ГРУНТОБЕТОННАЯ АРМИРОВАННАЯ СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 2012 года по МПК E02D5/34 

Описание патента на изобретение RU2467126C1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении фундаментов, конструкций укрепления откосов и дамб, берегоукреплений и гидротехнических сооружений, обладающих высокими прочностными и жесткостными характеристиками.

Известен способ (патент РФ №2321703, 2008) строительства свайно-плитного фундамента, включающий устройство свай и объединение их плитой-ростверком, заключающийся в том, что предварительно пробуривают скважины, через которые посредством струйной геотехнологии выполняют горизонтальную полость и заполняют ее фибробетоном на основе базальтового волокна, затем пробуренные скважины заполняют бетоном и погружают арматурный каркас. Фундаментные сваи по данному способу формируются из мелкозернистого бетона, а их армирование осуществляется путем погружения в указанный бетон арматурных каркасов.

Недостатками данного способа являются: высокая стоимость, длительность и сложность процесса. К недостаткам получаемых указанным способом фундаментных свай следует отнести трудоемкость их изготовления, обусловленную необходимостью использования арматурных каркасов, и их низкую прочность на изгиб при сжатии, обусловливающую невозможность использования сваи на восприятие бокового давления грунта без применения анкерных креплений.

В качестве наиболее близкого аналога заявленного способа целесообразно принять известный из патентного документа СА 2132661 A1 способ строительства подземных структур на месте. Данный способ включает фазу предварительного бурения, в течение которой может быть введен смазочный жидкий раствор, и фазу заключительного бурения. Фаза заключительного бурения разделена на нисходящую и восходящую фазы. Жидкий строительный раствор вводится непосредственно при нисходящей или восходящей фазах заключительного бурения и смешивается с почвой. Такая технология с использованием энергии высоконапорной струи цементного раствора для разрушения и одновременного перемешивания грунта с цементным раствором в режиме "mix-in-place" (перемешивание на месте) получила название «Jet Grouting». По сравнению с традиционными технологиями инъекционного закрепления грунтов струйная цементация позволяет укреплять практически весь диапазон грунтов - от гравийных отложений до мелкодисперсных глин и илов.

Несмотря на все достоинства данного метода возведения подземных структур, получаемые им грунтобетонные сваи не обладают достаточным запасом прочности на изгиб при сжатии, что имеет первостепенное значение при возведении подземных конструкций, обладающих высокими прочностными характеристиками, способными воспринимать активное боковое давление грунта.

Техническим результатом заявленного изобретения в части способа является разработка способа, снижающего трудоемкость, длительность и упрощающего процесс изготовления грунтобетонных свай.

Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что заявленный способ получения грунтобетонной армированной сваи представляет собой технологический процесс, при котором осуществляют подачу под давлением в полученную скважину бетонной смеси и формирование, бурение скважины сваи, для чего перед подачей бетонной смеси в скважину в смесь добавляют армирующий наполнитель в виде короткомерных отрезков базальтового волокна диаметром от 13 до 20 мкм и длиной от 3 до 13 мм, обеспечивая при этом их равномерное распределение по всему объему и весовое соотношение 1-4% от общего веса грунтобетонной сваи.

Техническим результатом заявленного изобретения в части устройства является снижение трудоемкости изготовления, повышение прочности материала и несущей способности готового изделия на изгиб.

Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что заявленная грунтоцементная армированная свая формируется из бетонной смеси, которая дополнительно содержит армирующий наполнитель в виде базальтового волокна, представляющего собой короткомерные отрезки, равномерно распределенные по объему твердого компонента, диаметр которых составляет от 13 до 20 мкм, а длина - от 3 до 13 мм соответственно, причем весовое соотношение армирующего наполнителя составляет 1-4% от общего веса твердого компонента.

Реализуется заявленный способ следующим образом.

Устройство сваи выполняют в два приема - прямого и обратного хода буровой колонны. Во время прямого хода производят бурение скважины. Буровой раствор поступает через открытый прямой клапан в буровой наконечник для удаления шлама в процессе бурения. В качестве бурового раствора используется вода, бентонитовый или цементный раствор.

