ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение относится к способу пропитки изделии, например, обуви, сумок, перчаток, других кожаных изделий или изделий из искусственной кожи, который относится к типу, определенному в ограничительной части п.1 формулы.
Изобретение также относится к устройству для выполнения предложенного способа.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
При покупке обуви и других кожаных изделий стало почти общепринято также покупать аэрозольный баллон с подходящим пропиточным средством. При совершении покупки не всегда вспоминают, имеется ли уже соответствующее пропиточное средство дома, что часто приводит к ненужной покупке, так что во многих домах накапливается несколько аэрозольных баллонов с бóльшим или меньшим количеством пропиточного средства.
Такой склад аэрозольных, баллонов с пропиточным содержимым на практике может создавать серьезную экологическую проблему, поскольку указанные баллоны не могут быть выброшены вместе с мусором при уборке, а должны быть отправлены на утилизирующие станции.
Кроме того, использование аэрозольных баллонов с пропиточным средством или по существу с любым другим содержимым оказывает неблагоприятное воздействие на окружающую среду, обусловленное выпуском в атмосферу сжатого вещества из баллона при его использовании.
Таким образом, ожидается, что в обозримом будущем будет наложен запрет на использование аэрозольных баллонов, содержащих смесь вредных сжатых жидкостей и, среди прочего, пропиточных средств.
ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
С учетом вышеизложенных предпосылок целью данного изобретения является создание способа и устройства, которые относятся к типу, описанному во введении, и с помощью простых технических средств обеспечивают возможность устранения вышеуказанных недостатков путем поверхностной обработки или пропитки изделий, упомянутых во введении, например, обуви.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предложен способ поверхностной обработки обуви, сумок, перчаток, других кожаных изделий или изделий из искусственной кожи, включающий следующие этапы: возможное закрытие поверхности или части изделий, которая не должна подвергаться обработке, возможный выбор времени работы распылительного блока, помещение обрабатываемых изделий в камеру, закрытие указанной камеры и запуск автоматически или вручную следующих дополнительных этапов: приведение указанного распылительного блока в действие для образования аэрозоля из пропиточного средства в указанной камере для нанесения пропиточного средства на поверхность изделий, приведение в действие воздушного насоса, вентилятора или соответствующего средства для удаления избытка пропиточного средства из указанной камеры, удерживание избытка пропиточного средства в фильтре, предпочтительно в фильтре, содержащем активированный уголь.
Таким образом, простым способом и простыми техническими средствами могут быть устранены вышеупомянутые недостатки, которые в ином случае возникают в связи с поверхностной обработкой в виде пропитки обуви и других кожаных изделий.
В качестве альтернативы обычной домашней пропитке обуви благодаря данному изобретению появляется возможность обеспечения уже, например, в обувном магазине оптимальной поверхностной обработки в виде обрызгивания обуви конкретным пропиточным средством.
В соответствии с изобретением указанный способ может включать следующие дополнительные этапы: выбор пропиточного средства и установка сопел распылительного блока в зависимости от размера и формы фактических изделий.
Для обработки также изделий, которые не могут стоять в отсеке самостоятельно, предложенный способ может преимущественно включать следующие дополнительные этапы: подвешивание изделий, которые необходимо подвергнуть поверхностной обработке и которые не могут стоять в отсеке самостоятельно, и/или поддержание изделий большой высоты, например, сапог, в вертикальном положении, например, с помощью внутренних опор в голенищах.
Изобретение также относится к устройству для пропитки изделий в соответствии со способом по п.1, которое содержит закрытую камеру, один или более контейнеров, предназначенных для хранения конкретных пропиточных средств и соединенных с электрическим насосом при помощи клапанной системы, содержащей один или более клапанов, и отличается тем, что указанный насос соединен с одним или более распыляющими соплами, расположенными в указанной камере, при этом имеются электронное управляющее устройство, предназначенное для приведения в действие указанных насоса и клапанной системы для соединения их с контейнером, содержащим конкретное пропиточное средство, фильтр и воздушный насос, вентилятор или соответствующее средство, выполненное с обеспечением установления вакуума в указанной камере для удаления из нее остаточного пропиточного средства и удерживания указанного остатка в указанном фильтре.
