ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОС Российский патент 2013 года по МПК A47L9/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к электропылесосу, содержащему основание для хранения и корпус пылесоса, устанавливаемый на основании для хранения.

Уровень техники

Обычный электропылесос содержит корпус, имеющий первый узел отделения/сбора пыли и основание для загрузки, имеющее второй узел отделения/сбора пыли. Обычный электрический пылесос использует корпус пылесоса, отделяемый от основания, для сбора пыли с пола. Затем, когда корпус пылесоса устанавливается на основание, первый узел отделения/сбора пыли сообщается со вторым узлом отделения/сбора пыли, и обычный электропылесос снова собирает пыль, собранную в первом узле отделения/сбора пыли корпуса пылесоса, во второй узел отделения/сбора пыли основания (см., например, документ JP №2008-79922).

Раскрытие изобретения

Когда корпус пылесоса устанавливается на основании для загрузки, в отношении обычного пылесоса требуется надлежащим образом соединить основание для загрузки и корпус пылесоса посредством подъема корпуса пылесоса и регулирования относительного пространственного взаимоположения основания для загрузки и корпуса пылесоса. Кроме того, обычный электропылесос совмещает нижнюю поверхность корпуса пылесоса и верхнюю поверхность основания для загрузки с целью образования взаимной соединительной поверхности и одновременного сообщения первого узла отделения/сбора пыли со вторым узлом отделения/сбора пыли на соединительной поверхности.

Как указано выше, обычный электропылесос имеет конструкцию фактически одновременного крепления и отсоединения соединительного механизма между основанием для загрузки и корпусом пылесоса; и механизм связи между первым узлом отделения/сбора пыли и вторым узлом отделения/сбора пыли. Таким образом, к сожалению, нагрузка, создаваемая внутренним усилием корпуса пылесоса, препятствует надежным соединениям соединительного механизма и механизма связи и может препятствовать надежному образованию связующего канала между первым узлом отделения/сбора пыли и вторым узлом отделения/сбора пыли. Кроме того, обычный электропылесос имеет конструкцию фактически одновременного крепления и отсоединения соединительного механизма между основанием для загрузки и корпусом пылесоса; и механизм связи между первым узлом отделения/сбора пыли и вторым узлом отделения/сбора пыли. Таким образом, к сожалению, улучшение удобства обращения с корпусом пылесоса уменьшает легкость выбора типа конструкции корпуса пылесоса.

Задачей изобретения является создание удобного в обращении электропылесоса, который позволяет надежно крепить узел для хранения к корпусу пылесоса и отсоединять этот узел от него и может поддерживать в течение длительного периода времени собираемость пыли корпусом пылесоса.

Указанная задача решена в электропылесосе согласно изобретению, содержащем основание для хранения и корпус пылесоса, устанавливаемый на основании для хранения; при этом корпус пылесоса содержит основание, устанавливаемое на основании для хранения; вертикальный шарнирный опорный узел, расположенный на основании, основную часть, поддерживаемую с возможностью поворота вертикальным шарнирным опорным узлом; первый узел сбора пыли, расположенный на основной части; электрический вентилятор, помещенный в основную часть и сообщенный с первым узлом сбора пыли; первый соединительный узел, сообщенный с первым узлом сбора пыли и закрываемый с возможностью открывания и закрывания; второй соединительный узел, сообщенный с электрическим вентилятором и закрываемый с возможностью открывания и закрывания; и переключающий клапан, который расположен между первым узлом сбора пыли и электрическим вентилятором и закрывает соединительное отверстие между первым узлом сбора пыли и электрическим вентилятором, когда второй соединительный узел открывается; при этом основание для хранения содержит опорный узел корпуса пылесоса; второй узел сбора пыли, расположенный в опорном блоке; трубу всасывания пыли, образованную в первом соединительном узле с возможностью крепления и разъединения и сообщенную со вторым узлом сбора пыли; и выпускную трубу, сообщенную со вторым узлом сбора пыли и образованную во втором соединительном узле с возможностью крепления и разъединения, при этом, когда корпус пылесоса устанавливается на опорном блоке и основная часть надлежащим образом перемещается вверх и вниз, первый соединительный узел присоединяется к трубе всасывания пыли, а второй соединительный узел присоединяется к выпускной трубе.

Таким образом, электропылесос согласно изобретению имеет превосходную управляемость корпусом пылесоса, может надежно крепить узел для хранения к корпусу пылесоса и отсоединять этот узел от него и может поддерживать в течение длительного периода времени собираемость пыли в корпусе пылесоса.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан электропылесос согласно изобретению в состоянии хранения, вид в перспективе;

на фиг.2 - электропылесос согласно изобретению в состоянии использования, вид в перспективе;

на фиг.3 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид спереди;

на фиг.4 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сверху;

на фиг.5 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сбоку;

на фиг.6 - корпус электропылесоса согласно изобретению, вид в разрезе;

на фиг.7 - узел переключения воздушного канала корпуса электропылесоса согласно изобретению, вид в перспективе;

на фиг.8 - узел переключения воздушного канала корпуса электропылесоса согласно изобретению, вид в перспективе;

на фиг.9 - электропылесос согласно изобретению, вид в перспективе в частичном разрезе;

на фиг.10 - узел для хранения электропылесоса согласно изобретению, вид в перспективе в частичном разрезе.

