СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ БАЛЛИСТИТНЫХ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ Российский патент 2013 года по МПК F42B33/06 C06B21/00 

Описание патента на изобретение RU2499980C1

Изобретение относится к технологии конверсионных производств и может быть использовано для изготовления зерен баллиститного ракетного топлива.

Из литературы известны способы изготовления зерен из пороховой массы баллиститного типа [1-3]. Эти способы предполагают прессование пороховой массы путем прохождения ее через формующие втулки, формования порохового шнура и разрезание его на отдельные зерна.

Известные способы не позволяют формовать пороховые зерна из зарядов баллиститного топлива без полного разрушения их целостности (например переработки их в стружку путем обработки на токарном станке для дальнейшей переработки их путем прессования), прохождения через фильеру, получения порохового шнура и разрезания его на отдельные зерна.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ отрезания фрагмента заряда баллиститного ракетного топлива ножом гильотинного типа [4]. Недостатком данного способа является то, что отрезаемые фрагменты имеют форму диска и не могут быть использованы для получения заряда промышленных взрывчатых веществ в связи с большим диаметром диска и соответственно неудобством изготовления заряда.

Техническим результатом изобретения является создание способа получения зерен из конверсионных баллиститных ракетных топлив обладающими геометрическими размерами и формой, позволяющих реализовать их для формования заряда промышленного взрывчатого вещества.

Технический результат достигается тем, что в способе отрезания фрагмента заряда, включающем в себя движение на заданную длину заряда 1, остановку движения заряда, отрезание фрагмента заряда 2 ножом 3, связанным с поршнем гидроцилиндра 4, поршень продолжает опускаться и давит на фрагменты заряда оставшиеся после предыдущего цикла и расположенные на решетке 5. Поршень продавливает их через решетку до соприкосновения с решеткой, после чего начинается движение вверх в исходное положение. К этому времени первый фрагмент уже полностью отделился и располагается между упором 6 и зарядом 1. Во время движения поршня вверх происходит срез второго фрагменты заряда. При достижении поршнем наивысшего положения оба фрагмента опускаются на решетку. Далее цикл повторяется.

Изобретение поясняется чертежом, представленным на фиг.1-5.

Заряд баллиститного ракетного топлива 1, установленный в зажимном устройстве 7 подают по направлению к ножу 3 на заданную длину фиг.1.

Поршень гидроцилиндра 4 и плита 5 опускаются и одновременно отрезают фрагмент 2 заряда ножом 3 (фиг.3), после чего поршень продолжают опускать до соприкосновения с решеткой 5. Отрезанный фрагмент располагается между упором 6 и зарядом фиг.5. Затем поршень поднимают в верх, при этом отрезают второй фрагмент от заряда фиг.4. При достижении исходного положения (крайнего верхнего) оба фрагмента падают на решетку. Цикл повторяют и при этом плита при опускании вниз продавливает два предыдущих фрагмента лежащих на решетке. При продавливании через решетку получают зерна 9 с размером, определяемого размерами ячеек решетки и толщиной отрезаемого фрагмента, которые ссыпаются в корзину 10.

Пример конкретного исполнения.

В целях безопасности все работы проводили в емкости с водой. Заряд 1 баллиститного ракетного твердого топлива диаметром 45 мм с каналом 5 мм подавали на длину 5 мм, при этом заряд касался упора 6 и его движения останавливалось. Поршень гидроцилиндра 4 с прикрепленным к нему ножом 3 опускали вниз, при этом происходило отрезание фрагмента заряда толщиной 5 мм, после чего продолжали опускать вниз до соприкосновения с решеткой 5. Решетка имеет размеры ячеек 5×5 мм. Затем поршень поднимают в исходное положение и при этом отрезают второй фрагмент также толщиной 5 мм. При достижении верхнего исходного положения оба фрагмента падают на решетку. Цикл повторяют и при этом при опускании вниз штоком продавливают два предыдущих фрагмента. Лежащих на решетке. При продавливании получают зерна 9 с размерами 5×5 мм. Таким образом циклы продолжаются до тех пор, пока весь заряд не будет переведен в зерна. Зерна собирают в приемную емкость в виде корзины 10, дают стечь воде и сушат в сушке СКВР при температуре 80°C.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Куйдин В.П., Быстрой Е.С., Гильманов Р.А., Галкин В.В., Калацей В.И., Мардасов О.Ф. Опыт и перспективы применения утилизируемых взрывчатых материалов на объектах АООТ «Трансвзрывпром». Сб. докл. I Российской научно-технической конференции «Утилизация-95». - М.: ЦНИИНТИКПК, 1995, C.114-119.

2. Калацей В.И., Плеханов Н.И., Мацеевич Б.В., Глинский В.П., Шалыгин Н.К., Мардасов О.Ф. Разработка новых типов промышленных взрывчатых веществ и изделий на основе извлеченных при утилизации боеприпасов взрывчатых веществ и порохов. Сб. докл. I Российской научно-технической конференции «Утилизация-95». - М.: ЦНИИНТИКПК, 1995, С.76-84.

3. Жегров Е.Ф., Телепченков В.Е., Текунова Р.А. Утилизация артиллерийских порохов и ракетных топлив в промышленные ВВ. Сб. докл. I Российской научно-технической конференции «Утилизация-95». - М.: ЦНИИНТИКПК, 1995, С.84-93.

