9,25 двуокись титана до 4,86 окись марганца до 38,01 окись железа 44,63-96,39

2. Шихта для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции по п.1, отличающаяся тем, что в шихту дополнительно вводят 5 мас.% порошка сульфата аммония.

3. Магнитострикционный феррит, полученный из шихты по п.1 или 2 путем охлаждения в постоянном магнитном поле от температуры синтеза до 100°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2454296C2

SU 1662275 A1, 30.12.1993
Ферритовый материал 1979
  • Михайлова Мария Михайловна
  • Ковешникова Наталья Семеновна
  • Алексеева Тамара Степановна
SU781986A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Бесцентровый полировальный станок для полирования длинных валов и труб 1954
  • Браславский В.М.
SU103239A1
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2008A1
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР 1922
  • Гебель В.Г.
SU2000A1

RU 2 454 296 C2

Авторы

Баделин Алексей Геннадьевич

Смирнов Андрей Михайлович

Карпасюк Владимир Корнильевич

Сорокин Владислав Владимирович

Даты

2012-06-27Публикация

2010-02-25Подача