ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОС Российский патент 2014 года по МПК A47L5/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к электропылесосу, включающему в себя пылесборную часть для центробежного отделения и улавливания пыли.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Обычно, например, используется электропылесос, который включает в себя пылесборную часть (пылесборное устройство) для центробежного отделения (отделения в циклоне) и улавливания пыли. В пылесборной части такого электропылесоса вращающаяся часть (защитная часть) расположена соосно с цилиндрическим корпусом, расположенным в корпусе, и обеспечена часть для центробежного отделения, которая в вертикальном направлении содержит: часть для отделения для вращения воздуха, содержащего пыль, между корпусом и вращающейся частью, причем воздух всасывается посредством приведения в действие электровентилятора для отделения пыли под действием центробежных сил; и пылесборную камеру для улавливания пыли, отделенной частью для отделения.

Что касается некоторых из пылесборных частей таких электропылесосов, известно, что части для центробежного отделения расположены последовательно на множестве ярусов, например, двух ярусах, первая часть для центробежного отделения, расположенная в самой верхней точке по потоку, отделяет под действием центробежных сил крупную пыль из воздуха, содержащего пыль, например, нитки, и вторая часть для центробежного отделения, расположенная вниз по потоку относительно первой части для центробежного отделения, отделяет под действием центробежных сил мелкую пыль, которая прошла через первую часть для центробежного отделения.

В случае соединения частей для центробежного отделения на множестве ярусов, поскольку не получен эффект вихревого потока в части для отделения, крупная пыль, уловленная пылесборной камерой первой части для центробежного отделения, не уплотнена, и, таким образом, необходимо, чтобы пылесборная камера имела большой объем для улавливания достаточного количества пыли, или необходим механический компрессор для уплотнения крупной пыли.

СПИСОК ПРОТИВОПОСТАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Патентная литература

Патентный документ 1: Опубликованный японский выложенный патент №2007-222614.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая проблема

Целью настоящего изобретения является создание электропылесоса, способного устранить увеличение размеров и сложную конструкцию пылесборной части и, кроме того, улавливать большое количество пыли.

Решение проблемы

Электропылесос в соответствии с вариантом осуществления содержит основной корпус пылесоса, вмещающий электровентилятор, и пылесборную часть, сообщающуюся со стороной всасывания электровентилятора. Пылесборная часть включает в себя первую часть для центробежного отделения для отделения пыли под действием центробежных сил и вторые части для центробежного отделения, которые сообщаются с первой частью для центробежного отделения и отделяют под действием центробежных сил пыль, более мелкую, чем пыль, отделенная первой частью для центробежного отделения. Первая часть для центробежного отделения содержит корпус контейнера, способный вмещать пыль, и цилиндрическую вращающуюся часть, которая расположена в корпусе контейнера для вращения воздуха, содержащего пыль, между вращающейся частью и корпусом контейнера. Вращающаяся часть включает в себя на своей периферии периферийные отверстия, сообщающиеся со вторыми частями для центробежного отделения, и на своем конце торцевое отверстие, сообщающееся со вторыми частями для центробежного отделения. Первая часть для центробежного отделения дополнительно содержит уплотняющий фильтр, расположенный на торцевом отверстии.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вертикальный вид в разрезе, схематично показывающий первую часть для центробежного отделения электропылесоса в соответствии с вариантом осуществления;

фиг.2 - перспективный вид в разрезе, схематично показывающий пылесборную часть того же электропылесоса;

фиг.3 - горизонтальный вид в разрезе, схематично показывающий некоторые из вторых частей для центробежного отделения того же электропылесоса;

фиг.4 - вид сбоку для объяснения внутренней конструкции того же электропылесоса;

фиг.5 - перспективный вид, показывающий тот же электропылесос.

Описание варианта осуществления

Ниже будет описано устройство варианта осуществления со ссылкой на фиг.1-5.

На фиг.4 и 5 ссылочная позиция 11 обозначает так называемый электропылесос контейнерного типа. Электропылесос 11 содержит узел 12 трубки в качестве канала для всасываемого воздуха (элемент, образующий воздушный канал) и основной корпус 13 пылесоса, соединенный с возможностью съема с трубкой 12.

