Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству пищевых концентратов сладких блюд.
Известна смесь для получения киселя, включающая порошкообразный плодово-ягодный компонент, клейстерообразующую добавку, в качестве которой использованы мука овсяная, декстринизованная при температуре 120-130°C, и мука ржаная обдирная, декстринизованная при температуре 100-110°C, кислоту лимонную и сахар при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошкообразный плодово-ягодный компонент - 10,7-11,6; мука овсяная, декстринизованная при температуре 120-130°C, - 17,0-17,4; мука ржаная обдирная, декстринизованная при температуре 100-110°C, - 17,0-17,4; кислота лимонная - 0,5-0,6; сахар - остальное (см. патент RU 2350208, МПК6 A23L 2/39, 2009 г.).
Основным недостатком данной смеси является использование в качестве клейстерообразующей добавки декстинизованной муки, так как в процессе декстринизации изменяется цвет муки, что влияет на цвет конечного продукта. Разрушение крахмальных зерен при сухом нагреве снижает способность крахмала к набуханию и клейстеризации, в результате снижается вязкость клейстера. Также снижается срок хранения такого концентрата вследствие его прогоркания из-за окисления жиров, содержащихся в муке.
Технический результат изобретения заключается в получении киселя повышенного качества при его низкой себестоимости, расширении сырьевой базы и ассортимента пищевых концентратов.
Указанный технический результат достигают тем, что смесь для получения киселя, включающая клейстерообразующую добавку, порошкообразный плодовый компонент, кислоту лимонную и сахар, согласно изобретению, содержит в качестве клейстерообразующей добавки крахмал гороховый нативный, выделенный из зерна гладкозерных сортов зернового гороха, при следующем соотношении компонентов, мас.%: крахмал гороховый нативный - 22,0-30,0; порошкообразный плодовый компонент - 7,0-11,0; кислота лимонная - 0,55-0,80; сахар - 58,45-70,20.
Повышение органолептических показателей качества получаемого киселя обусловлено введением в смесь для его получения крахмала горохового нативного при заявленном соотношении компонентов. Он придает готовому продукту необходимую вязкость, прозрачность, однородную, без комочков консистенцию, а также стойкость к расслаиванию в течение 12 часов при температуре 14°C.
В качестве плодового компонента используют порошок яблок или груш, или их смесь, что обусловлено доступностью данного сырья и высокой пищевой ценностью за счет большого количества сахаров, клетчатки, минеральных элементов (К, Ca, Mg, P), витаминов (C, PP).
Введение в смесь для получения киселя крахмала горохового нативного в количестве, составляющем 22,0-30,0 мас.%, является оптимальным, так как повышение количества крахмала горохового более 30,0 мас.% приводит к повышенной вязкости и неоднородной консистенции киселя, а снижение количества крахмала горохового менее 22,0 мас.% - к снижению вязкости готового киселя и его расслаиванию при хранении.
Введение в смесь для получения киселя порошкообразного плодового компонента в количестве, составляющем 7,0-11,0 мас %, является оптимальным, так как введение в состав смеси порошкообразного плодового компонента в количестве, составляющем более 11,0 мас.%, приводит к выпадению осадка плодового компонента, а введение в состав данной смеси порошкообразного плодового компонента в количестве, составляющем менее 7,0 мас.%, недостаточно обогащает кисель биологически активными веществами, а также снижает органолептические характеристики готового продукта.
Таким образом, использование крахмала горохового нативного в составе смеси для получения киселя повышает его качество, удешевляет конечный продукт, а также расширяет сырьевую базу и ассортимент пищевых концентратов.
Смесь для получения киселя включает порошкообразный плодовый компонент, кислоту лимонную и сахар, просеянные на металлотканых ситах №2,0-2,5, крахмал гороховый нативный, просеянный на металлотканых ситах №1,2-1,6. Сначала перемешивают порошкообразный плодовый компонент, кислоту лимонную и сахар. Затем добавляют крахмал гороховый. Массу перемешивают до получения однородной окраски. Готовый пищевой концентрат взвешивают и упаковывают.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1.