Ссылочные номера

1 Электропылесос 2 Корпус пылесоса 2а Соединительное отверстие 3 Шланг для сбора пыли 4 Управляемая рукой трубка 5 Захватная часть 6 Исполнительный блок 6а Выключатель 6b Переключатель 7 Выдвижная труба 8 Всасывающая насадка 10 Основание для хранения 11 Ручка 13 Опорный блок 13а Верхняя поверхность 14 Опорная стойка 14а Выступ 15 Педаль 16 Пылесос 17 Основание 17А Выемка 18 Вертикальный шарнирный опорный узел 19 Основная часть 19а Нижняя поверхность 21 Основная часть основания 22 Поворотное основание 23 Аккумуляторная батарея 24 Ролик 24а Ось 26 Узел отделения/сбора пыли 27 Электрический вентилятор 28 Ручка основной части 30 Механизм защелкивания 30а Стопорный выступ 30b Стопорная выемка 32 Ось ролика 33 Соединительная труба 35 Соединительная труба для удаления пыли 36 Впускная соединительная труба 37 Задвижка 38 Узел переключения воздушного канала 39 Переключающий клапан 39а Первый корпус клапана 39b Второй корпус клапана 40 Первое отверстие 41 Пластина 42 Подвижная пластина 43 Звено 44 Второе отверстие 45 Перегородка 47 Узел сбора пыли 48 Труба всасывания пыли 48а Открывающийся конец 49 Выпускная труба 49а Открывающийся конец 51 Подвижный механизм 51а Выступ 51b Рейка 53 Подвижный приводной механизм 53а Шестерня

Осуществление изобретения

Далее будет описан вариант выполнения электропылесоса согласно изобретению со ссылкой на фиг.1-10.

На фиг.1 показан электропылесос согласно изобретению в состоянии хранения, вид в перспективе.

Как показано на фиг.1, электропылесос 1 согласно изобретению содержит корпус 2, шланг 3 для сбора пыли, управляемую рукой трубку 4, захватную часть 5, исполнительный блок 6, выдвижную трубу 7, всасывающую насадку 8 и основание 10 для хранения.

Корпус 2 пылесоса имеет соединительное отверстие 2а. Один конец шланга 3 для сбора пыли соединен с соединительным отверстием 2а с возможностью крепления и разъединения. Корпус 2 пылесоса выполнен с возможностью установки на основании 10 для хранения.

Шланг 3 для сбора пыли имеет гибкую, изгибаемую, вытянутую и, по существу, цилиндрическую форму. Один конец шланга 3 для сбора пыли соединен с соединительным отверстием 2а с возможностью крепления и отсоединения. Шланг 3 для сбора пыли сообщен с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса. Шланг 3 для сбора пыли имеет ручку 11 (вертикальное захватное устройство), расположенную рядом с соединительным отверстием 2а корпуса 2 пылесоса.

Один конец управляемой ручкой трубки 4 установлен на другом конце шланга 3 для сбора пыли. Управляемая рукой трубка 4 сообщена с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса через шланг 3 для сбора пыли.

Захватная часть 5 удерживается пользователем электропылесоса 1 для управления электропылесосом 1. Захватная часть 5 расположена на другом конце управляемой рукой трубки 4 и образована таким образом, что она изогнута к тому концевому участку управляемой рукой трубки 4, где установлен шланг 3 для сбора пыли.

На захватной части 5 расположен исполнительный блок 6. С помощью исполнительного блока 6 пользователь электропылесоса 1 может настроить электропылесос 1 на множество режимов. Исполнительный блок 6 содержит выключатель 6а для прекращения работы электропылесоса 1 и переключатель 6а для начала работы электропылесоса 1.

Выдвижная труба 7 имеет удлиняемую, вытянутую и, по существу, цилиндрическую форму. Выдвижная труба 7 имеет телескопическую конструкцию, изготовленную посредством развальцовывания множества цилиндрических элементов. Один конец выдвижной трубы 7 присоединен к другому концу управляемой рукой трубки 4 с возможностью крепления и отсоединения. Выдвижная труба 7 сообщена с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса через управляемую рукой трубку 4 и шланг 3 для сбора пыли.

Всасывающая насадка 8 соединена с одним концом выдвижной трубы 7 с возможностью крепления и отсоединения. Всасывающая насадка 8 сообщена с внутренним пространством корпуса 2 пылесоса через выдвижную трубу 7, управляемую рукой трубку 4 и шланг 3 для сбора пыли. Всасывающая насадка 8 имеет всасывающее отверстие (не показано). Когда всасывающая насадка 8 расположена на полу F, всасывающее отверстие обращено к полу F.

Основание 10 для хранения имеет опорный блок 13 и опорную стойку 14. Опорный блок 13 имеет наклонную верхнюю поверхность 13а (наклонную установочную поверхность). Верхняя поверхность 13а опорного блока 13 предназначена для установки на нее корпуса 2 пылесоса. Опорный блок 13 имеет поворотную педаль 15. Опорная стойка 14 расположена на концевом участке на нижней стороне наклонного опорного блока 13. Опорная стойка 14 продолжается и сориентирована, по существу, в направлении вертикально вверх, когда основание 10 для хранения установлено, по существу, на горизонтальный пол F. Верхний конец опорной стойки 14 соединен с ручкой 11 шланга 3 для сбора пыли с возможностью крепления и разъединения.

На фиг.2 показан электропылесос согласно изобретению в состоянии использования, вид в перспективе.