Для оптимизации поверхностной обработки и сведения к минимуму, использования пропиточного средства предложенное устройство может содержать сканер, фото- или кинокамеру или другие средства, которые предназначены для определения формы и размера расположенных в камере изделий и, при их координировании управляющим устройством, для приведения в действие конкретных распыляющих сопел.
Кроме того, предложенное устройство может содержать средства, предназначенные для поддержания удлиненных изделий, например, высоких сапог, в камере вертикально или в подвешенном состоянии.
Преимущественно предложенное устройство может содержать выдвижной ящик, расположенный под камерой, предпочтительно доступный с передней стороны указанного устройства и содержащий фильтр и, возможно, также контейнеры для хранения пропиточного средства.
Для облегчения доступа к распылительной камере может быть преимущественным выполнение предложенного устройства таким образом, что указанная камера содержит выдвижную дверь, выполненную с возможностью открытия путем перемещения вверх и содержащую предпочтительно электрический исполнительный механизм.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее приведено подробное описание изобретения со ссылкой на чертежи, на которых:
фиг.1 изображает вид в плане спереди варианта выполнения устройства в соответствии с изобретением,
фиг.2 изображает вид в плане справа устройства, показанного на фиг.1,
фиг.3 изображает вид в плане спереди устройства, показанного на фиг.1, с открытой камерой,
фиг.4 изображает вид в плане слева устройства, показанного на фиг.1,
фиг.5 изображает вид в плане сверху устройства, показанного на фиг.1,
фиг.6 изображает вид в плане устройства, показанного на фиг.2, с открытым ящиком,
фиг.7 изображает вид в плане спереди второго варианта выполнения устройства в соответствии с изобретением,
фиг.8 изображает вид в плане устройства, показанного на фиг.1, снабженного ножками,
фиг.9 изображает вид в плане устройства, показанного на фиг.2, снабженного ножками, и
фиг.10 изображает «прозрачный» вид под углом сзади в аксонометрии предпочтительного варианта выполнения устройства в соответствии с изобретением,
фиг.11 изображает вид в плане сбоку устройства, показанного на фиг.10,
фиг.12 изображает вид в аксонометрии, соответствующий фиг.10, на котором верхний ящик находится в открытом положении для введения обрабатываемых изделий,
фиг.13 изображает вид в плане, соответствующий виду, показанному на фиг.12, и
фиг.14 изображает упрощенный вид в аксонометрии предпочтительного устройства в соответствии с изобретением, показанного на фиг.10-13.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство 2, показанное на фиг.1-6, выполнено в виде в целом коробчатого шкафа 4, который содержит переднюю дверь в виде выдвижной двери 6 (фиг.3) и нижний выдвижной ящик 8 с передней стороной 10. Указанный шкаф 4 содержит внутреннюю распылительную камеру 12 с плоской нижней пластиной 14, на которую могут опираться изделия, подвергаемые поверхностной обработке.
При открытии выдвижной двери 6, как показано на фиг.3, с помощью управляющей кнопки 16 становится доступным дисплей 18, например, с тремя клавишами 20-24, предназначенный для выбора конкретного пропиточного средства.
После предварительного выбора путем нажатия одной из клавиш 20-24 дверь 6 закрывают и запускают устройство 2 путем повторного нажатия управляющей кнопки 16, либо пропиточная обработка начинается сразу после закрытия двери 6. Во время работы устройства 2 кнопка 16 предпочтительно подсвечена и находится в нерабочем состоянии, так что она не срабатывает при нажатии на нее.
В конце пропиточной обработки, продолжительность которой может точно задаваться или регулироваться, автоматически запускается воздушный насос, вентилятор или аналогичное средство, встроенное в дно шкафа 4, предпочтительно за ящиком 8, для обеспечения вакуума в камере 12, так что остаточное пропиточное средство выводится через фильтр, предпочтительно фильтр, содержащий активированный уголь и, например, встроенный в ящик 8. Предпочтительно глубина ящика меньше глубины шкафа 4, как видно, среди прочего, из фиг.4 и 6, причем на фиг.4 дополнительно показано выпускное отверстие 26 воздушного насоса, вентилятора или аналогичного средства, расположенного за ящиком 8.
Ящик 8 может также, как указано выше, иметь пространство для, например, трех контейнеров для хранения пропиточного средства. Как дополнительно показано на фиг.2, 6 и 8, ящик 8 содержит замок 28 под ключ, так как ящик 8 обычно должен открываться только официально допущенным кругом лиц. На фиг.8 и 9 показано, что устройство 2 может быть соответственно снабжено ножками 30, так что шкаф 4 может быть расположен на рабочем уровне, удобном для персонала.
