КОЛЛЕКТОР СПИРАЛЬНОГО ТИПА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЕНТИЛЯТОРОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В КОРОБАХ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ Российский патент 2012 года по МПК F04D29/40 F24F7/08 

Настоящее изобретение относится к коллектору, в частности коллектору спирального типа, который предназначен для размещения кожуха рабочего колеса вентилятора, особенно для коробов вытяжной вентиляции, имеющего набор признаков в преамбуле основного пункта формулы изобретения.

Изобретение используется, в частности, хотя не исключительно, в изготовлении вентиляционных узлов для коробов вытяжной вентиляции воздухоподобных газов из бытовых помещений.

Известна конструкция корпуса коллектора спирального типа, состоящего из двух отдельных половинок корпуса, которые могут быть соединены друг с другом так, чтобы образовать спираль коллектора, внутри которого поддерживается с возможностью вращения рабочее колесо вентилятора и управляется соответствующим двигателем.

Коллектор дополнительно в общем крепится на раме короба вытяжной вентиляции так, чтобы всасывающий трубопровод короба был соединен с отверстием всасывания коллектора. Как правило, такое отверстие всасывания выполнено в форме по существу цилиндрического сопла, которое может быть вставлено, предпочтительно герметичным способом, во всасывающий трубопровод короба вытяжной вентиляции. Коллектор обычно неподвижно закреплен на раме короба вытяжной вентиляции с помощью средств типа винтов или других подобных средств установки заменяемого типа для того, чтобы облегчить этапы сборки/разборки вентиляционных узлов в местах установки и последующее обслуживание.

Такие применения обычно включают ограниченную доступность деталей, которые должны быть закреплены, прежде всего из-за небольшого объема пространства, обеспеченного внутри короба вытяжной вентиляции в зоне сборки коллектора, что делает операции по сборке/разборке вентиляционного узла сложными и достаточно трудоемкими и, в частности, те, которые необходимы для установки/демонтажа коллектора на/с рамы короба вытяжной вентиляции.

Главная цель изобретения состоит в том, чтобы устранить вышеупомянутые недостатки посредством коллектора, который выполнен в таком виде, чтобы позволить оператору легко и быстро соединить коллектор с соответствующей рамой короба вытяжной вентиляции, с максимально полным упрощением операций по сборке коллектора на коробе вытяжной вентиляции.

Эта цель и другие цели, которые будут раскрыты далее, достигнуты коллектором, в частности коллектором спирального типа, который выполнен в соответствии с приложенной формулой изобретения.

Далее признаки и преимущества изобретения будут понятны из последующего подробного описания одного предпочтительного варианта осуществления изобретения, который проиллюстрирован просто посредством неограниченного примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 - общий вид коллектора спирального типа, который выполнен в соответствии с настоящим изобретением,

Фиг.2 - общий вид детали коллектора предыдущего чертежа, выполненный в увеличенном масштабе;

Фиг.3 - вертикальный вид сбоку детали с Фиг.2,

Фиг.4 - вид с частичным сечением другой детали коллектора с Фиг.1,

Фиг.5, 6 и 7 - частичные схематичные виды деталей коллектора изобретения в соответствующих различных рабочих положениях, которые достигнуты на этапе соединения с коробом вытяжной вентиляции, который проиллюстрирован только схематично.

Со ссылкой на упомянутые чертежи, коллектор спирального типа, который в общем обозначен позицией 1, создан в соответствии с изобретением и выполнен так, чтобы образовать кожух для рабочего колеса 2 радиального вентилятора, которое показано только схематично и которое может приводиться во вращение двигателем 2a по оси Х вращения.

В коллекторе 1 выполнено отверстие 3 всасывания, в котором направление всасываемого потока представлено на чертеже направлением оси Y, по существу он направлен перпендикулярно относительно оси вращения.