Как показано на фиг.2, когда корпус 2 пылесоса отсоединен от основания 10 для хранения и помещен на пол F, при этом электропылесос 1 становится пылесосом 16, содержащим корпус 2, шланг 3 для сбора пыли, управляемую рукой трубку 4, захватную часть 5, исполнительный блок 6, выдвижную трубу 7 и всасывающую насадку 8.

На фиг.3 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид спереди.

На фиг.4 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сверху.

На фиг.5 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид сбоку.

Как показано на фиг.2-5, корпус 2 электропылесоса 1 содержит основание 17, устанавливаемое на пол F; вертикальный шарнирный опорный узел 18, установленный на основании 17; и основную часть 19, которая может поворачиваться вокруг поворотной оси х (в направлении, обозначенном сплошной стрелкой Rx на фиг.2 и 5) вертикального шарнирного опорного узла 18.

Когда корпус 2 пылесоса хранится на основании 10 для хранения, основание 17 расположено на опорном блоке 13 основания 10 для хранения. Между тем, когда корпус 2 пылесоса отсоединяют от основания 10 для хранения, чтобы использовать его для чистки, основание 17 устанавливают на пол F. Основание 17 содержит основную часть 21, расположенную на полу F; поворотное основание 22, установленное с возможностью поворота на основной части 21 основания; и аккумуляторную батарею 23, подающую питание к основной части 19.

К нижней поверхности основной части 21 основания крепятся, по меньшей мере, три ролика 24 (колеса). Если корпус 2 пылесоса установлен, по существу, на горизонтальном полу F, ролики 24 расположены таким образом, что ортографическая проекция центра тяжести корпуса 2 пылесоса на пол F находится внутри многоугольника, вершинами которого являются все ролики 24, например, внутри треугольника для трех роликов 24 и пятиугольника для пяти роликов. В частности, ролики 24 расположены, по существу, на равных расстояниях вблизи наружной окружности нижней поверхности основной части 21 основания. Таким образом, корпус 2 пылесоса может устойчиво поворачиваться и перемещаться по полу F с помощью роликов 24.

Поворотное основание 22 может поворачиваться вокруг поворотной оси z (в направлении, обозначенном сплошной стрелкой Rz на фиг.2 и 4) основной части 21 основания. Если корпус 2 пылесоса установлен на полу F, поворотная ось z расположена перпендикулярно к полу F. В частности, если корпус 2 пылесоса установлен на полу F, например, по существу, на горизонтальном полу, поворотная ось z является, по существу, вертикальной. На поворотном основании 22 расположен вертикальный шарнирный опорный узел 18.

Аккумуляторная батарея 23 помещена в основание 17. В частности, аккумуляторная батарея 23 расположена вокруг основной части 19. Следует отметить, что аккумуляторная батарея 23 может быть расположена так, что она будет окружать всю периферию основной части 19, или может быть расположена так, что она будет окружать только боковую периферию основной части 19 вблизи вертикального шарнирного опорного узла 18. Кроме того, аккумуляторная батарея 23 может быть помещена в любой из элементов, к которым относятся основная часть 21 основания и поворотное основание 22.

Вертикальный шарнирный опорный узел 18 поддерживает основную часть 19, которая может поворачиваться вокруг поворотной оси х. Если корпус 2 пылесоса установлен на полу F, например, по существу, на горизонтальном полу, поворотная ось х, по существу, параллельна полу F.

Основная часть 19 поддерживается вертикальным шарнирным опорным узлом 18 и может поворачиваться из одного положения, в котором она расположена в одном направлении относительно пола F, на котором установлено основание 17, по существу, параллельно этому полу, в другое положение, в котором она расположена в другом направлении относительно пола F, на котором установлено основание 17, по существу, параллельно этому полу; и может поворачиваться на 360° вокруг нормальной линии пола с помощью поворотного основания 22. Основная часть 19 содержит узел 26 отделения/сбора пыли и электрический вентилятор 27. Основная часть 19 имеет ручку 28 и выпускное отверстие основной части (не показано), через которое воздух отводится от электрического вентилятора 27. Кроме того, основная часть 19 имеет соединительное отверстие 2а, к которому присоединен шланг 3 для сбора пыли. Следует отметить, что одно положение основной части 19, в котором она расположена в одном направлении относительно пола, по существу, параллельно этому полу, является положением, в котором соединительное отверстие 2а ориентировано в одном, по существу, горизонтальном направлении, а другое положение основной части 19, в котором она расположена в другом направлении относительно пола, по существу, параллельно этому полу, является положение, в котором соединительное отверстие 2а ориентировано в другом, по существу, горизонтальном направлении.

