Центробежная дробилка Советский патент 1989 года по МПК B02C13/14 

6 у

ел

Кд

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, например асбестовой руды, и может быть использовано в угольной, строительной промышленностях для дробления угля, щебня.или гравия,

Целью изобретения является снижение переизмельчения обрабатываемого материала.

На фиг. 1 показана центробежная дробилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;- на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. - сечение В-В на фиг. 2.

Центробежная дробилка содержит корпус 1 с отбойными плитами 2, ротор, состоящий из вертикального вала 3 с диском Ц с разгонными лопатками 5, выполненными с отверстиями в виде колосниковых решеток 6 на внепе- риферийной их части. В диске за разгонными лопатками 5 на длину колосниковой решетки 6 выполнены окна 7, а под ними установлены радиальные направляющие 8, выполненные L-образ- но. Отбойные плиты 2 выполнены по высоте равными высоте разгонных лопаток 5. Непосредственно за разгонными лопатками 5 установлены камеры 9, сообщающиеся с окнами 7. Корпус 1 снабжен загрузочным 10 и разгрузочным 11 устройствами.

Центробежная дробилка работает следующим образом.

Исходный материал, состоящий из , кусков асбестовой руды различной крупности, например 30 им и менее, содержащий асбестовое волокно, поступает в дробилку через загрузочное устройство 10 в центр вращающегб ся на вертикальном валу 3 диска А. Разгонные лопатки 5 захватывают материал, при этом мелкие частицы его проходят через колосниковую решетку 6 и попадают в камеру 9, установленную непосредственно за разгонной лопаткой 5. На продольной стенке (вдол окна 7) камеры 9 образуется слой материала, удерживаемый в начальный момент центробежной и кориолисовыми силами, который при дальнейшем накоплении и уплотнении выполняет роль самофутеровки и образует собой наклонную поверхность. По этой наклонной поверхности выделенные мелкие частицы руды с асбестовым волокном траснпортируются к окну 7 и далее на направляющую 8, перемещаясь по кото0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

рой, выбрасываются в зону между диском с направляющими 8 и корпусом 1 дробилки. Таким образом, мелкие классы руды минуют зону дробления крупных классов - между отбойными плитами 2 и разгонными лопатками 5, не происходит образования на отбойных плитах 2 демпферной зоны, т.е. налипания и накопления на них мелких частиц материала .

Крупные частицы руды, двигаясь вдоль колосниковой решетки 6, разгоняются под действием центробежной силы, отбрасываются на отбойные плиты 2. Из-за отсутствия на отбойных плитах 2 демпферной зоны - слоя материала из мелких частиц крупные частицы материала подвергаются жесткому удару о поверхность отбойных плит 2, что способствует их эффективному разрушению. Поток материала от отбойных плит 2 (раздробленные крупные частицы) , свободно падающий вниз, встречается с материалом, выбрасываемым с радиальных L-образных направляющих 8, при этом взаимодействие частиц материала между собой осуществляется нежестким ударом, что в случае дробления асбестовой руды создает условия для эффективной распушки асбестового волокна. После взаимодействия двух потоков материала они теряют энергию и материал выводится из дробилки через разгрузочное устройство 11.

Таким образом, предлагаемая центробежная дробилка обеспечивает эффективное дробление руды и уменьшает переизмельчение полезного компонента, например асбестового волокна, за счет раздельной обработки крупных и мелких частиц материала путем вывода мелкой части материала из потока исходного материала, поступающего на дробление.

Формула изобретения

Центробежная дробилка, содержащая корпус с отбойными плитами, загрузочное и разгрузочное устройства, ротор в виде диска с разгонными лопатками, имеющими отверстия, за каждой из которых на диске установлена камера с окном, отли чающаяся тем, что, с целью снижения переизмельчения обрабатываемого материала, отверстия на разгонных лопатках выполнены на внепериферийной их части, а

ней и выполнена с радиальной направляющей, установленной на всю длину

при этом высота отбойных плит равна высоте разгонных лопаток.

Изобретение относится к конструкции центробежной дробилки, снижает переизмельчение обрабатываемого материала. Центробежная дробилка содержит корпус 1 с отбойными плитами 2, ротор, состоящий из вертикального вала 3 с диском 4 с разгонными лопатками 5, выполненными на внепериферийной зоне с отверстиями в виде колосниковой решетки 6. В диске 4 соразмерно длине колосниковой решетки 6 выполнено окно 7, сообщающееся с камерой, установленной непосредственно за разгонными лопатками 5. Под окном 7 радиально на диске 4 установлены L-образные направляющие 8. Отбойные плиты 2 выполнены по высоте равными высоте разгонных лопаток 5. Выполнение разгонных лопаток 5 в виде колосниковой решетки 6 позволяет выделить в отдельный поток мелкие классы руды с основной массой полезного компонента, например, асбестового волокна, не подвергая их дроблению вместе с крупными кусками руды. Это снижает переизмельчение полезного компонента - асбестового волокна и позволит повысить эффективность дробления более крупных кусков руды. 4 ил.

Х- /I

т«

О

о

0

О о

о

Фиг.