СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА Российский патент 2014 года по МПК C04B28/04 C04B18/26 C04B14/38 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2503636C1

Изобретение относится к области производства стеновых строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления кирпича, включающая, вес.ч.: древесные опилки 2; кварцевый песок 2; портландцемент 2; известковое тесто 3 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, изготовленного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь длят изготовления кирпича, включающая древесные опилки, кварцевый песок, портландцемент, дополнительно включает метилсиликонат натрия и волокнистые отходы прядильного или ткацкого производства текстильной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные опилки 52,8-59,7; кварцевый песок 15,0-20,0; портландцемент 25,0-27,0; метилсиликонат натрия 0,05-0,1; волокнистые отходы прядильного или ткацкого производства текстильной промышленности 0,1-0,25, при водоцементном отношении 0,6-0,65.

В таблице приведены составы смеси.

Таблица Компоненты смеси: Содержание, мас.%, в составах: 1 2 3 4 древесные опилки 59,7 59,7 52,8 52,8 кварцевый песок 15,0 15,0 20,0 20,0 портландцемент (М 500) 25,0 25,0 27,0 27,0 метилсиликонат натрия (жидкость ПОК) 0,05 0,05 0,1 0,1 волокнистые отходы прядильного производства текстильной промышленности 0,25 - - 0,1 волокнистые отходы ткацкого производства текстильной промышленности - 0,25 0,1 - водоцементное отношение 0,6 0,65 0,6 0,65

В составе сырьевой смеси используют опилки древесины любых пород (крупность не более 5 мм); волокнистые отходи прядильного производства (подметь, угары, пух, сор и др.), отходы ткацкого производства (путандка, окрайка, обрезь и др.) текстильной промышленности.

Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную смесь укладывают в металлические предварительно смазанные маслом формы, уплотняют и оставляют до затвердевания. Отформованный кирпич выдерживают при комнатной температуре в течение 1 сут. Прочность при сжатии кирпича в возрасте 28 сут составит ~5 МПа.

Кирпич, полученный из предложенной смеси, может быть использован для возведения внутренних перегородок, постройки малоэтажных зданий.

Источник информации

1. Микони K.C. Сделай сам вещи из строительных отходов. - M.-Л.: Госстройиздат, 1934. - С.91-92.

Похожие патенты RU2503636C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2457191C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489382C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513890C1
МАСТИКА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489406C1
Сырьевая смесь для изготовления кирпича 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2642613C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2582139C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2449960C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2508275C1
Сырьевая смесь для изготовления кирпича 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2670460C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2435745C1

Реферат патента 2014 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА

Изобретение относится к области производства стеновых строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления кирпича включает, мас.%: древесные опилки 52,8-59,7; кварцевый песок 15,0-20,0; портландцемент 25,0-27,0; метилсиликонат натрия 0,05-0,1; волокнистые отходы прядильного или ткацкого производства текстильной промышленности 0,1-0,25, при водоцементном отношении 0,6-0,65. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 503 636 C1

Сырьевая смесь для изготовления кирпича, включающая древесные опилки, кварцевый песок, портландцемент, отличающаяся тем, что дополнительно включает метилсиликонат натрия и волокнистые отходы прядильного или ткацкого производства текстильной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные опилки 52,8-59,7; кварцевый песок 15,0-20,0; портландцемент 25,0-27,0; метилсиликонат натрия 0,05-0,1; волокнистые отходы прядильного или ткацкого производства текстильной промышленности 0,1-0,25, при водоцементном отношении 0,6-0,65.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2503636C1

МИКОНИ К.С
Сделай сам вещи из строительных отходов
- М.-Л.: Госстройиздат, 1934, с.91, 92
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПИЛОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Селиванов В.В.
  • Ломоносов А.Я.
  • Надеждина Н.А.
RU2039717C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Петропавловская В.Б.
  • Арсеньева Ю.В.
  • Галаева Ю.С.
  • Селезнева Н.Е.
  • Егорочкина Ю.И.
  • Болотов И.А.
RU2243179C1
ОПИЛКОБЕТОН 1996
  • Магакьян Валерий Сосикович
RU2106322C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Салихов Р.А.
RU2163581C2
СПОСОБ АНАЛИЗА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ОКИСЛЕНИЕМ ЛИПОПРОТЕИНОВ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ 1992
  • Панасенко О.М.
  • Петренко Л.И.
  • Владимиров Ю.А.
  • Сергиенко В.И.
RU2063040C1

RU 2 503 636 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-01-10Публикация

2012-10-08Подача