Узел 12 трубки включает в себя соединительную трубку 15 для соединения с основным корпусом 13 пылесоса, гибкий рукав 16, сообщающийся с передней концевой стороной соединительной трубки 15, часть 17 для ручного управления, расположенную на передней концевой стороне рукава 16, раздвижную трубку 18, соединенную с возможностью съема с передней концевой стороной части 17 для ручного управления, и щетку 19 для пола в качестве элемента со всасывающим отверстием, селективно отсоединяемого от передней концевой стороны раздвижной трубки 18 или передней концевой стороны рукава 16.

Петлеобразная ручка 21 выступает к стороне рукава 16 от части 17 для ручного управления, и множество установочных кнопок 22 для работы расположено на верхнем участке ручки 21.

Основной корпус 13 пылесоса включает в себя кожух 25 основного корпуса с ходовыми колесами 23 на его обеих сторонах и поворотным колесом 24 в его нижней части, причем колеса 23 имеют большие диаметры, и пылесборное устройство 26 в качестве пылесборной части может отсоединяться от верхней части кожуха 25 основного корпуса. Основной корпус 13 пылесоса может перемещаться по поверхности пола для очистки, по меньшей мере, в направлении назад и вперед при помощи ходовых колес 23 и поворотного колеса 24.

Кожух 25 основного корпуса выполнен, например, из синтетической пластмассы и содержит часть 32 основного корпуса, вмещающую электровентилятор 31, и выступающую часть 33, выступающую на переднем участке части 32 основного корпуса.

Электровентилятор 31 расположен в части 32 основного корпуса и управляется в соответствии с приведением в действие установочных кнопок 22 при помощи устройства управления (не показано), размещенного в части 32 основного корпуса. Кроме того, оба конца электровентилятора 31 в его осевом направлении упруго поддерживаются упругими элементами 35 и 36, выполненными, например, из резины.

Часть 32 основного корпуса поддерживает нижнюю часть задней стороны пылесборного устройства 26 и вмещает электровентилятор 31, устройство управления и дополнительно устройство катушки шнура (не показано), которое используется в качестве части подачи электропитания для подачи электропитания на электровентилятор 31 и вокруг которого намотан шнур 37 электропитания. Дополнительно на заднем конце части 32 основного корпуса образованы выпускное отверстие (не показано) для выпуска воздуха от электровентилятора 31 на наружную сторону кожуха 25 основного корпуса и отверстие для вывода шнура (не показано), из которого извлекается конец шнура 37 электропитания. Кроме того, ходовые колеса 23 расположены на обеих сторонах части 32 основного корпуса.

Выступающая часть 33 поддерживает нижнюю часть передней стороны пылесборного устройства 26, и выступающая часть 33 наклонена к его передней части вверх. Соединительный воздушный канал 38, соединяющийся с пылесборным устройством 26, образован в выступающей части 33. Всасывающее отверстие 39 основного корпуса, с которым соединена соединительная трубка 15 узла 12 трубки, образовано на переднем участке выступающей части 33 и является отверстием конца вверх по потоку от соединительного воздушного канала 38. Поворотное колесо расположено на нижнем участке выступающей части 33.

Как показано на фиг.1-4, в пылесборном устройстве 26 выполнены как одно целое первая часть 41 для центробежного отделения, расположенная на передней стороне пылесборного устройства 26 и имеющая ось в вертикальном направлении, множество вторых частей 42 для центробежного отделения, сообщающихся с первой частью 41 для центробежного отделения, расположенное на задней стороне пылесборного устройства 26 и имеющее ось в вертикальном направлении, воздушный канал 43, соединяющий части 41 и 42 для центробежного отделения друг с другом, пылесборный контейнер 44, соединенный с нижним участком каждой второй части 42 для центробежного отделения, и выпускной воздушный канал, соединяющий каждую вторую часть 42 для центробежного отделения и сторону всасывания электровентилятора 31 друг с другом, и пылесборное устройство 26 выполнено цельным. Верхние участки первой части 41 для центробежного отделения, воздушного канала 43 и вторых частей 42 для центробежного отделения закрыты наружной крышкой 46.

