АНГОБ Российский патент 2013 года по МПК C04B41/86 

Описание патента на изобретение RU2495005C1

Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам и может быть использовано при ангобировании кирпича, черепицы, плитки.

Известен ангоб, включающий, мас.%: светложгущуюся глину 50; кембрийскую глину 5; гранитную пыль 25; стеклобой 20 (Сватовская Л.Б., Соловьева В.Я., Масленникова Л.Л. и др. // Термодинамический и электронный аспекты свойств композиционных материалов для строительства и экозащиты. - СПб.: ОАО «Издательство Стройиздат СПб», 2004, с.55).

Недостатком указанного состава ангоба является низкая морозостойкость.

Наиболее близким к предлагаемому составу является ангоб (RU №2430073, С04В 41/85, опубл. 27.09.2011), содержащий мас.%: светложгущуюся глину 58,0-62; кварцевый песок 8,0-12,0; стеклобой 8,0-12,0; костяную золу 18,0-22,0.

Недостатком указанного состава также является низкая морозостойкость.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение морозостойкости ангобированной поверхности.

Поставленная задача достигается тем, что ангоб, содержащий светложгущуюся глину, кварцевый песок, стеклобой, дополнительно содержит феррохромовый шлак при следующих соотношениях компонентов, мас.%: светложгущаяся глина 54,0-58,0; кварцевый песок 5,0-7,0; стеклобой 10,0-14,0; феррохромовый шлак 25,0-27,0.

Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости ангоба.

Ангобирование производят по общепринятой технологии в керамическом производстве с обжигом при температуре плюс 950-1000°C.

В качестве глинистого сырья могут быть использованы любые светложгущиеся глины, например Латненского месторождения. В качестве стеклобоя может использоваться бой любых бесцветных или белых силикатных стекол (оконное листовое, тарное и т.д.), взятых в любых соотношениях. Феррохромовый шлак является побочным продуктом металлургической промышленности. В кристаллической составляющей феррохромового шлака присутствует β- и α-C2S, мервинит железохромовая шпинель и хромат кальция. Химический состав феррохромового шлака представлен в табл.1.

Таблица 1 Химический состав феррохромового шлака, мас.% SiO2 Al2O3 FeO СаО Cr2O3 MgO 26-28 7-8 0,5-0,8 50-52 3-4 9-10

Феррохромовый шлак благодаря своему химическому и минеральному составу способен при медленном охлаждении превращаться в тонкий порошок с удельной поверхностью 2000 см2/г. В таком тонкодиспесном состоянии его можно использовать для получения керамических ангобов без предварительной подготовки.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 3000-4500 см2/г. Затем компоненты смешивают и готовят ангоб с влажностью от 40 до 65%. Ангоб наносят на поверхность керамических изделий, сушат и обжигают при максимальной температуре плюс 950-1000°C. После обжига определялась морозостойкость керамических образцов по ГОСТ 7025-91, Результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2 Физико-технические показатели ангобированных образцов Состав ангоба Цвет ангоба Морозостойкость, циклы Температура обжига, °C Прототип масс.% белый 25 980 светложгущаяся глина 58,0-62; кварцевый песок 8,0-12,0; стеклобой 8,0-12,0; костяная зола 18,0-22,0. латненская глина 54,0 белый 35 980 кварцевый песок 5,0 стеклобой 14,0 феррохромовый шлак 27,0. латненская глина 56,0 белый 35 980 кварцевый песок 6,0 стеклобой 12,0 феррохромовый шлак 26,0 латненская глина 58,0 белый 35 980 кварцевый песок 7,0 стеклобой 10,0 феррохромовый шлак 25,0

Анализ результатов, приведенных в таблице 2, свидетельствует о том, что введение в состав ангоба феррохромового шлака в сочетании со светложгущейся латненской глиной, кварцевым песком, стеклобоем, приводит к более сильной адгезии ангоба к керамическому черепку, что способствует повышению морозостойкости ангоба.

Похожие патенты RU2495005C1

название год авторы номер документа
АНГОБ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430073C1
АНГОБ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430072C1
АНГОБ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427558C1
АНГОБ 2012
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Бабак Наталья Анатольевна
RU2497781C1
АНГОБ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430033C1
АНГОБ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2470904C1
АНГОБ 2004
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Ревва И.Б.
RU2257364C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2517302C1
АНГОБ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2456256C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2309924C1

Реферат патента 2013 года АНГОБ

Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости ангоба. Ангоб содержит следующие компоненты, мас.%: светложгущуюся глину - 54,0-58,0; кварцевый песок - 5,0-7,0; стеклобой - 10,0-14,0; феррохромовый шлак - 25,0-27,0. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 495 005 C1

Ангоб, содержащий светложгущуюся глину, кварцевый песок, стеклобой, отличающийся тем, что дополнительно содержит феррохромовый шлак при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
светложгущаяся глина 54,0-58 кварцевый песок 5,0-7,0 стеклобой 10,0-14,0 феррохромовый шлак 25,0-27,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2495005C1

АНГОБ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430073C1
RU 2006133888 A, 27.03.2008
RU 94021328 A1, 27.06.1996
АНГОБ 1999
  • Решетников А.А.
  • Погребенков В.М.
  • Верещагин В.И.
RU2158252C1
US 20090280975 A1, 12.11.2009.

RU 2 495 005 C1

Авторы

Сватовская Лариса Борисовна

Масленникова Людмила Леонидовна

Бабак Наталья Анатольевна

Даты

2013-10-10Публикация

2012-04-20Подача