На фиг.7 изображен альтернативный вариант выполнения устройства 32, который содержит поворотную дверь 34, подвешенную на петли слева, и дисплей 36 с соответствующей панелью 38 управления с клавишами 40-46.
На фиг.10-14 изображен предпочтительный вариант выполнения устройства 48, в котором нижняя пластина 50 и верхняя передняя дверь 52 распылительной камеры 12 выполнены выдвигающимися в виде ящика 54, который, как проиллюстрировано на фиг.12 и 13, может быть выдвинут для предоставления пространства для введения изделий сбоку в камеру 12. Нижняя пластина 50 выполнена из пластины 56 с отверстиями, образующей соединение через верхний гофрированный капельный фильтр 58 с кубической фильтровальной кассетой 60, которая предпочтительно заполнена активированным углем и расположена непосредственно под камерой 12 в отделении 62, к которому имеется доступ через нижнюю переднюю дверь 64.
В отделении 64 непосредственно под фильтрующей коробкой 60 расположен вентилятор 66, обеспечивающий выведение избытка пропиточной жидкости через кассету 60 и, кроме того, сообщающийся с окружающей средой через нижнее вентиляционное отверстие 68 в дне устройства 48.
Когда после пропитки около 6600 пар обуви с потреблением 37-42 литров пропиточной жидкости возникает необходимость замены кассеты 60, которая содержит фильтр 58, нижнюю переднюю дверь 64 открывают, после чего заменяемая кассета 60 может быть перемещена вниз при помощи поворотного рычажного механизма 70 с помощью поперечной приводной рукоятки 73, так что использованная кассета 60 может быть извлечена и заменена соответствующей новой кассетой 60.
На фиг.11 фильтровальная кассета 60 показана в ее нижнем положении, в котором между кассетой 60 и нижней пластиной 50 имеется свободный промежуток, тогда как кассета 60 на фиг.13 показана в ее верхнем рабочем положении, в котором она расположена под пластиной 50 весьма близко к ней.
Для защиты или содействия очистке внутренних стенок и нижней пластины 50 распылительной камеры 12 преимущественно может быть нанесено внутреннее покрытие из сетчатого пенополиуретана, в котором на один дюйм приходится около 70-80 пор (28-32 поры/см), например, типа Regicell 80 HIFI Black плотностью около 30 кг/м3.
Указанное покрытие пластины 50 оказывает лишь очень небольшое влияние на проникновение воздуха через пластину 50 с отверстиями (фиг.14). При нормальных рабочих условиях указанное внутреннее покрытие должно заменяться чаще, чем фильтровальная кассета 60, например, приблизительно после каждых 2000 операций пропиточной обработки.
В прототипе предложенного устройства 48 фильтровальная кассета выполнена из MDF-плиты (древесноволокнистой плиты средней плотности). Что касается новых фильтровальных кассет 60, то собственно кассета выполнена из значительно более легкого материала, например, волокнистого картона. В связи с этим важно отметить, что использованные кассеты 60 являются полностью безопасными и могут быть ликвидированы вместе с мусором при уборке.
Наносимая пропиточная жидкость, в частности, разработана для пропитки ботинок, перчаток, одежды и т.д. Указанная жидкость быстро высыхает и отверждается в течение около 90 минут при 20°C.Она не вызывает обесцвечивания, возникновения пятен или клякс, защищает ткань от выгорания под действием солнечного света, от поражения грибком, плесенью и грибковой плесенью. Пропиточная жидкость может использоваться на промасленной ткани из нейлона/вискозы, при этом она делает ее полностью непроницаемой.
В предпочтительном варианте выполнения предложенного устройства 48, показанном на фиг.10-14, указанное устройство содержит корпус 76 из листовой нержавеющей стали, который выполнен в виде единого элемента, образующего наружные заднюю и боковые стенки, при этом предполагается, что при эксплуатации доступ к внутренней части устройства обеспечивается только через верхнюю и нижнюю передние двери 52, 64.
В нижней L-образной коробке 74, расположенной за фильтровальной кассетой 60 и под ней, размещены один или более контейнеров для хранения пропиточной жидкости, тогда как за неподвижной задней обшивкой 70 распылительной камеры 12, из которой в указанную камеру 12 проходят соответствующие распыляющие сопла 72, расположены насос 71 и другие соединения подачи.