Первая часть 41 для центробежного отделения вращает воздух, содержащий пыль, который прошел через соединительный воздушный канал 38, для отделения под действием центробежных сил (отделения в циклоне) и улавливания крупной пыли D, содержащей относительно большие частицы, такой как пыль, включающая в себя нитки, волоски и т.д., и содержит корпус 51 контейнера, имеющий цилиндр с формой дна, вращающуюся часть 52, которая является цилиндрической защитной частью, расположенной в корпусе 51 контейнера, а также сетчатые пылесборные фильтры 53 и уплотняющий фильтр 54, закрепленный на вращающейся части 52. Первая часть 41 для центробежного отделения, например, расположена, чтобы быть наклонной назад вверх в состоянии, в котором пылесборное устройство 26 закреплено на кожухе 25 основного корпуса.

Внутренняя часть корпуса 51 контейнера разделена на верхнюю сторону, разделительную камеру 56 для отделения крупной пыли D под действием центробежных сил, и нижнюю сторону, пылесборную камеру 57 для вмещения отделенной крупной пыли D, и корпус 51 контейнера включает в себя цилиндрический основной корпус 58 контейнера, выполненный, например, из синтетической пластмассы, имеющей пропускающую способность, и крышку 59 для закрытия/открытия нижнего конца, который является одним концом основного корпуса 58 контейнера. Всасывающее отверстие 60 в качестве впускного отверстия, с которым соединен соединительный воздушный канал 38, образовано на одной стороне задней части основного корпуса 58 контейнера, и воздух, содержащий пыль, выходит из соединительного воздушного канала 38 в корпус 51 контейнера через всасывающее отверстие 60 в направлении касательной.

Вращающаяся часть 52 вставлена в корпус 51 контейнера (основной корпус 58 контейнера) сверху корпуса 51 контейнера (основного корпуса 58 контейнера) и расположена соосно с корпусом 51 контейнера (основным корпусом 58 контейнера). Во вращающейся части 52 выполнены как одно целое цилиндрический основной корпус 62 вращающейся части, расположенный на верхней стороне вращающейся части 52, и цилиндрическая (дискообразная) часть 63 большого диаметра, расположенная на ее нижней стороне.

Разделительная камера 56, в которой вращается воздух, содержащий пыль, расположена между наружной периферийной поверхностью основного корпуса 62 вращающейся части и внутренней периферийной поверхностью корпуса 51 контейнера (основного корпуса 58 контейнера). Множество периферийных отверстий 65 образовано на периферии основного корпуса 62 вращающейся части и соответственно закрыто пылесборными фильтрами 53. Верхний конец, который является другим концом, основного корпуса 62 вращающейся части герметично соединен с воздушным каналом 43. Следовательно, каждое периферийное отверстие 65 сообщается с каждой второй частью 42 для центробежного отделения через внутреннюю часть вращающейся части 52 (основной корпус 62 вращающейся части) и воздушный канал 43.

В части 63 большого диаметра выполнены как одно целое верхняя поверхность 67, радиально выступающая по всей периферии нижнего конца основного корпуса 62 вращающейся части, выступающая по периферии часть 68 в качестве пылесборной части, выступающей вниз от кромки верхней поверхности 67, и выступающая цилиндрическая часть 69, которая является всасывающей частью в виде цилиндрической части, выступающей вниз от центральной части верхней поверхности 67, которая имеет диаметр, больший диаметра основного корпуса 62 вращающейся части, и соосно соединена с основным корпусом 62 вращающейся части. То есть, часть 63 большого диаметра увеличена в диаметре относительно основного корпуса 62 вращающейся части в ступенчатой форме. Пылесборная камера 57 расположена между нижним участком части 63 большого диаметра и корпусом 51 контейнера, и влияние вращающегося потока (вихревого потока), создаваемого в разделительной камере 56, в пылесборной камере 57 исключено (устранено) за счет части 63 большого диаметра.

Множество отверстий 71 образовано на окружности в окрестности наружной периферийной поверхности основного корпуса 62 вращающейся части на верхней поверхности 67, и каждое из отверстий 71 закрыто сетчатым фильтром 72. Фильтр 72, выполненный в форме сетки, уплотняет крупную пыль D.

Наружная периферийная поверхность выступающей по периферии части 68 находится рядом с внутренней периферийной поверхностью корпуса 51 контейнера (основного корпуса 58 контейнера), так что образован зазор, который эже разделительной камеры 56. Внутренняя периферийная поверхность выступающей по периферии части 68 постепенно становится эже в диаметре от ее нижней стороны к ее верхней стороне (стороне выступающей цилиндрической части 69), чтобы быть наклонной поверхностью 68a в качестве наклонной цилиндрической поверхности.