При обратном ходе буровой колонны с одновременным подъемом и вращением буровой колонны в сопла, расположенные на нижнем конце буровой колонны, под высоким давлением подают рабочую бетонную смесь с равномерно распределенным по объему смеси армирующим наполнителем, вес которого составляет от 1 до 4% от общего веса формируемой грунтобетонной сваи. В качестве армирующего наполнителя используется базальтовое волокно в виде короткомерных отрезков (фибры) с длиной от 3 до 13 мм и диаметром от 13 до 20 мкм.

При затвердевании смеси образуется грунтобетонная свая, содержащая твердый компонент в виде бетонной смеси о армирующим наполнителем в виде короткомерных отрезков базальтового волокна, равномерно распределенных по всему объему твердого компонента, диаметр которых составляет от 13 до 20 мкм, а длина - от 3 до 13 мм соответственно, причем весовое соотношение армирующего наполнителя составляет 1-4% от общего веса сваи. Такая свая обладает высокими механическими характеристиками, в частности повышенной долговечностью, значительной прочностью на сжатие, морозостойкостью и т.д., что следует из фиг.1, на которой приведена диаграмма, показывающая характеристики грунтобетонной сваи, армированной базальтовой фиброй (2% от общего веса сваи) в сравнении с характеристиками контрольного образца без базальтовой фибры (свойства которого приняты за нулевую отметку), содержащего портландцемент марки 400 при соотношении цемент : песок : щебень - 1:3:5.

На упомянутой диаграмме, под соответствующими позициями, показаны следующие характеристики грунтобетонной сваи: 1 - долговечность; 2 - прочность на сжатие; 3 - водонепроницаемость; 4 - прочность на раскалывание; 5 - морозостойкость; 6 - трещиностойкость; 7 - прочность на растяжение при изгибе; 8 - сопротивление истираемости; 9 - ударная прочность.

Высокие механические характеристики полученной сваи, количественная оценка которых приведена на диаграмме, объясняются тем, что структура бетона, армированного базальтовой фиброй, близка к структуре бетона, армированного стальной сеткой. Однако бетон, армированным базальтовой фиброй, обладает более высокой прочностью и стойкостью к деформациям, т.к. армирующая его фибра обеспечивает более высокую степень дисперсности армирования бетонного камня и само базальтовое волокно обладает более высокой, чем стальная сетка, прочностью. Кроме того, бетон, армированный базальтовой фиброй, может переносить большие упругие деформации, потому что базальтовое волокно при растяжении не подвергается пластической деформации, при этом, чем короче волокно, тем в большей степени проявляется данный эффект, а по упругости превосходит сталь. Исследования, проведенные с помощью растрового электронного микроскопа, показали, что область контакта между фиброй и грунтобетоном-матрицей характеризуется плотным соприкосновением поверхностей и отсутствием трещин и зазоров.

В таблице 1 приведены значения несущей способности грунтобетонной сваи, армированной базальтовой фиброй, с длиной волокон 10, 20 и 40 мм, диаметром волокон 12, 20 и 25 мкм и расчетным сопротивлением растяжению базальтовых волокон 1000, 1500 и 2000 МПа. Коэффициент фибрового наполнения составил 0,02, т.е. 2%.

Как следует из приведенных в таблице 1 сведений, несущая способность грунтобетонной сваи, армированной базальтовой фиброй, в несколько раз превышает несущую способность сваи, неармированной указанной фиброй, расчетное значение которой составляет 63,6 кНм. Упомянутое превышение составляет от 2,5 до 5 раз. При этом определено, что диаметр фибры нецелесообразно принимать более 20 мкм, поскольку, например, при диаметре волокна в 25 мкм несущая способность сваи по сравнению со сваями, армированными базальтовой фиброй с длиной волокна 10 и 20 мм и диаметром волокна 12 и 20 мкм, меньше примерно на 9-11%. Следует указать, что данные сведения были получены для расчетного сопротивления растяжению базальтовых волокон 1000-2000 МПа.