Если потянуть шланг, чтобы переместить корпус 2 пылесоса, основная часть 19 соответственно будет перемещаться вверх и вниз и поворачиваться относительно пола F, на котором установлено основание 17, тем самым предотвращая изгибание шланга 3 для сбора пыли. В частности, как показано на фиг.5, основная часть 19 соответственно перемещается вверх и вниз, следуя в направлении, в котором тянут шланг 3 для сбора пыли. Например, когда шланг 3 для сбора пыли тянут в одном направлении, по существу, горизонтальном по отношению к полу F, основная часть 19 вынуждает соединительное отверстие 2а следовать, по существу, в горизонтальном направлении (сплошная стрелка А на фиг.5). Кроме того, когда шланг 3 для сбора пыли тянут в направлении, по существу, вертикальном по отношению к полу F, основная часть 19 вынуждает соединительное отверстие 2а следовать, по существу, в направлении вверх (сплошная стрелка В на фиг.5). Кроме того, когда шланг 3 для сбора пыли тянут в другом направлении, по существу, горизонтальном по отношению к полу F, основная часть 19 вынуждает соединительное отверстие 2а следовать в другом, по существу, горизонтальном направлении (сплошная стрелка С на фиг.5). Основная часть 19 соответственно изменяет направление соединительного отверстия 2а, следуя направлением, в котором тянут шланг 3 для сбора пыли в диапазоне поворачивания. Таким образом, электропылесос 1 может предотвращать изгибание шланга 3 для сбора пыли, следуя за перетаскиванием корпуса 2 пылесоса, и может предотвращать снижение эффективности всасывания из-за изгибания шланга 3 для сбора пыли.

Корпус 2 пылесоса имеет механизм 30 защелкивания (механизм крепления/отсоединения). Механизм 30 защелкивания включает в себя стопорный выступ 30а, образованный на вертикальном шарнирном опорном узле 18; и стопорную выемку, образованную в основной части 19. Механизм 30 защелкивания выполнен таким образом, что основная часть 19 может быть временно закреплена под заданным углом с помощью стопорного выступа 30а и стопорной выемки 30b, которые могут взаимно крепиться и отсоединяться. Когда стопорный выступ 30а и стопорная выемка 30b соединены друг с другом, механизм 30 защелкивания временно фиксирует поворотную основную часть 19 в соответствующем поворотном положении. В частности, когда корпус 2 пылесоса установлен на полу F, например, по существу, на горизонтальном полу, механизм 30 защелкивания может быть выполнен таким образом, чтобы соединительное отверстие 2а временно фиксировало основную часть 19 в направленном вверх вертикальном положении.

Когда пылесос 16 используется для чистки, корпус 2 пылесоса отсоединяют от основания 10 для хранения электропылесоса 1 и помещают на пол F. При нажатом переключателе 6b исполнительного блока 6 пылесос 16 работает таким образом, что электрический вентилятор 12 начинает работать, и на узел 26 отделения/сбора пыли действует разряжение. Разряжение действует на всасывающую насадку 8 через соединительное отверстие 2а, шланг 3 для сбора пыли, управляемую рукой трубку 4 и выдвижную трубу 7. Далее, пылесос 16 всасывает воздух вместе с пылью, скопившейся на полу F, через всасывающее отверстие всасывающей насадки 8 для очистки пола F. Содержащий пыль воздух, втягиваемый во всасывающую насадку 8, разделяется на воздух и пыль с помощью узла 26 отделения/сбора пыли, помещенного в корпус 2 пылесоса. Отделяемая пыль собирается в узле 26 отделения/сбора пыли. Тем временем отделяемый воздух проходит через электрический вентилятор 27 и выводится через выпускное отверстие главной части наружу.

На фиг.6 показан корпус электропылесоса согласно изобретению, вид в разрезе.

Как показано на фиг.6, корпус 2 электропылесоса 1 содержит основание 17, вертикальный шарнирный опорный узел 18 и основную часть 19.

Основание 17 содержит основную часть 21 и поворотное основание 22.

Ролик 24 основной части 21 основания установлен с возможностью поворота на оси 32 ролика, расположенной с нижней стороны основной части 21 основания. Поворотная ось Rc каждой оси 32 ролика, по существу, является вертикальной по отношению к полу F, на котором расположено основание и с которым контактирует ролик 24. Все оси 32 роликов расположены параллельно друг другу. Поворотная ось Rc оси 32 ролика не пересекает ось 24а ролика 24, и эти оси являются скрещивающимися.

Основная часть 19 содержит соединительную трубу 33, имеющую соединительное отверстие 2а корпуса 2 пылесоса; узел 26 отделения/сбора пыли (первый узел сбора пыли), сообщенный с соединительной трубой 33; и электрический вентилятор 27, сообщенный с узлом 26 отделения/сбора пыли.

Открытый конец соединительной трубы 33 является соединительным отверстием 2а корпуса 2 пылесоса. Центральная ось «с» соединительной трубы 33 расположена в любом из направлений вдоль поверхности (например, на разрезе на фиг.6), нормальной к поворотной оси х. В частности, соединительная труба 33 расположена в положении, где ее центральная ось «с» расположена вдоль поверхности, перпендикулярной к поворотной оси х, при этом соединительное отверстие 2а открыто в направлении, удаленном от поворотной оси х, а соединительная труба 33 расположена на самом дальнем расстоянии от поворотной оси х.

Кроме того, основная часть 19 содержит соединительную трубу 35 для удаления пыли (первый соединительный элемент) и впускную соединительную трубу 36 (второй соединительный элемент), расположенные на одной боковой поверхности, например нижней поверхности 19а, где угол понижения или угол подъема изменяется при перемещении вверх и вниз.

Соединительная труба 35 для удаления пыли обеспечивает сообщение внутреннего пространства узла 26 отделения/сбора пыли с наружной стороной основной части 19. Соединительная труба 35 для удаления пыли имеет задвижку 37, которая может открываться и закрываться. Задвижка 37 вынуждена перемещаться в направлении закрывания соединительной трубы 35 для удаления пыли.