Сырье в следующем количестве: порошкообразный плодовый компонент - 0,9 кг; кислота лимонная - 0,07 кг; сахар - 6,43 кг просеивают и подают для смешивания в смесительную машину. Массу тщательно перемешивают, добавляют крахмал гороховый нативный в количестве 2,6 кг и перемешивают 5-10 мин. Затем готовую смесь для получения киселя фасуют в пакеты из бумаги с полимерным покрытием.
Смесь для получения киселя характеризуется следующими физико-химическими показателями качества: массовая доля влаги - 4,22%; массовая доля сахарозы - 64,30%; общая кислотность - 1,75%.
Сухую смесь для приготовления киселя заливают холодной водой и при помешивании варят до готовности.
Готовый кисель имеет достаточно вязкую, однородную консистенцию, светло-желтый цвет, запах, свойственный плодовому наполнителю и приятный, сладковатый с кислинкой вкус. В процессе хранения стоек к расслаиванию.
Пример 2.
Сырье в следующем количестве: порошкообразный плодовый компонент - 1,1 кг; кислота лимонная - 0,055 кг; сахар - 5,845 кг просеивают и подают для смешивания в смесительную машину. Массу тщательно перемешивают, добавляют крахмал гороховый нативный в количестве 3,0 кг и перемешивают 5-10 мин. Затем готовую смесь для получения киселя фасуют в пакеты из бумаги с полимерным покрытием.
Смесь для получения киселя характеризуется следующими физико-химическими показателями качества: массовая доля влаги - 4,99%; массовая доля сахарозы - 58,45%; общая кислотность - 1,31%.
Сухую смесь для приготовления киселя заливают холодной водой и при помешивании варят до готовности.
Готовый кисель имеет вязкую, однородную, без комочков консистенцию, желтый полупрозрачный цвет, запах, свойственный плодовому наполнителю и приятный, сладковатый с кислинкой вкус. В процессе хранения стоек к расслаиванию.
Характеристики смеси для получения киселя и готового киселя представлены в таблицах 1, 2 и 3.
Изобретение позволяет получить продукт повышенной биологической ценности, с высокими органолептическими характеристиками и низкой себестоимостью за счет использования доступного сырья, а также расширяет ассортимент киселей за счет использования крахмала горохового нативного.
Запах свойственный плодовому наполнителю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЕЛЯ | 2007 |
|
RU2350208C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЕЛЯ | 2009 |
|
RU2414152C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЕЛЯ | 2010 |
|
RU2440774C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЕЛЯ | 2009 |
|
RU2414147C1 |
Смесь для получения киселя | 2021 |
|
RU2770802C1 |
СОСТАВ ТЕСТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2489901C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА | 2013 |
|
RU2546843C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО КИСЕЛЯ | 2011 |
|
RU2453220C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛЕБОБУЛОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2013 |
|
RU2545766C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА КИСЕЛЯ | 2011 |
|
RU2462097C1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству пищевых концентратов сладких блюд. Смесь для получения киселя содержит клейстерообразующую добавку, в качестве которой используют крахмал гороховый нативный, выделенный из зерна гладкозерных сортов зернового гороха, порошкообразный плодовый компонент, кислоту лимонную и сахар при заданном соотношении компонентов. Изобретение позволяет получить кисель повышенного качества при его низкой себестоимости, расширить сырьевую базу и ассортимент пищевых концентратов. 3 табл., 2 пр.
Смесь для получения киселя, включающая клейстерообразующую добавку, порошкообразный плодовый компонент, кислоту лимонную и сахар, отличающаяся тем, что она содержит в качестве клейстерообразующей добавки крахмал гороховый нативный, выделенный из зерна гладкозерных сортов зернового гороха, при следующем соотношении компонентов, мас.%: крахмал гороховый нативный - 22,0-30,0, порошкообразный плодовый компонент - 7,0-11,0, кислота лимонная - 0,55-0,80, сахар - 58,45-70,20.
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЕЛЯ | 2007 |
|
RU2350208C1 |
СУХОЙ ПРОДУКТ, ВОССТАНАВЛИВАЕМЫЙ ВОДНЫМИ ЖИДКОСТЯМИ, И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2242901C2 |
Способ обжига подсветных изоляторов | 1934 |
|
SU44975A1 |
Авторы
Даты
2013-08-27—Публикация
2010-01-26—Подача