Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для ударно-центробежного дробления материалов, и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения различных рудных и нерудных сыпучих материалов.
Известно устройство для ударно-центробежного дробления материалов, содержащее корпус, патрубок для подвода исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, расположенный внутри корпуса с образованием с отбойными элементами зоны дробления, течки для вывода конечного продукта, расположенные в нижней части корпуса, и привод рабочего органа (авт. св. СССР №1524924, В02С 13/14, опубликовано 30.11.1989).
Недостатком известной дробилки является то, что торцевые и боковые стенки течек подвергаются неравномерному износу - более сильному на стенках по ходу вращения рабочего органа из-за возникновения в течках завихрений воздушного потока с раздробленным материалом. Данное обстоятельство существенно сокращает срок службы течек.
Задача изобретения состоит в значительном увеличении срока службы течек за счет устранения возникновения в течках завихрений воздушного потока с раздробленным материалом по ходу вращения рабочего органа.
Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата устройство для ударно-центробежного дробления материалов, содержащее корпус, патрубок для подвода исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, расположенный внутри корпуса с образованием с отбойными элементами зоны дробления, течки для вывода конечного продукта, расположенные в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, отличается тем, что между зоной дробления и течками расположено плоское кольцо, выполненное с окнами.
Изобретение поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид дробилки в продольном сечении; фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для ударно-центробежного дробления содержит корпус 1, патрубок 2 для подвода исходного материала, расположенный в верхней части корпуса 1, отбойные элементы 3, закрепленные на боковой стенке корпуса 1, рабочий орган 4, расположенный внутри корпуса 1 с образованием с отбойными элементами 3 зоны 5 дробления, плоское кольцо 6, выполненное с окнами 7 и расположенное под зоной 5 дробления, течки 8 для вывода конечного продукта, расположенные в нижней части корпуса 1, и привод рабочего органа 4 (на чертежах не показан). Окна 7 снабжены кольцами 9, выполненными из износостойкого материала, например износостойкого чугуна ичх28Н2 для защиты от абразивного износа под воздействием измельченного материала.
Изобретение используют следующим образом.
Посредством привода рабочему органу 4 придают вращение с требуемой технологической скоростью и через патрубок 2 подают исходный сыпучий материал. Под действием поля центробежных сил, возникающего во вращающемся рабочем органе 4, исходный материал приобретает ускорение, вылетает из него, ударяется об отбойные элементы 3 и дробится на мелкие частицы. Раздробленный материал падает вниз на плоское кольцо 6 с окнами 7, через которые попадает в течки 8, скатывается вниз и выводится из устройства. На верхней поверхности кольца 6 образуется слой измельченного материла, защищающий его от абразивного износа, а кольца 9 защищают окна 7 от абразивного износа. Кроме этого, плоское кольцо 6 способствует снижению абразивного износа течек 3 за счет предотвращения возникновения вращательного движения (завихрений) измельченного материала вместе с воздушным потоком и обеспечивает равномерное по окружности падение материала через окна 8 плоского кольца 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2554976C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2364444C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2498858C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА | 2012 |
|
RU2499632C1 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2023 |
|
RU2806436C1 |
КАТКОВО-ТАРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2395343C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ВСТРЕЧНОГО УДАРА ДЛЯ МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171141C2 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА С ГАЗОСТАТИЧЕСКИМ ОПОРНЫМ УЗЛОМ | 2010 |
|
RU2450863C1 |
Центробежно-ударный измельчитель | 1978 |
|
SU841678A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для ударно-центробежного дробления материалов, и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения различных рудных и нерудных сыпучих материалов. Устройство содержит корпус 1, патрубок для подвода исходного материала, отбойные элементы, рабочий орган, расположенный внутри корпуса 1 с образованием с отбойными элементами зоны дробления, плоское кольцо 6, выполненное с окнами 7, течки для вывода конечного продукта, расположенные в нижней части корпуса 1, и привод рабочего органа, при этом патрубок 2 расположен в верхней части корпуса 1, отбойные элементы - на боковой стенке корпуса 1, а плоское кольцо 6 расположено под зоной дробления. Окна 7 снабжены кольцами 9, выполненными для защиты от абразивного износа из износостойкого материала, например износостойкого чугуна. В данном устройстве предотвращается возникновение завихрений воздушного потока в течках, что значительно увеличивает срок службы течек. 2 ил.
Устройство для ударно-центробежного дробления материалов, содержащее корпус, патрубок для подвода исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, расположенный внутри корпуса с образованием с отбойными элементами зоны дробления, течки для вывода конечного продукта, расположенные в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, отличающееся тем, что между зоной дробления и течками расположено плоское кольцо, выполненное с окнами.
Центробежная дробилка | 1987 |
|
SU1524924A1 |
Направляющее приспособление к гребным винтам | 1926 |
|
SU4706A1 |
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
Ударная мельница | 1990 |
|
SU1734831A1 |
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
2013-06-10—Публикация
2011-12-21—Подача