Выступающая цилиндрическая часть 69 выполнена цилиндрической, чтобы иметь диаметр, меньший диаметра основного корпуса 62 вращающейся части, и расположена соосно с основным корпусом 62 вращающейся части. Кроме того, нижний конец выступающей цилиндрической части 69, концевая сторона вращающейся части 52, является торцевым отверстием 74, выступающим к части, которая ниже нижней стороны верхней поверхности 67, в пылесборную камеру 57, и торцевое отверстие 74 закрыто уплотняющим фильтром 54. Торцевое отверстие 74 сообщается с каждой второй частью 42 для центробежного отделения через внутреннюю часть вращающейся части 52 (основного корпуса 62 вращающейся части) и воздушным каналом 43.

С другой стороны, каждая вторая часть 42 для центробежного отделения отделяет под действием центробежных сил мелкую пыль, содержащую относительно небольшие частицы, такую как порошкообразная пыль, которую первая часть 41 для центробежного отделения не может отделять под действием центробежных сил, то есть пыль, которая мельче крупной пыли D, отделенной первой частью 41 для центробежного отделения. Другими словами, скорость потока и способность центробежного отделения каждой второй части 42 для центробежного отделения выше скорости потока и способности центробежного отделения первой части 41 для центробежного отделения. Например, в варианте осуществления пять вторых частей 42 для центробежного отделения сзади и спереди на каждой стороне и четыре части для центробежного отделения сзади и спереди в центральной части, в сумме 14 вторых частей для центробежного отделения, расположены и соединены параллельно с воздушным каналом 43.

Каждая вторая часть 42 для центробежного отделения включает в себя длинный цилиндрический основной корпус 77 второй части для центробежного отделения, имеющий диаметр, постепенно уменьшающийся от его верхней стороны к его нижней стороне, от стороны вверх по потоку к стороне вниз по потоку, и выпрямительную часть 78, расположенную на верхнем конце основного корпуса 77 второй части для центробежного отделения и сообщающуюся с воздушным каналом 43.

Основной корпус 77 каждой второй части для центробежного отделения вращает воздух, содержащий пыль, который проходит в него из выпрямительной части 78, вдоль своей внутренней периферийной поверхности. По меньшей мере, максимальный диаметр внутренней периферийной поверхности второй части 77 для центробежного отделения меньше диаметра корпуса 51 контейнера (основного корпуса 58 контейнера) первой части 41 для центробежного отделения и установлен, например, не больше половины диаметра внутренней периферийной поверхности корпуса 51 контейнера (основного корпуса 58 контейнера).

Каждая выпрямительная часть 78 расположена соосно посредством вставки в основной корпус 77 каждой второй части для центробежного отделения сверху. В каждой выпрямительной части 78 выполнены как одно целое вентиляционная цилиндрическая часть 81 в качестве вентиляционной части, выполненной цилиндрической в вертикальном направлении, и выпрямительный канал 82, проходящий по спирали вдоль периферии вентиляционной цилиндрической части 81.

Нижняя концевая сторона каждой вентиляционной цилиндрической части 81 вставлена и выступает в основной корпус 77 второй части для центробежного отделения, и ее верхняя концевая сторона сообщается с выпускным воздушным каналом 45.

Сторона вверх по потоку от каждого выпрямительного канала 82 открыта вперед к стороне вверх по потоку, в воздушном канале 43, и каждый выпрямительный канал 82 постепенно наклонен к стороне вниз по потоку. Таким образом, каждая вторая часть 42 для центробежного отделения выполнена таким образом, что воздух, содержащий пыль, проходящий через воздушный канал 43, проходит в основной корпус 77 каждой второй части для центробежного отделения в направлении касательной через каждый выпрямительный канал 82.

В воздушном канале 43 выполнены как одно целое воздушный канал 84 на передней стороне в качестве воздушного канала на стороне вверх по потоку, расположенный на передней стороне, которая является стороной вверх по потоку, и сообщающийся с первой частью 41 для центробежного отделения, и воздушный канал 85 на задней стороне в качестве воздушного канала на стороне вниз по потоку, расположенный на задней стороне, которая является стороной вниз по потоку, и сообщающийся с воздушным каналом 84 на передней стороне и вторыми частями 42 для центробежного отделения.