4. Фиошина М.А., Русин Д.Л. Основы химии и технологии порохов и твердых ракетных топлив: Учеб. пособие / РХТУ. М., 2001, 187 с.

Похожие патенты RU2499980C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ БАЛЛИСТИТНЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ 2013
  • Епифанов Владимир Борисович
  • Чесноков Вячеслав Александрович
  • Кирьяков Герман Евгеньевич
  • Духинов Владислав Владимирович
RU2559059C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ БАЛЛИСТИТНЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ 2013
  • Епифанов Владимир Борисович
  • Чесноков Вячеслав Александрович
  • Кирьяков Герман Евгеньевич
  • Духинов Владислав Владимирович
RU2558418C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗАРЯДОВ ИЗ БАЛЛИСТИТНЫХ ПОРОХОВ 2000
  • Рубцов А.М.
  • Иванов О.Н.
  • Ганьшин В.В.
  • Абрамов Я.К.
  • Карпов А.Н.
RU2210728C2
ПОРОХОВОЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Кантор В.Х.
  • Потапов А.Г.
  • Фалько В.В.
  • Текунова Р.А.
  • Гаврилов Н.И.
  • Лапшин В.Н.
RU2226522C2
УСТАНОВКА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗАРЯДОВ ИЗ БАЛЛИСТИТНЫХ ПОРОХОВ И ТРТ 2012
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Керов Андрей Владимирович
  • Якунин Константин Петрович
  • Савельев Константин Владимирович
RU2500978C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УТИЛИЗАЦИИ ПОРОХОВ И ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Забелин Л.В.
  • Солодовников А.Г.
  • Снигирь Н.М.
  • Косарев В.В.
  • Графова Л.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Берковская Е.В.
RU2183605C1
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Талалаев Анатолий Петрович
  • Ибрагимов Наиль Гумерович
  • Афиатуллов Энсар Халиуллович
  • Юков Юрий Михайлович
  • Федченко Николай Николаевич
  • Макаров Леонид Борисович
  • Кустов Василий Геннадьевич
  • Соловьев Николай Николаевич
RU2281275C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЗАРЯДОВ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ (ТРТ) (ЕГО ВАРИАНТ) 1999
  • Жегров Е.Ф.
  • Берковская Е.В.
  • Телепченков В.Е.
  • Белова И.В.
RU2176230C2
ФИЛЬЕР МНОГОРУЧЬЕВОЙ 2010
  • Иванов Юрий Михайлович
RU2449975C1
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 2000
  • Тверитинов А.И.
  • Пупков В.В.
  • Маслов И.Ю.
  • Курилович В.Г.
RU2180328C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 499 980 C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ БАЛЛИСТИТНЫХ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ

Изобретение относится к области утилизации твердого ракетного топлива. Способ отрезания фрагмента заряда включает в себя движение на заданную длину заряда, остановку движения заряда, отрезание фрагмента заряда ножом, связанным с поршнем гидроцилиндра. Поршень продолжает опускаться и давит на фрагменты заряда, оставшиеся после предыдущего цикла и расположенных на решетке. Поршень продавливает их через решетку до соприкосновения с решеткой, после чего начинается движение вверх в исходное положение. К этому времени первый фрагмент уже полностью отделился и располагается между упором и зарядом. Во время движения поршня вверх происходит срез второго фрагмента заряда. При достижении поршнем наивысшего положения оба фрагмента опускаются на решетку. Далее цикл повторяется. Повышается производительность процесса. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 499 980 C1

Способ утилизации баллиститных ракетных твердых топлив, включающий в себя движение заряда топлива на заданную длину, прекращение движения, отрезание фрагмента заряда, отличающийся тем, что движение ножа связано с движением поршня гидроцилиндра, который после отрезания продолжают опускать до соприкосновения с решеткой, а затем поднимают, отрезают второй фрагмент заряда, который падает вместе с первым фрагментом на решетку после достижения поршня крайнего верхнего положения, после чего поршень опускают вниз, повторяя предыдущий цикл и достигая фрагментов, лежащих на решетке, продавливает их, получают крошку, которая соответствует размерам ячеек решетки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2499980C1

СМИРНОВ Л.А., ТИНЬКОВ Л.А
Конверсия, ч.5
Конверсионные промышленные взрывчатые вещества
Учебное пособие
- М.: МГУИЭ, 1998, с.137
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗАРЯДОВ ИЗ БАЛЛИСТИТНЫХ ПОРОХОВ 2000
  • Рубцов А.М.
  • Иванов О.Н.
  • Ганьшин В.В.
  • Абрамов Я.К.
  • Карпов А.Н.
RU2210728C2
EP 0405373 A1, 02.01.1991
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА (ТРТ) 1998
  • Бороздин Б.И.
  • Калашников В.И.
  • Ключников А.Н.
  • Милехин Ю.М.
  • Реуков В.Л.
RU2143660C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВЕТОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ 1924
  • Мухартов И.Ф.
SU1061A1
DE 4010757 A, 01.08.1991.

RU 2 499 980 C1

Авторы

Чесноков Вячеслав Александрович

Вологин Михаил Федорович

Кирьяков Герман Евгеньевич

Епифанов Владимир Борисович

Духинов Владислав Владимирович

Даты

2013-11-27Публикация

2012-06-13Подача