Полное время обработки составляет около 25 с, причем собственно обработка занимает 2×350 мс, а около 20 с используют для сушки обработанного изделия. Пропускная способность используемого вентилятора 66 составляет около 100 м3/час, при этом выпуск из распылительного отсека происходит при воздухообмене 1,5 с-1. Интервал между обработками составляет около 4 с.
Конкретная конфигурация распылительной камеры 12 может изменяться в соответствии с необходимостью, в зависимости от фактических изделий, пропитываемых с помощью устройства 2, 32, 48.
Например, камера 12 может быть снабжена рядом распыляющих сопел, которые имеют фиксированное взаимное расположение или изменяемое взаимное расположение. Другой возможностью является выполнение камеры 12 с рядом подвижных распыляющих сопел, если фактическая схема их перемещения определена конкретной формой и размером фактического пропитываемого изделия.
Кроме того, как указано выше, камера 12 может содержать устройства или вспомогательные средства для подвешивания или укрепления иным образом изделий, которые либо не могут стоять самостоятельно, либо имеют большую высоту, например, высоких сапог.
Предполагается, что весьма широкое перспективное применение предложенного способа и устройства будет заключаться в обработке пропиткой одежды, в частности, охотничьей одежды, одежды для отдыха, для лыжного спорта, детской одежды, в том числе детских зимних комбинезонов.
Предполагается использование данного изобретения в дополнительных перспективных областях предпринимательской деятельности, таких как асептическая обработка обуви для боулинга (обуви, выдаваемой напрокат или взаймы), а также асептическая обработка летней обуви, в частности, сандалий.
Данный проект предполагается или планируется для использования в промышленных масштабах, так что способ и устройство в соответствии с данным изобретением предназначены в первую очередь для использования на специальных складах обуви и кожаных изделий, в которых устройства устанавливают по взаимному соглашению (договору франшизы), при этом их обслуживание обеспечивает компания, которая владеет указанными устройствами (пропиточными установками) и устанавливает их. Другими словами, отдельный пользователь или торговое предприятие предпочтительно выплачивает фиксированный размер оплаты, определяемый конкретным числом обработок и, возможно, типом обработки, поскольку, предположительно, обработка пары высоких сапог требует больше затрат, чем обработка пары туфель.
Соответственно, указанное устройство содержит внешний счетчик или дисплей, с которого считывают данные об оплате и считывание с которого в соответствии с известным уровнем техники, например, может осуществляться дистанционно. Как вариант, устройство может быть выполнено с возможностью сообщения с обслуживающей компанией при помощи службы коротких сообщений (SMS) или другой беспроводной связи с объектом, выполняющим дистанционно управляемое считывание.
В будущем при покупке обуви или других кожаных изделий, которые обычно нуждаются в последующей пропитке, нормальным явлением должен стать вопрос продавца при покупке «следует ли мне пропитать туфли?», «следует ли мне пропитать сапоги?» или «следует ли мне пропитать сумку?».
В заключение следует отметить, что пропиточное устройство, показанное и описанное в рамках объема изобретения, может быть реализовано в виде автомата, который предназначен для установки в отелях, торговых центрах, на вокзалах и автобусных станциях или в других общественных местах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки изделий | 2018 |
|
RU2684085C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2009 |
|
RU2462543C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2007 |
|
RU2405077C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕЮ | 2007 |
|
RU2405076C2 |
Способ и аппарат для пропитывания дерева антисептиками | 1925 |
|
SU9859A1 |
Способ восстановления кожи, бывшей в употреблении | 1989 |
|
SU1608224A1 |
Устройство для пропитки строительных изделий | 1976 |
|
SU648408A1 |
ОЗНАЯ | 1973 |
|
SU385577A1 |
КАМЕРА НАДЕВАНИЯ ПЕРЧАТКИ И КАССЕТА КАМЕРЫ НАДЕВАНИЯ ПЕРЧАТКИ | 1998 |
|
RU2131204C1 |
Сушильная машина для обуви | 2019 |
|
RU2702641C1 |
Изобретение относится к способу поверхностной обработки обуви, сумок, перчаток, других кожаных изделий или изделий из искусственной кожи, который включает следующие этапы: возможное закрытие поверхности или части изделий, которая не должна подвергаться обработке, возможный выбор времени работы распылительного блока, помещение обрабатываемых изделий в камеру, закрытие указанной камеры и запуск автоматически или вручную следующих дополнительных этапов, приведение указанного распылительного блока в действие для образования аэрозоля из пропиточного средства в указанной камере для нанесения пропиточного средства на поверхность изделий, приведение в действие воздушного насоса, вентилятора или соответствующего средства для удаления избытка пропиточного средства из указанной камеры, удерживание избытка пропиточного средства в фильтре, предпочтительно в фильтре, содержащем активированный уголь. Технический результат заключается в исключении воздействия вредными веществами на атмосферу за счет обработки обуви в закрытой камере на предприятии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 14 ил.