Впускная соединительная труба 36 обеспечивает сообщение расположенной вверху по потоку стороны электрического вентилятора 27 с наружной стороной основной части 19. Кроме того, впускная соединительная труба 36 имеет узел 38 переключения воздушного канала, помещенный между узлом 26 отделения/сбора пыли и электрическим вентилятором 27. Узел 38 переключения воздушного канала имеет переключающий клапан 39. Переключающий клапан 39 обеспечивает сообщение внутреннего пространства узла 26 отделения/сбора пыли с расположенной вверху по потоку стороной электрического вентилятора 27 и вынужден перемещаться в направлении блокирования соединения между указанной стороной электрического вентилятора 27 и наружной стороной основной части 19.

Кроме того, основная часть 19 имеет ручки 28а и 28b, осесимметрично расположенные относительно поворотной оси х. Ручка 28а основной части расположена с возможностью захвата в поворотном положении основной части 19, в котором она расположена в одном направлении относительно пола F, на котором расположено основание 17, по существу, параллельно этому полу. С другой стороны ручка 28b основной части расположена с возможностью захвата в поворотном положении основной части 19, в котором она расположена в другом направлении относительно пола F, на котором расположено основание 17, по существу, параллельно этому полу. Корпус 2 пылесоса можно переносить в любом положении основной части 19, ориентированной в любом поворотном направлении, с помощью ручек 28а и 28b основной части. Ручки 28а и 28b основной части повышают транспортабельность корпуса 2 пылесоса.

На фиг.7 и 8 показана часть узла переключения воздушного канала корпуса электропылесоса согласно изобретению, вид в перспективе. На фиг.7 показан узел переключения воздушного канала со стороны узла отделения/сбора пыли. На фиг.8 показан узел переключения воздушного канала со стороны электрического вентилятора.

Как показано на фиг.7 и 8, узел 38 переключения воздушного канала корпуса 2 пылесоса содержит пластину 41, имеющую первое отверстие 40, сообщающее узел 26 отделения/сбора пыли с электрическим вентилятором 27; подвижную пластину 42, установленную с возможностью перемещения на пластине 41; звено 43, поворачивающееся за счет перемещения пластины 42; и переключающий клапан 39, поворачиваемый за счет поворота звена 43.

Пластина 41 имеет стенку 45, имеющую второе отверстие 44, сообщающее расположенную выше по потоку сторону электрического вентилятора 27 с наружной стороной основной части 19.

Переключающий клапан 39 содержит первый корпус 39а для открывания и закрывания первого отверстия 40 (соединительного отверстия) и второй корпус 39b для открывания и закрывания второго отверстия 44. Первый корпус 39а клапана и второй корпус 39b действуют таким образом, что когда один корпус клапана закрывает одно отверстие, другой корпус клапана открывает другое отверстие. В частности, первый корпус 39а клапана и второй корпус 39b клапана действуют таким образом, что когда первый корпус 39а клапана закрывает первое отверстие 40, второй корпус 39b клапана открывает второе отверстие 44. В отличие от этого первый корпус 39а клапана и второй корпус 39b клапана действуют таким образом, что когда второй корпус 39b клапана закрывает второе отверстие 44, первый корпус 39а клапана открывает первое отверстие 40. Переключающий клапан 39 открывает первое отверстие 40 и принудительно перемещается в направлении закрывания второго отверстия 44 с помощью упругого элемента (не показан), например пружины. Узел 38 переключения воздушного канала использует принудительное усилие благодаря упругому элементу для сообщения узла 26 отделения/сбора пыли с электрическим вентилятором 27 и блокировки сообщения между расположенной вверху по потоку стороной электрического вентилятора 27 и наружной стороной основной части 19.

Когда подвижная пластина 42 перемещается внутрь основной части 19, узел 38 переключения воздушного канала приводит в действие переключающий клапан 39 через звено 43 для закрывания первого отверстия 40 и открывания второго отверстия 44. С помощью этой операции узел 38 переключения воздушного канала блокирует соединение между узлом 26 отделения/сбора пыли и электрическим вентилятором 27 и сообщает расположенную вверху по потоку сторону электрического вентилятора 27 с наружной стороной основной части 19 (двойная штрихпунктирная линия на фиг.7 и 8).

На фиг.9 показан электропылесос согласно изобретению, вид в частичном разрезе.

Как показано на фиг.9, основание 10 для хранения электропылесоса 1 содержит узел 47 сбора пыли (второй узел сбора пыли), имеющий больший объем, чем узел 26 отделения/сбора пыли корпуса 2 пылесоса; трубу 48 всасывания пыли, один концевой участок которой расположен в опорной стойке 14, а другой концевой участок сообщен с узлом 47 сбора пыли; выпускную трубу 49, один концевой участок которой расположен в опорной стойке 14, а другой концевой участок сообщен с узлом 47 сбора пыли; и подвижный механизм 51, расположенный над опорным блоком 13. Кроме того, основание 10 для хранения имеет зарядное устройство (не показано) для зарядки аккумуляторной батареи 23 корпуса 2 пылесоса.

Узел 47 сбора пыли помещен в опорный блок 13.

Открывающиеся концы 48а и 49а, примыкающие к одному концевому участку трубы 48 всасывания пыли и выпускной трубы 49, расположены в опорной стойке 14. Открывающийся конец 48а трубы 48 всасывания пыли образован в соединительной трубе 35 для удаления пыли корпуса 2 пылесоса с возможностью крепления и разъединения. В отличие от этого открывающийся конец 49а выпускной трубы 49 образован во впускной соединительной трубе 36 корпуса 2 пылесоса с возможностью крепления и разъединения. Относительное пространственное взаиморасположение открывающегося отверстия 48а трубы 48 всасывания пыли и открывающегося конца 49а выпускной трубы 49 представляет собой конфигурацию, соответствующую пространственному взаиморасположению соединительной трубы 35 для удаления пыли и впускной соединительной трубы 36.