Спираль коллектора 1 образована корпусом, который выполнен как две половины корпуса, которые обозначены позициями 4 и 5 соответственно и которые могут быть соединены друг с другом в плоскости соединения. Предпочтительно половины корпуса 4, 5 по существу были выполнены практически зеркально симметричными относительно плоскости соединения, плоскости, образующей, таким образом, срединную плоскость основной симметрии.

Каждая половина корпуса 4, 5 содержит соответствующую часть 4a, 5a сопла 6 всасывания, причем части 4a, 5a вместе образуют отверстие 3 всасывания. Части сопла дополнительно предпочтительно выполнены так, чтобы иметь полуцилиндрический профиль, так, чтобы образовать сопло всасывания, имеющее круглое сечение. Как вариант, существует возможность того, чтобы сопло было выполнено за одно целое с одной из половин корпуса (на половине 4 в описанном примере). Сопло выполнено с возможностью соединения посредством зацепления с конструкцией короба 8 вытяжной вентиляции, который только частично проиллюстрирован на сопровождающих чертежах. В зоне соединения короба он оснащен трубопроводом всасывания (снабженным соединением текучей среды с отверстием всасывания вентилятора), через который поступающий поток воздуха, засасываемый вентиляционным устройством, переносится в направлении нагнетательного отверстия короба. Отверстие в коробе 8 обозначено позицией 9 и выполнено в части 9a рамы короба, причем это отверстие выполнено с возможностью зацепления с помощью аксиального зацепляющего соединения с соплом 6 коллектора.

Чтобы соединить коллектор с конструкцией короба, имеются осевые средства удерживания, которые включают в себя множество элементов удерживания, которые все обозначены позицией 10 и которые выполнены на сопле 6 отверстия 3 всасывания. Точнее, каждый элемент 10 удерживания содержит соответствующий выступ 11, который обладает способностью к упругой деформации между первым положением, в котором коллектор не закреплен, чтобы быть соединенным посредством аксиального зацепления с отверстием 9 короба, и вторым положением, в котором каждый выступ перемещается в упор к коробу 8, предотвращая расцепление коллектора с отверстием 9 в противоположном аксиальном направлении к этому взаимному зацеплению, таким образом осуществляя однонаправленное удерживание, как будет ясно из описания ниже.

Выступы 11 имеют структурную и функциональную идентичность друг другу, и поэтому ниже будет подробно описан только один из них. Выступ предпочтительно образован на одной части с коллектором и выполнен на цилиндрической стенной части сопла 6. В выступе 11 выполнены один конец 11а для примыкания к соплу и противоположный свободный конец 11b, который обеспечен, чтобы образовать опорные поверхности для короба. Выступ 11 упруго деформируем прежде всего в радиальном направлении (поперек направления подачи воздуха Y). Предпочтительно выступ имеет, если смотреть сверху, конфигурацию четырехугольника, в котором прикрепляемый конец 11a проходит по одной из сторон, причем выступ расположен на расстоянии от стены коллектора на остальных сторонах. Выступ может, например, преимущественно быть выполнен посредством прорезания стенки сопла 6 по трем вышеупомянутым сторонам и образованием недеформируемой части, выступающей из стенки сопла. В таком варианте осуществления присоединяемый конец 11a направлен от части свободного края сопла 6 всасывания.

На противоположном конце 11b выступ имеет опорную поверхность 12, которая может вступить в соприкосновение с частью рамы 9a короба, причем эта поверхность 12 имеет в сечении изогнутый профиль, как показано на Фиг.4. Как вариант, профиль поверхности 12 может быть прямолинейным.

В предпочтительном варианте осуществления система соединения обеспечивает множество выступов 11, которые расположены с одинаковым угловым интервалом по цилиндрической стенке сопла 6 всасывания, как показано на Фиг.1.