Воздушный канал 84 на передней стороне образован в продольном направлении назад и вперед и проходит от верхнего участка первой части 41 для центробежного отделения к переднему участку каждой второй части 42 для центробежного отделения. Нижняя часть передней стороны воздушного канала 84 на передней стороне может быть соединена с возможностью съема со стороной вниз по потоку первой части 41 для центробежного отделения, верхним концом вращающейся части 52.

Воздушный канал 85 на задней стороне образован, чтобы окружать всю наружную сторону всех вторых частей 42 для центробежного отделения, и шире воздушного канала 84 на передней стороне в горизонтальном направлении ширины. Верхний конец основного корпуса 77 второй части для центробежного отделения и выпрямительная часть 78 каждой второй части 42 для центробежного отделения расположены в воздушном канале 85 на задней стороне, и каждая выпрямительная часть 78 соединяется параллельно с воздушным каналом 85 на задней стороне.

Пылесборный контейнер 44 вмещает мелкую пыль, отделенную вторыми частями 42 для центробежного отделения, и расположен за первой частью 41 для центробежного отделения и на нижнем участке каждой второй части 42 для центробежного отделения, и нижняя концевая сторона основного корпуса 77 второй части для центробежного отделения каждой второй части 42 для отделения под действием центробежных сил вставлена и герметично соединена с верхней частью пылесборного контейнера 44. Пылесборный контейнер 44 может соединяться/отсоединяться с/от каждой второй части 42 для центробежного отделения.

Выпускной воздушный канал 45 образован в продольном направлении назад и вперед вдоль верхнего участка каждой второй части 42 для центробежного отделения, расположенной в центральной части в горизонтальном направлении ширины. Ответвленные части 45a воздушного канала выступают и ответвляются от обеих сторон выпускного воздушного канала 45, причем часть 45a сообщается со стороной вниз по потоку каждой из вторых частей 42 для центробежного отделения, расположенных как на левой, так и правой сторонах, верхним концом вентиляционной цилиндрической части 81.

В пылесборном устройстве 26 герметично сформирован пылесборный воздушный канал 87, который сообщается с всасывающим отверстием 60, корпусом 51 контейнера, периферийными отверстиями 65 (пылесборными фильтрами 53), торцевым отверстием 74 (уплотняющим фильтром 54), воздушным каналом 43, каждой выпрямительной частью 78, основным корпусом 77 каждой второй части для центробежного отделения, каждой вентиляционной цилиндрической частью 81 и выпускным воздушным каналом 45.

Затем, будет описана работа варианта осуществления. Кроме того, для обеспечения понятного описания наружная крышка 46 исключена на фиг.1.

Во время очистки, как показано на фиг.4 и 5, пылесборное устройство 26 предварительно закреплено на кожухе 25 основного корпуса 13 пылесоса. В этом состоянии всасывающее отверстие 60 первой части 41 для центробежного отделения пылесборного устройства 26 герметично соединено с соединительным воздушным калом 38, выпускной воздушный канал 45 герметично соединен со стороной всасывания электровентилятора 31, и, таким образом, узел 12 трубки и пылесборный воздушный канал 87 в пылесборном устройстве 26 герметично соединены со стороной всасывания электровентилятора 31.

Пользователь вытягивает шнур 37 электропитания из отверстия для вывода шнура для соединения шнура 37 электропитания с розеткой на поверхности стенки или ей подобной, захватывает ручку 21 и приводит в действие необходимую установочную кнопку 22 таким образом, что устройство управления приводит в действие электровентилятор 31 в установленном рабочем режиме.

Отрицательное давление, создаваемое посредством приведения в действие электровентилятора 31, приложено к узлу 12 трубки через пылесборный воздушный канал 87 в пылесборном устройстве 26, соединительный воздушный канал 38 и всасывающее отверстие 39 основного корпуса. Отрицательное давление приложено к рукаву 16, раздвижной трубке 18 и щетке 19 для пола в узле 12 трубки, и пыль и воздух всасываются с конца щетки 19 для пола или ей подобной, размещенной на очищаемой поверхности.