Подвижный механизм 51 имеет выступающий участок 5la, образованный для выступания от верхней поверхности 13а опорного блока 13. Выступающий участок

51а образован с возможностью крепления и отсоединения в выемке 17а, расположенной на нижней поверхности основания 17 корпуса 2 пылесоса. Подвижный механизм 51 выполнен таким образом, что он может перемещать выступающий участок 51а вверх и вниз вдоль наклона верхней поверхности 13а опорного блока 13.

Когда корпус 2 пылесоса помещен на верхнюю поверхность 13а опорного блока 13, зарядное устройство электрически соединяет основание 10 для хранения и корпус 2 пылесоса. Таким образом, аккумуляторная батарея 23 заряжается. Зарядное устройство может электрически соединять точки контакта (не показаны) корпуса 2 пылесоса и основания 10 для хранения или может электрически соединять их бесконтактным способом.

Когда корпус 2 пылесоса переносят на верхнюю поверхность 13а опорного блока 13 и в выемку 17а корпуса 2 пылесоса вставляют выступающий участок 51а подвижного механизма 51, подвижный механизм 51 перемещается вниз на верхнюю поверхность 13а опорного блока 13 под действием веса корпуса 2 пылесоса и направляет корпус 2 пылесоса к опорной стойке 14.

Затем электропылесос 1 перемещает корпус 2 пылесоса ближе к опорной стойке 14 и перемещает основную часть 19 корпуса 2 пылесоса вверх, вниз или в соответствующее положение для хранения. Открывающееся отверстие 48а трубы 48 всасывания пыли соединяется с соединительной трубой 35 для удаления пыли корпуса 2 пылесоса, в то время как открывающееся отверстие 49а выпускной трубы 49 соединяется с впускной соединительной трубой 36 корпуса 2 пылесоса. В это время, когда подвижная пластина 42 перемещается внутрь основной части 19 с помощью пластинчатого выступа 14а, расположенного в опорной стойке 14, узел 38 переключения воздушного канала корпуса 2 пылесоса приводит в действие переключающий клапан 39.

Положение хранения корпуса 2 пылесоса может быть положением, при котором основная часть 19 может свободно перемещаться вверх и вниз, и пользователь электропылесоса 1 захватывает ручку 11 шланга 3 для сбора пыли, при этом основная часть 19 удерживается под заданным углом с помощью механизма 30 защелкивания корпуса 2 пылесоса.

Электропылесос 1 содержит корпус 2, расположенный на основании 10 для хранения, и последовательно сообщает узел 26 отделения/сбора пыли корпуса 2 пылесоса, узел 47 сбора пыли основания 10 для хранения и электрический вентилятор 27 корпуса 2 пылесоса.

На фиг.10 показан узел для хранения согласно изобретению, вид в перспективе в частичном разрезе.

Как показано на фиг.10, основание 10 для хранения содержит педаль 15, установленную с возможностью поворота в опорном блоке 13; и подвижный приводной механизм 53, передающий приводную энергию педали 15 к подвижному механизму 51. При нажатии на педаль 15 подвижный механизм 51 постепенно поднимается вверх по наклонной верхней поверхности 13а опорного блока 13 с помощью подвижного приводного механизма 53. Корпус 2 пылесоса перемещается вверх по наклонной верхней поверхности 13а опорного блока 13.

Подвижный механизм 51 содержит рейку 51b. Подвижный приводной механизм 53 содержит множество шестерен 53а, 53b, 53с и 53d. Подвижный приводной механизм 53 последовательно передает приводную энергию, прикладываемую к педали 15, к шестерням 53а, 53b, 53с и 53d, и обеспечивает перемещение подвижного механизма 51 с помощью рейки 51b, входящей в зацепление с шестерней 53d.

Ниже будет описана операция чистки, выполняемая электропылесосом 1 согласно изобретению.

Прежде всего пользователь электропылесоса 1 отсоединяет корпус 2 пылесоса от основания 10 для хранения. В это время пользователь электропылесоса 1 захватывает ручку 11 шланга 3 для сбора пыли и освобождает стопор между ручкой 11 и опорной стойкой 14. В то же время пользователь нажимает на педаль 15 основания 10 для хранения, чтобы отсоединить корпус 2 пылесоса, расположенный на опорном блоке 13, от опорной стойки 14. Затем пользователь электропылесоса 1 может легко отделить корпус 2 пылесоса от верхней поверхности 13а опорного блока 13.

Далее, пользователь электропылесоса 1 устанавливает корпус 2 пылесоса, отделенный от основания 10 для хранения, на пол F, например на поверхность пола.

Затем пользователь электропылесоса 1 помещает всасывающую насадку 8 на пол F и нажимает на переключатель 6b, удерживая захватную часть 5. Далее начинает работать вентилятор 27 согласно рабочему режиму, установленному на переключателе 6b.

Затем пользователь электропылесоса 1 перемещает управляемую рукой трубку 4 и выдвижную трубу 7, удерживая захватную часть 5 для перемещения всасывающей насадки 8.