1. Способ поверхностной обработки обуви, сумок, перчаток, других кожаных изделий или изделий из искусственной кожи, включающий следующие этапы: возможное закрытие поверхности или части изделий, которая не должна подвергаться обработке, возможный выбор времени работы распылительного блока, помещение обрабатываемых изделий в камеру (12), закрытие указанной камеры и запуск автоматически или вручную следующих дополнительных этапов, приведение указанного распылительного блока в действие для образования аэрозоля из пропиточного средства в указанной камере для нанесения пропиточного средства на поверхность изделий, приведение в действие воздушного насоса, вентилятора или соответствующего средства для удаления избытка пропиточного средства из указанной камеры (12), удерживание избытка пропиточного средства в фильтре (60), предпочтительно в фильтре, содержащем активированный уголь.
2. Способ по п.1, в котором дополнительно выбирают пропиточное средство и устанавливают сопла распылительного блока в зависимости от размера и формы фактических изделий.
3. Способ по п.1, в котором дополнительно подвешивают изделия, которые необходимо подвергнуть поверхностной обработке и которые не могут стоять в отсеке (12) самостоятельно.
4. Способ по п.1, в котором дополнительно поддерживают изделия большой высоты, например сапоги, в вертикальном положении, например, с помощью внутренних опор в голенищах.
5. Устройство (2, 32, 48) для пропитки изделий в соответствии со способом по п.1, содержащее закрытую камеру (12), один или более контейнеров, предназначенных для хранения конкретных пропиточных средств и соединенных с электрическим насосом (71) при помощи клапанной системы, содержащей один или более клапанов, отличающееся тем, что указанный насос (71) соединен с одним или более распыляющими соплами (72), расположенными в указанной камере (12), при этом имеются электронное управляющее устройство, предназначенное для приведения в действие указанных насоса (71) и клапанной системы для соединения их с контейнером, содержащим конкретное пропиточное средство, фильтр (60) и воздушный насос, вентилятор (66) или соответствующее средство, предназначенное для создания вакуума в указанной камере (12) для удаления из нее остаточного пропиточного средства и удерживания указанного остатка в указанном фильтре (60).
6. Устройство (2, 32, 48) по п.5, отличающееся тем, что указанное электронное управляющее устройство соединено с дисплейным средством (18), доступным с передней стороны указанного устройства (2, 32, 48).
7. Устройство (48) по п.5, отличающееся тем, что оно содержит сканер, фото- или кинокамеру или другие средства, которые предназначены для определения формы и размера расположенных в камере (12) изделий и, при их координировании управляющим блоком, для приведения в действие конкретных распыляющих сопел.
8. Устройство (48) по п.5, отличающееся тем, что оно содержит средства, предназначенные для поддержания удлиненных изделий, например высоких сапог, в камере вертикально или в подвешенном состоянии.
9. Устройство (2) по п.5, отличающееся тем, что оно содержит выдвижной ящик (8), расположенный под камерой (12), доступный с передней стороны указанного устройства (2) и содержащий указанный фильтр и, возможно, также указанные контейнеры для хранения пропиточного средства.
10. Устройство (2) по п.5, отличающееся тем, что указанная камера содержит выдвижную дверь (6), выполненную с возможностью открытия путем перемещения вверх и содержащую предпочтительно электрический исполнительный механизм.
Устройство для тепловой обработки текстильных материалов | 1971 |
|
SU476755A3 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО ТКАНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200214C1 |
RU 2001121020 A, 27.06.2003 | |||
JP 10298862 A, 10.11.1998. |
Авторы
Даты
2013-12-10—Публикация
2009-04-16—Подача