Воздух, содержащий пыль, проходит через щетку 19 для пола, раздвижную трубку 18 и рукав 16, выходит из всасывающего отверстия 39 основного корпуса через соединительный воздушный канал 38 и проходит в первую часть 41 для центробежного отделения пылесборного устройства 26 из всасывающего отверстия 60. Воздух, содержащий пыль, входящий из всасывающего отверстия 60, вращается вдоль окружности в разделительной камере 56, то есть между корпусом 51 контейнера (основным корпусом 58 контейнера) и вращающейся частью 52 (основным корпусом 62 вращающейся части), первой части 41 для центробежного отделения. Крупная пыль D отделяется под действием центробежных сил, опускается под действием силы тяжести вниз и собирается в пылесборной камере 57, то есть между корпусом 51 контейнера и частью 63 большого диаметра нижнего конца вращающейся части 52, первой части 41 для центробежного отделения.

Большая часть воздуха, содержащего пыль, вращающегося в первой части 41 для центробежного отделения, выходит из периферийных отверстий 65 во вращающуюся часть 52 через пылесборные фильтры 53, и его остальная часть выходит из торцевого отверстия 74 во вращающуюся часть 52 через уплотняющий фильтр 54. То есть, количество воздуха, проходящего через торцевое отверстие 74, меньше количества воздуха, проходящего через периферийные отверстия 65. В данном варианте осуществления отношение количеств воздуха составляет, например, приблизительно 9:1. При прохождении воздуха, содержащего пыль, через пылесборные фильтры 53 в разделительной камере 56 пыль, которая мельче крупной пыли D в воздухе, содержащем пыль, улавливается пылесборными фильтрами 53. Часть воздуха, содержащего пыль, из пылесборной камеры 57 выходит через уплотняющий фильтр 54, и остальная часть проходит через фильтры 72 для циркуляции от наружной периферийной стороны части 63 большого диаметра снова в часть 63 большого диаметра. Здесь, как показано воображаемыми линиями на фиг.1, крупная пыль D, всосанная потоком воздуха, содержащего пыль, собирается в нижнем конце части 63 большого диаметра вращающейся части 52 и интенсивно всасывается в фильтры 72 и уплотняющий фильтр 54, и уплотняется ими.

Воздух, содержащий пыль, который прошел через вращающуюся часть 52, проходит через воздушный канал на передней стороне 84 воздушного канала 43 и затем проходит в воздушный канал 85 на задней стороне. Затем, воздух, содержащий пыль, отводится и выходит из воздушного канала 85 на задней стороне в выпрямительный канал 82 выпрямительной части 78 каждой второй части 42 для центробежного отделения, и проходит в основной корпус 77 каждой второй части для центробежного отделения при выпрямлении выпрямительными каналами 82.

Воздух, содержащий пыль, проходящий в основной корпус 77 второй части для центробежного отделения, вращается по окружности вдоль внутренней периферийной поверхности основного корпуса 77 второй части для центробежного отделения со скоростью потока, которая выше скорости вращения в корпусе 51 контейнера первой части 41 для центробежного отделения, и мелкая пыль отделяется под действием центробежных сил, опускается под действием силы тяжести от нижнего конца основного корпуса 77 каждой второй части для центробежного отделения в пылесборный контейнер 44 и улавливается в пылесборном контейнере 44. Воздух, из которого удалена мелкая пыль, проходит через вентиляционную цилиндрическую часть 81 выпрямительной части 78 каждой второй части 42 для центробежного отделения, проходит в выпускной воздушный канал 45, и потоки воздуха соединяются друг с другом.

Воздух, проходящий в выпускной воздушный канал 45, всасывается в электровентилятор 31, походит через электровентилятор 31 и охлаждает его и, затем, выходит в качестве отработанного воздуха из электровентилятора 31 и выпускается из выхлопного отверстия на наружную сторону кожуха 25 основного корпуса 13 пылесоса.

При завершении очистки пользователь приводит в действие установочную кнопку 22, показанную на фиг.5, таким образом, что устройство управления выключает электровентилятор 31. Когда собрано заданное количество или больше пыли в пылесборной камере 57 первой части 41 для центробежного отделения и пылесборном контейнере 44, пользователь отсоединяет пылесборное устройство 26 от основного корпуса 13 пылесоса для удаления собранной пыли.