Кольцевой фланец, который обозначен позицией 15, радиально выступает из сопла 6 коллектора и расположен так, чтобы быть аксиально расположенным с интервалом от выступов 11, в таком положении, чтобы вступить в соприкосновение со свободными концами 11b выступов. На фланце 15 образована поверхность 15a уступа со стороны выступов 11, чья функция состоит во взаимодействии с выступами, чтобы войти в контакт с рамой 9a короба в положении взаимного аксиального удерживания, чтобы вызвать двунаправленное удерживающее воздействие коллектора относительно короба вдоль аксиальной оси Y соединения.

Система соединения обеспечивает, что, начиная с положения Фиг.5, с помощью частей, когда части расцеплены и аксиально смещены друг от друга, сопло 6 коллектора введено аксиально (направление Y) в отверстие 9 короба. Такое аксиальное зацепляющее перемещение образует изгибание в радиальном направлении (в направлении стрелки А Фиг.6) выступов 11 (посредством препятствующего воздействия отверстия 9 рамы 9a), которое заставляет раму короба проходить зону сопла, имеющую выступы. Как только вышеупомянутое препятствующее воздействие завершено, выступы 11 вследствие упругого возвратного действия, вызванного деформацией, снова перемещаются в недеформированное положение, в котором рама короба удерживает аксиальное положение (в двух направлениях), потому что одна сторона упирается в выступы (опорные поверхности 12) и другая сторона упирается в поверхность уступа 15a (Фиг.7). Необходимо отметить, что выступы 11 посредством упругого возврата, вызванного автоматически во время относительного аксиального зацепляющего перемещения, образуют разъемное защелкивающееся соединение.

Таким образом, во взаимном аксиальном сохраняемом состоянии обеспечено относительное угловое вращение между соединенными частями (коллектор/короб) в направлении Y, которое может, например, быть использовано для небольшой регулировки или для точного управления относительным положением между соединенными частями.

Чтобы разъединить коллектор и короб, необходимо одновременно воздействовать на выступы радиальным сжатием (в направлении стрелки A), например, посредством подходящего инструмента так, чтобы разрешить аксиальное перемещение для расцепления рамы короба (в направлении от уступа 15) относительно коллектора в противоположном направлении относительно направления зацепления. Таким образом, расцепление возможно только посредством намеренного действия оператора, таким образом предотвращая любые возникающие возможные нежелательные случайные разъединения.

Таким образом, изобретение достигает поставленные цели и обеспечивает множество преимуществ перед известными решениями.

Главное преимущество состоит в том, что коллектор согласно изобретению способен чрезвычайно быстро быть соединенным способом зацепления с коробом с помощью перемещений, которые являются простыми и легкими для оператора без использования специального оборудования или средств крепления, независимых от соединенных частей, таким образом обеспечивая эффективное и надежное аксиальное удерживающее действие коллектора относительно короба.

