ЧУГУН Российский патент 2012 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,05-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, дополнительно содержит ниобий, бор, олово, никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,02-0,06; магний 0,0008-0,0012; медь 0,8-1,0; церий 0,02-0,03; ниобий 0,2-0,4; бор 0,01-0,02; олово 0,001-0,002; никель 0,4-0,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Углерод 3,0 3,3 3,6 Кремний 3,0 3,3 3,6 Марганец 0,6 0,5 0,4 Молибден 0,06 0,04 0,02 Магний 0,0008 0,001 0,0012 Медь 0,8 1,0 1,2 Церий 0,02 0,025 0,03 Ниобий 0,4 0,3 0,2 Бор 0,01 0,015 0,02 Олово 0,002 0,0015 0,001 Никель 0,8 0,6 0,4 Железо остальное остальное остальное

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, никель повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают твердость, делают его теплоустойчивым. Бор и медь способствуют равномерному прогреву чугунных изделий. Бор стабилизирует карбиды. Магний и церий выполняют функцию раскислителей. Олово, молибден обеспечивают мелкозернистость структуры сплава, препятствуют образованию и развитию трещин при перепадах температур.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Термостойкость чугуна составит не менее 500 циклов (нагрев до 650°С - охлаждение на воздухе).

Источники информации

1. SU 981428, С22С 37/10, 1982.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,02-0,06; магний 0,0008-0,0012; медь 0,8-1,0; церий 0,02-0,03; ниобий 0,2-0,4; бор 0,01-0,02; олово 0,001-0,002; никель 0,4-0,8; железо - остальное. Техническим результатом является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, отличающийся тем, что дополнительно содержит ниобий, бор, олово, никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,02-0,06; магний 0,0008-0,0012; медь 0,8-1,0; церий 0,02-0,03; ниобий 0,2-0,4; бор 0,01-0,02; олово 0,001-0,002; никель 0,4-0,8; железо - остальное.