В это время, например, когда пользователь электропылесоса многократно перемещает захватную часть 5 назад и вперед для чистки пола F, управляемая рукой трубка 4, выдвижная труба 7 и всасывающая насадка 8 совершают возвратно-поступательное движение назад и вперед. При таком перемещении основная часть 19 корпуса 2 пылесоса движется вверх и вниз относительно поворотной оси х вертикального шарнирного опорного узла 18, следуя за изгибанием шланга 3 для сбора пыли. Это также применимо к случаю, когда пользователь электропылесоса 1 многократно перемещает захватную часть 5 вверх и вниз для чистки стены.

Когда пользователь электропылесоса 1 внезапно изменяет направление перемещения вперед захватной части 5, корпус 2 пылесоса поворачивается вокруг поворотной оси z, следуя за изгибанием шланга 3 для сбора пыли, с помощью поворотного основания 22 или роликов 24.

Когда пользователь электропылесоса 1 перемещает захватную часть 5 с того места, которое было очищено, корпус 2 пылесоса движется вверх или вниз и поворачивается, следуя за изгибанием шланга 3 для сбора пыли, с помощью вертикального шарнирного опорного узла 18, поворотного основания 22 и роликов 24 для перемещения по полу F.

Пыль с пола F втягивается вместе с воздухом во всасывающее отверстие всасывающей насадки 8. Содержащий пыль воздух, всасываемый во всасывающую насадку 8, проходит через выдвижную трубу 7, управляемую рукой трубку 4, шланг 3 для сбора пыли в указанном порядке и проходит через соединительное отверстие 2а корпуса 2 пылесоса и втягивается внутрь корпуса 2 пылесоса.

Содержащий пыль воздух, втягиваемый внутрь корпуса 2 пылесоса, направляется в узел 26 отделения/сбора пыли. Здесь содержащий пыль воздух разделяется на воздух и пыль с помощью узла 26 отделения/сбора пыли. Отделенная пыль собирается с помощью узла 26 отделения/сбора пыли. Между тем, отделенный воздух втягивается электрическим вентилятором 27, проходит через электрический вентилятор 27, охлаждая электрический вентилятор 27, и затем выходит из выпускного отверстия основной части наружу корпуса 2 пылесоса.

По завершении чистки пользователь электропылесоса 1 нажимает выключатель 6а. В результате электрический вентилятор останавливается.

Далее, пользователь электропылесоса 1 переносит пылесос 16 к основанию 10 для хранения и поднимает корпус 2 пылесоса, захватывая ручку 11, расположенную на шланге 3 для сбора пыли.

В это время основная часть 19 ориентируется вверх, и корпус 2 пылесоса ориентирует вверх соединительное отверстие 2а с помощью присоединенного к нему шланга 3 для сбора пыли.

Затем пользователь электропылесоса 1 поднимает корпус 2 пылесоса над опорным блоком 13 и устанавливает выемку 17а корпуса 2 пылесоса на выступающий участок 51а основания 10 для хранения.

Корпус 2 пылесоса перемещает подвижный механизм 51 и опускается на верхнюю поверхность 13а опорного блока до тех пор, пока корпус 2 пылесоса не подойдет близко к опорной стойке 14.

Затем пользователь электропылесоса 1 захватывает ручку 11 для перемещения вверх или вниз или поворота основной части 19 с целью установки корпуса 2 пылесоса в соответствующее положение для хранения. Затем открывающееся отверстие 48а трубы 48 всасывания пыли соединяется с соединительной трубой 35 для удаления пыли корпуса 2 пылесоса. Между тем открывающееся отверстие 49а выпускной трубы 49 соединяется с впускной соединительной трубой 36 корпуса 2 пылесоса. В это время подвижная пластина 42 корпуса 2 пылесоса перемещается к пластинчатому выступу 14а, расположенному в опорной стойке 14 для приведения в действие переключающего клапана 39.

Таким образом, электропылесос 1 содержит корпус 2 пылесоса, расположенный на основании 10 для хранения, и последовательно сообщает узел 26 отделения/сбора пыли корпуса 2 пылесоса, узел 47 сбора пыли основания 10 для хранения и электрический вентилятор 27 корпуса электропылесоса.

Электропылесос 1 приводит в действие электрический вентилятор 27 в течение требуемого времени. Соответственно, пыль, накопленная в узле 26 отделения/сбора пыли, вместе с воздухом проходит через трубу 48 всасывания пыли и направляется в узел 47 сбора пыли. Содержащий пыль воздух, направляемый в узел 47 сбора пыли, разделяется на воздух и пыль в узле 47 для сбора пыли. Отделенная пыль собирается в узле 47 сбора пыли. Между тем, отделенный воздух проходит через выпускную трубу 49 и втягивается в электрический вентилятор 27, проходит через электрический вентилятор 27 и выходит из выпускного отверстия основной части наружу корпуса пылесоса.

Согласно конструкции электропылесоса 1, когда корпус 2 пылесоса помещен на основание 10 для хранения, прежде всего масса корпуса 2 пылесоса действует на основание 10 для хранения и в дальнейшем узел 26 отделения/сбора пыли и узел 47 сбора пыли основной части 19 могут быть сообщены друг с другом за счет достаточно небольшого усилия по сравнению с усилием, необходимым для переноса корпуса 2 пылесоса. Соответственно, электропылесос 1 может отдельно выполнять операцию расположения корпуса 2 пылесоса на основании 10 для хранения и операцию сообщения узла 26 отделения/сбора пыли и узла 47 сбора пыли, и, тем самым, соединительная труба 35 для удаления пыли и впускная соединительная труба 36 корпуса 2 пылесоса, труба 48 всасывания пыли и выпускная труба 49 основания 10 для хранения могут быть надежно соединены.