Изобретение относится к коллектору, в частности коллектору спирального типа для размещения кожуха рабочего колеса вентилятора, особенно для коробов вытяжной вентиляции, и позволяет при его использовании быстро соединить коллектор с соответствующей рамой короба вытяжной вентиляции при сборке коллектора. Указанный технический результат достигается в коллекторе (1) спирального типа для вентилятора, содержащем кожух, образующий корпус для рабочего колеса (2) вентилятора, причем кожух содержит сопло (6), которое образует отверстие (3) всасывания коллектора, средства соединения зацепляющего типа, выполненные на сопле (6) всасывания и расположенные так, чтобы взаимодействовать с соответствующими контрсредствами соединения, которые выполнены на коробе (8), предназначенном для отсасывания воздухообразных газов, всасываемых вентилятором, аксиальные удерживающие средства между средствами соединения зацепляющего типа и контрсредствами соединения, чтобы удержать коллектор (1) относительно короба (8) по меньшей мере в осевом направлении взаимного соединения, в котором аксиальные удерживающие средства содержат по меньшей мере один элемент (10) удержания, который обеспечен в отверстии (3) всасывания коллектора (1), причем по меньшей мере один элемент (10) удержания выполнен с возможностью упругой деформации между первым положением, в котором коллектор (1) свободен для соединения зацеплением относительно соответствующей конструкции короба (8), и вторым положением, в котором элемент (10) упирается в конструкцию короба, предотвращая расцепление коллектора (1) и конструкции короба по меньшей мере в аксиальном направлении, противоположном направлению взаимного зацепления. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Коллектор (1) спирального типа для вентилятора, содержащий кожух, образующий корпус для рабочего колеса (2) вентилятора, причем кожух содержит сопло (6), которое образует отверстие (3) всасывания коллектора, средства соединения зацепляющего типа, выполненные на сопле (6) всасывания и расположенные так, чтобы взаимодействовать с соответствующими контрсредствами соединения, выполненными на коробе (8), который предназначен для отсасывания воздухообразных газов, всасываемых вентилятором, аксиальные удерживающие средства между средствами соединения зацепляющего типа и контрсредствами соединения, чтобы удержать коллектор (1) относительно короба (8), по меньшей мере, в направлении взаимного осевого соединения, отличающийся тем, что аксиальные удерживающие средства содержат, по меньшей мере, один элемент (10) удержания, который установлен в отверстии (3) всасывания коллектора (1), причем, по меньшей мере, один элемент (10) удержания выполнен с возможностью упругого деформирования между первым положением, в котором коллектор (1) свободен для соединения зацеплением относительно соответствующей конструкции короба (8), и вторым положением, в котором элемент (10) упирается в конструкцию короба, предотвращая расцепление коллектора (1) и конструкции короба, по меньшей мере, в аксиальном направлении, противоположном направлению взаимного зацепления.

2. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, одну поверхность (15а) уступа, которая выполнена у отверстия (3) всасывания, в положении, аксиально отстоящем, по меньшей мере, от взаимодействия с этим элементом для того, чтобы упираться в короб (8) во втором положении для обеспечения удержания в двух направлениях коллектора (1) относительно короба (8) в аксиальном направлении соединения.

3. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один элемент (10) удержания выполнен с возможностью обеспечения расцепляемого защелкивающегося соединения коллектора (1) с кожухом (8).

4. Коллектор по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один элемент (10) удержания имеет такую форму, чтобы обеспечить упругую деформацию в первом положении после взаимодействия с коробом (8) на этапе взаимного зацепления между коллектором и коробом, для того чтобы вернуться вследствие упругого возвратного действия во второе положение, как только устранится аксиальное зацепление коллектора (1) относительно короба.

5. Коллектор по п.2, отличающийся тем, что поверхность (15а) уступа образована на кольцевом фланце (15), который проходит по радиусу от сопла (6) коллектора и который проходит в отстоящее по оси положение из элемента (10) удержания.

6. Коллектор по п.5, отличающийся тем, что фланец (15) установлен в положении, обращенном к соответствующему второму концу (11b) каждого выступа (11) из множества выступов, которые выполнены на сопле, причем выступы (11) расположены на одинаковом расстоянии на сопле и на том же самом аксиальном расстоянии от выступающего фланца (15).

7. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что имеет множество элементов (10) удержания, которые имеют угловое разнесение по окружности отверстия (3) всасывания.

8. Коллектор по п.7, отличающийся тем, что элементы (10) удержания, составляющие множество, отстоят друг от друга на одинаковые расстояния.

9. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один элемент (10) удержания образован как одна часть с коллектором.

10. Коллектор по п.9, отличающийся тем, что упомянутый, по меньшей мере, один элемент (10) удержания образован в части сопла (6) коллектора.

11. Коллектор по п.10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один элемент (10) удержания содержит выступ (11), имеющий конец (11a) для примыкания к соплу (6), и противоположный край (11b), который свободен и упирается в короб (8) во втором положении, причем выступ (11) выполнен с возможностью упругой деформации в основном в радиальном направлении между первым положением и вторым положением.

12. Коллектор по п.11, отличающийся тем, что второй конец (11b) содержит поверхность (12) для упора в короб (8), имеющий изогнутый или прямолинейный профиль.