Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в подъемно-транспортном машиностроении, автомобилестроении, станкостроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,7; кремний 2,5-3,5; марганец 0,1-0,4; магний 0,02-0,08; церий 0,02-0,09; нитриды алюминия 0,05-0,15; бор 0,02-0,06; оксисульфиды титана 0,05-0,15; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, нитриды алюминия, бор, железо, дополнительно содержит медь, ванадий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 2,5-3,1; марганец 2,5-3,1; магний 0,001-0,0014; церий 0,001-0,0014; нитриды алюминия 0,02-0,03; бор 0,09-0,13; медь 0,9-1,3; ванадий 0,35-0,45; олово 0,001-0,0014; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Сопротивление чугуна при растяжении составит ~ 800 МПа для всех приведенных в таблице составов.
Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Магний, церий, ванадий раскисляют чугун. Присутствие нитридов алюминия и олова способствует измельчению зерна. Бор стабилизирует карбиды, незначительно повышает твердость чугуна. Медь и ванадий увеличивают твердость и прочность сплава. Ванадий увеличивает стойкость сплава к ударным нагрузкам.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 750-770°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. SU 1585372, С22С 37/00, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2475557C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405058C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2447178C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2367707C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398042C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448191C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2366743C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2441938C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2449040C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2459003C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в подъемно-транспортном машиностроении, автомобилестроении, станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 2,5-3,1; марганец 2,5-3,1; магний 0,001-0,0014; церий 0,001-0,0014; нитриды алюминия 0,02-0,03; бор 0,09-0,13; медь 0,9-1,3; ванадий 0,35-0,45; олово 0,001-0,0014; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, нитриды алюминия, бор, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит медь, ванадий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 2,5-3,1; марганец 2,5-3,1; магний 0,001-0,0014; церий 0,001-0,0014; нитриды алюминия 0,02-0,03; бор 0,09-0,13; медь 0,9-1,3; ванадий 0,35-0,45; олово 0,001-0,0014; железо - остальное.
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308511C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318902C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308503C1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
JP 60110843 A, 17.06.1985. |
Авторы
Даты
2012-11-20—Публикация
2011-12-29—Подача