В соответствии с описанным выше вариантом осуществления, так как пылесборное устройство 26, в котором первая часть 41 для центробежного отделения и вторые части 42 для центробежного отделения соединены последовательно, включает в себя уплотняющий фильтр 54 на торцевом отверстии 74 конца вращающейся части 52 первой части 41 для центробежного отделения, крупная пыль D, уловленная в пылесборной камере 57 первой части 41 для центробежного отделения, может интенсивно всасываться в уплотняющий фильтр 54 и уплотняться им, когда часть воздуха, содержащего пыль, который вращается вокруг вращающейся части 52, проходит через торцевое отверстие 74, и входит во вторые части 42 для центробежного отделения. Следовательно, крупная пыль D может эффективно уплотняться за счет только потока воздуха, содержащего пыль, без увеличения объема первой части 41 для центробежного отделения (корпуса 51 контейнера) или обеспечения механического устройства для уплотнения крупной пыли D, и, таким образом, пылесборное устройство 26 может быть предотвращено от увеличения в размерах и усложнения устройства, и, кроме того, может быть собрано достаточное количество пыли. Следовательно, электропылесос 11 может быть выполнен компактным, количество элементов уменьшено, и может быть выполнен недорогой электропылесос 11.

Так как пылесборные фильтры 53 расположены на периферийных отверстиях 65 первой части 41 для центробежного отделения, часть пыли из воздуха, содержащего пыль, может эффективно улавливаться при прохождении воздуха, содержащего пыль, из периферийных отверстий 65 во вторые части 42 для центробежного отделения.

Так как множество параллельных рядов вторых частей 42 для центробежного отделения соединено со стороной вниз по потоку первой части 41 для центробежного отделения, мелкая пыль, которую первая часть 41 для центробежного отделения не может отделить под действием центробежных сил, может быть отделена под действием центробежных сил более надежно вторыми частями 42 для центробежного отделения, и эффективность сбора пыли может быть дополнительно повышена.

Так как количество воздуха, содержащего пыль, проходящего через торцевое отверстие 74 первой части 41 для центробежного отделения, меньше количества воздуха, содержащего пыль, проходящего через периферийные отверстия 65, крупная пыль D может всасываться и эффективно уплотняться уплотняющим фильтром 54 за счет воздуха, содержащего пыль, проходящего через торцевое отверстие 74, достаточное количество воздуха, содержащего пыль, может проходить во вторые части 42 для центробежного отделения через периферийные отверстия 65 без помехи движению крупной пыли D, и может быть предотвращено уменьшение мощности всасывания.

Так как мелкая пыль, которая прошла через первую часть 41 для центробежного отделения, отделена под действием центробежных сил вторыми частями 42 для центробежного отделения и уловлена в пылесборном контейнере 44, забивание или ему подобное вряд ли возникнет в пылесборном воздушном канале 87 в данном устройстве, в таком как устройство, в котором мелкая пыль, которая прошла через первую часть 41 для центробежного отделения, уловлена после фильтрации с использованием фильтрующего элемента, такого как фильтр, и всасывающая сила может сохраняться в течение длительного периода времени. Следовательно, не требуется устройство, которое автоматически удаляет пыль из фильтра, устройство и управление могут быть дополнительно упрощены, и могут быть дополнительно выполнены уменьшение размеров и недорогой электропылесос 11.

Кроме того, в варианте осуществления на месте расположения одного пылесборного контейнера 44, соответствующего всем вторым частям 42 для центробежного отделения, например, могут быть расположены пылесборные контейнеры, соответственно, соответствующие вторым частям 42 для центробежного отделения.

Количество вторых частей 42 для центробежного отделения может быть установлено произвольно, пока вторая часть 42 для центробежного отделения (вторые части 42 для центробежного отделения) может надежно отделять мелкую пыль, которая не может быть уловлена первой частью 41 для центробежного отделения, другими словами, мелкую пыль, которая походит через первую часть 41 для центробежного отделения.

Пылесборный фильтр может не быть установлен на периферийных отверстиях 65 первой части 41 для центробежного отделения. То есть, периферийные отверстия 65 могут быть простым отверстием.