Похожие патенты RU2467126C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОНАБИВНОЙ СВАИ 2015
  • Диашев Александр Николаевич
  • Иванков Сергей Викторович
  • Мордвинцев Константин Петрович
  • Попельнюхов Сергей Николаевич
  • Юрьев Борис Владимирович
RU2596170C1
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 2022
  • Баранов Алексей Владимирович
  • Судаков Сергей Сергеевич
RU2782696C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАДИАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ 2000
  • Павленко В.И.
  • Лещук П.А.
  • Шевцов И.П.
  • Диашев А.Н.
  • Диашев А.Н.
  • Турусов А.Е.
RU2193247C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Абызов Александр Васильевич
  • Российский Виктор Владимирович
RU2447040C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОГЛИНИСТОЙ СВАИ 2020
  • Ветюгов Александр Вячеславович
  • Лундин Дмитрий Сергеевич
  • Проскурин Денис Владимирович
RU2767469C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТРАНШЕЙНОЙ ГЛИНИСТОЙ ЗАВЕСЫ 2021
  • Ветюгов Александр Вячеславович
  • Проскурин Денис Владимирович
  • Лундин Дмитрий Сергеевич
RU2771680C1
БЕТОННАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА 2001
  • Татаренко В.Н.
  • Полынов П.А.
RU2190146C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БАЗАЛЬТОФИБРОАРМИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ДИСПЕРСНОАРМИРОВАННОГО ПЕНОБЕТОНА 2014
  • Афанасьев Евгений Петрович
  • Бирюков Михал Михайлович
RU2573655C2
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Меламед Леонид Борисович
  • Журба Дмитрий Геннадьевич
  • Хлебников Владимир Викторович
RU2465231C1
ПОДЗЕМНОЕ ХРАНИЛИЩЕ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА 2015
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Ваучский Михаил Николаевич
  • Савчук Николай Александрович
  • Щемелинин Алексей Иванович
  • Борисов Алексей Александрович
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2597049C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 467 126 C1

Реферат патента 2012 года ГРУНТОБЕТОННАЯ АРМИРОВАННАЯ СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении фундаментов, конструкций укрепления откосов и дамб, берегоукреплений и гидротехнических сооружений, обладающих высокими прочностными и жесткостными характеристиками. Грунтобетонная армированная свая содержит твердый компонент, формирующийся из бетонной смеси. Твердый компонент дополнительно содержит армирующий наполнитель в виде базальтового волокна, представляющего собой короткомерные отрезки, равномерно распределенные по объему твердого компонента, диаметр которых составляет от 13 до 20 мкм, а длина от 3 до 13 мм соответственно. Весовое соотношение армирующего наполнителя составляет 1-4% от общего веса грунтобетонной сваи. Технический результат состоит в снижении трудоемкости изготовления, длительности, повышении прочности и несущей способности готового изделия на изгиб. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения RU 2 467 126 C1

1. Грунтобетонная армированная свая, содержащая твердый компонент, формирующийся из бетонной смеси, отличающаяся тем, что твердый компонент дополнительно содержит армирующий наполнитель в виде базальтового волокна, представляющего собой короткомерные отрезки, равномерно распределенные по объему твердого компонента, диаметр которых составляет от 13 до 20 мкм, а длина от 3 до 13 мм соответственно, причем весовое соотношение армирующего наполнителя составляет 1-4% от общего веса грунтобетонной сваи.

2. Способ получения грунтоцементной армированной сваи, при котором осуществляют бурение скважины, подачу под давлением в полученную скважину бетонной смеси с одновременным подъемом и вращением буровой колонны и формирование сваи, отличающийся тем, что перед подачей бетонной смеси в скважину в нее добавляют армирующий наполнитель в виде короткомерных отрезков базальтового волокна диаметром от 13 до 20 мкм и длиной от 3 до 13 мм, обеспечивая при этом их равномерное распределение по всему объему и весовое соотношение 1-4% от общего веса грунтобетонной сваи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2467126C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1998
  • Батрак И.К.
  • Батрак Г.И.
  • Большаков Г.В.
  • Большаков З.Г.
  • Чистяков Б.Н.
RU2132661C1
Шнековая центрифуга непрерывного действия 1947
  • Плисс Д.А.
  • Финкельштейн Г.А.
SU74644A1
Способ измерении напряжений в массивных сооружениях 1948
  • Строганов А.С.
SU76028A1
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СВАЙНО-ПЛИТНОГО ФУНДАМЕНТА 2006
  • Шадунц Константин Шагенович
  • Мариничев Максим Борисович
RU2321703C1
Способ формования изделий из сталефибробетонной смеси 1988
  • Белимов Владимир Александрович
SU1682171A1

RU 2 467 126 C1

Авторы

Диашев Александр Николаевич

Иванков Сергей Викторович

Юрьев Борис Владимирович

Даты

2012-11-20Публикация

2011-10-11Подача