Кроме того, согласно конструкции электропылесоса 1 вертикальный шарнирный опорный узел 18 и ролики 24 могут облегчить обращение с корпусом 2 пылесоса и могут надежно сообщать узел 26 отделения/сбора пыли и узел 47 сбора пыли, в то время как основная часть 19, имеющая соединительную трубу 35 для удаления пыли и впускную соединительную трубу 36, перемещается вверх или вниз или поворачивается.

Кроме того, согласно изобретению пыль, накапливаемая в корпусе 2 пылесоса, снова собирается в основании 10 для хранения каждый раз, когда корпус 2 пылесоса хранится на основании 10 для хранения. Соответственно, собираемость пыли в пылесосе 16 может поддерживаться в течение длительного периода времени.

Таким образом, электропылесос 1 согласно изобретению обеспечивает легкость обращения с корпусом 2 пылесоса, обеспечивает устойчивое крепление основания 10 для хранения к корпусу 2 пылесоса и отсоединение от него и может поддерживать длительную собираемость пыли в корпусе 2 пылесоса.

Изобретение относится к электропылесосу, который имеет превосходную управляемость корпусом пылесоса, может обеспечивать надежное присоединение узла для хранения к корпусу пылесоса и отсоединение от него и может поддерживать в течение длительного периода времени собираемость пыли в корпусе пылесоса. Электропылесос 1 содержит корпус 2 пылесоса и основание 10 для хранения. Корпус 2 пылесоса содержит основную часть 19, поддерживаемую с возможностью поворота основным узлом 17; узел 26 отделения/сбора пыли; соединительную трубу 35 для удаления пыли, сообщенную с узлом 26 отделения/сбора пыли; впускную соединительную трубу 36, сообщенную с электрическим вентилятором 27; и переключающий клапан 39, который закрывает соединение между узлом 26 отделения/сбора пыли и электрическим вентилятором 27 при открытой впускной соединительной трубе 36. Основание 10 для хранения содержит опорный блок 13 и трубу 48 всасывания пыли и выпускную трубу 49, сообщенную с узлом 47 сбора пыли. Когда корпус 2 пылесоса устанавливается на опорный блок 13 и основная часть 19 перемещается вверх и вниз, соединительная труба 35 для удаления пыли присоединяется к трубе 48 всасывания пыли, а впускная соединительная труба 36 присоединяется к выпускной трубе 49. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Электропылесос, содержащий основание для хранения и корпус пылесоса, устанавливаемый на основании для хранения, при этом корпус пылесоса содержит основание, устанавливаемое на основании для хранения, вертикальный шарнирный опорный узел, расположенный на основании, основную часть, установленную с возможностью поворота на вертикальном шарнирном опорном узле, первый узел сбора пыли, расположенный на основной части, электрический вентилятор, помещенный в основную часть и сообщенный с первым узлом сбора пыли, первый соединительный узел, сообщенный с первым узлом сбора пыли и закрываемый с возможностью открывания и закрывания, второй соединительный узел, сообщенный с электрическим вентилятором и закрываемый с возможностью открывания и закрывания, и переключающий клапан, расположенный между первым узлом сбора пыли и электрическим вентилятором и выполненный с возможностью закрывания соединительного отверстия между первым узлом сбора пыли и электрическим вентилятором при открывании второго соединительного узла, при этом основание для хранения содержит опорный блок для корпуса пылесоса, второй узел сбора пыли, расположенный в опорном блоке, трубу всасывания пыли, образованную в первом соединительном узле с возможностью крепления и разъединения и сообщенную со вторым узлом сбора пыли, и выпускную трубу, сообщенную со вторым узлом сбора пыли и образованную во втором соединительном узле с возможностью крепления и разъединения, при этом при установке корпуса пылесоса на опорном блоке и перемещении основной части надлежащим образом вверх и вниз первый соединительный узел выполнен с возможностью присоединения к трубе всасывания пыли, а второй соединительный узел выполнен с возможностью присоединения к выпускной трубе.

2. Электропылесос по п.1, в котором опорный блок содержит наклонную установочную поверхность, на которой установлен корпус пылесоса, при этом труба всасывания пыли и выпускная труба расположены в концевом участке на нижней стороне установочной поверхности.

3. Электропылесос по п.2, в котором корпус пылесоса имеет выемку, расположенную на нижней поверхности основания, и подвижный механизм, имеющий выступающий участок, который выступает из установочной поверхности и выполнен с возможностью соединения с выемкой и отсоединения от нее, при этом подвижный механизм имеет возможность направления корпуса пылесоса к нижней стороне установочной поверхности при установке выступающего участка в выемке.

4. Электропылесос по п.3, дополнительно содержащий педаль, установленную с возможностью поворота в опорном блоке, и подвижный приводной механизм, передающий приводную энергию педали к подвижному механизму для перемещения корпуса пылесоса к более высокой стороне установочной поверхности.

5. Электропылесос по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий шланг для сбора пыли, соединенный с корпусом пылесоса и имеющий вертикальное захватное устройство, расположенное вблизи корпуса пылесоса.