Пылесборное устройство 26 способно отсоединяться от основного корпуса 13 пылесоса (кожуха 25 основного корпуса) в электропылесосе 11 в соответствии с данным вариантом осуществления. Однако, даже если пылесборное устройство 26 выполнено как одно целое с основным корпусом 13 пылесоса (кожухом 25 основного корпуса), могут быть обеспечены та же работа и результат. В этом случае предпочтительно, чтобы уловленную пыль можно было легко удалить, например, делая первую часть 41 для центробежного отделения, пылесборный контейнер 44 или им подобное съемными с основного корпуса 13 пылесоса (кожуха 25 основного корпуса).

Не ограничиваясь электропылесосом контейнерного типа, также могут использоваться пылесос вертикального типа, в котором щетка 19 для пола соединена с нижней частью вертикального длинного основного корпуса 13 пылесоса, ручной пылесос, самоходный пылесос и им подобное.

Кроме того, хотя мощность подается от сети переменного тока общего пользования с использованием устройства катушки шнура в качестве части подачи электропитания в электропылесосе 11 в соответствии с данным вариантом осуществления, батарея в качестве части подачи электропитания, такая как вторичная батарея, может быть установлена в основном корпусе 13 пылесоса.

Хотя описаны конкретные варианты осуществления, эти варианты осуществления представлены только в качестве примера, и подразумевается, что они не ограничивают объем настоящего изобретения. Фактически, новые способы и системы, описанные в данном документе, могут быть осуществлены во множестве других форм, кроме того, различные исключения, дополнения и изменения в форме способов и систем, описанных в данном документе, могут быть осуществлены без отхода от сущности настоящих вариантов изобретения. Подразумевается, что сопроводительная формула изобретения и ее эквиваленты включают такие формы или модификации, которые будут находиться в пределах объема и сущности изобретений.

Изобретение относится к электропылесосу. Пылесборное устройство включает в себя первую часть 41 для центробежного отделения для отделения под действием центробежных сил пыли и вторые части для центробежного отделения, которые сообщаются с первой частью 41 для центробежного отделения и отделяют под действием центробежных сил пыль, которая мельче пыли, отделенной первой частью 41 для центробежного отделения. Первая часть 41 для центробежного отделения содержит корпус 51 контейнера, способный вмещать пыль, и цилиндрическую вращающуюся часть 52, которая расположена в корпусе 51 контейнера и вращает воздух, содержащий пыль, между вращающейся частью и корпусом 51 контейнера. Вращающаяся часть 52 включат в себя на своей периферии периферийные отверстия 65, сообщающиеся со вторыми частями для центробежного отделения, и на своем конце торцевое отверстие 74, сообщающееся со вторыми частями для центробежного отделения. Первая часть 41 для центробежного отделения содержит уплотняющий фильтр 54, расположенный на торцевом отверстии 74. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Электропылесос, содержащий основной корпус пылесоса, вмещающий электровентилятор; и пылесборную часть, сообщающуюся со стороной всасывания электровентилятора, при этом пылесборная часть включает в себя первую часть для центробежного отделения для отделения под действием центробежных сил пыли и вторые части для центробежного отделения, которые сообщаются с первой частью для центробежного отделения и отделяют под действием центробежных сил пыль, которая мельче пыли, отделенной первой частью для центробежного отделения, и первая часть для центробежного отделения содержит корпус контейнера, вмещающий пыль; цилиндрическую вращающуюся часть, которая включает в себя на ее периферии периферийные отверстия, сообщающиеся со вторыми частями для центробежного отделения, и на ее конце торцевое отверстие, сообщающееся со вторыми частями для центробежного отделения, расположена в корпусе контейнера и вращает воздух, содержащий пыль, между вращающейся частью и корпусом контейнера; уплотняющий фильтр, расположенный на торцевом отверстии.

2. Электропылесос по п.1, в котором первая часть для центробежного отделения содержит пылесборные фильтры, соответственно, расположенные на периферийных отверстиях.

3. Электропылесос по п.1, в котором множество параллельных рядов вторых частей для центробежного отделения соединено с нижней по потоку стороной первой части для центробежного отделения.

4. Электропылесос по п.1, в котором в первой части для центробежного отделения количество воздуха, проходящего через торцевое отверстие, меньше количества воздуха, проходящего через периферийные отверстия.