АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2014 года по МПК C08J5/16 C08L33/26 C08L23/06 C08K3/28 C08K3/10 C10M107/04 C10M109/02 

Описание патента на изобретение RU2504560C1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании антифрикционных материалов на основе полимеров, в частности композиционных материалов для создания узлов трения, где применение смазок и воды ограниченно или недопустимо.

Известен композиционный материал на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (ПЭ СВМ) с использованием в качестве модификатора оксид алюминия. (RU 2381242 С08723126 от 15.04.2008). Количество вводимого модификатора составляет 4 мас.%. Материал обладает стойкостью к истиранию.

Однако этот материал обладает недостаточно низким коэффициентом трения, а так же весовым и линейным износом и невысокой твердости, что снижает срок службы изделий.

Перед автором стояла задача увеличения срока службы узлов трения, работающих всухую, путем снижения коэффициента трения, весового и линейного износа, повышение твердости при сохранении высоких физико-механических свойств.

Эта задача решена тем, что композиция на основе полиэтилена в качестве наполнителя содержит медный поликомплекс полиакриламида при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтилен 277 50 55 Медный поликомплекс полиакриламида 50 45

В данной работе медный поликомплекс полиакриламида представляет собой гель, полученный следующим методом: 0,2 г медного порошка растворяем в 40 мл 10% водного раствора аммиака, затем смешиваем полученный раствор и 40 мл 6%-ного водного раствора полиакриламида, из полученного раствора ацетоном или этиловым спиртом в соотношении 1:1 к полученному объему высаживают медный поликомплекс полиакриламида. Полученный медный поликомплекс полиакриламида сушат при температуре 60-65°C, в течение 1,5 часа, после сушки его размалывают до порошка. Порошок просевается через сито №4. Далее порошок медного поликомплекса смешивают с полиэтиленом 277 до однородной массы и прессуют изделия.

Для получения медного поликомплекса полиакриламида был использован водорастворимый полиакриламид-гель водоканальный (ТУ-2216-042-07510208-2009). Он представляет собой высоковязкий гель, прозрачный, без видимых механических включений и следов воды: массовая доля основного вещества, %, не менее 6; молекулярная масса ПАА - 105-106, массовая доля остаточного акриламида на 1 кг основного вещества, мг, не более 250.

Медный порошок взят марки ПМС - Н по ГОСТ 4960-2009 следующего состава %: медь, не менее 99,5; примесей не более %: железо - 0,06, свинец - 0,05, мышьяк - 0,003, сурьма - 0,005, кислорода - 0,5, сернокислых соединений металлов в пересчете на сульфат-ион - 0,01; прокаленного остатка после обработки азотной кислотой - 0,05; влаги, не более 0,05.

Составы разработанных по изобретению композиционных материалов приведены в таблице 1.

Таблица 1 Компоненты Содержание масс.% Прототип 1 2 3 4 Полиэтилен 277 50 52,5 55 - Медный поликомплекс полиакриламида 50 47,5 45 - пэ свм - - - 96 Al2O3 - - - 4

Полученные методом прессования из разработанного композиционного материала образцы подвергали комплексу физико-механических и трибологических испытаний. При этом контролировались следующие основные параметры: коэффициент трения, линейный и весовой износ, твердость.

Коэффициент трения определяли на торцевой машине трения при скорости относительного скольжения V=0.0735 м/с, нагрузке 5 МПа, при отсутствии смазки в зоне трения. Твердость определяли на приборе АС-111 (производство Венгрия). Продолжительность испытаний на машине трения - 5 часов. Результаты испытаний представлены в таблице 2.

Таблица 2 Композиция Прототип 1 2 3 4 Твердость кг/мм2 12,9 11,1 10,69 10,9 Коэффициент трения при V=0.0735 м/с всухую 0,12 0,122 0,125 0,15 Весовой износ, г 0,04 0,042 0,043 0,52 Линейный износ, мкм 0,047 0,049 0,051 0,54

Таким образом, применение разработанного антифрикционного композиционного материала в узлах трения, работающих без смазки, способствует значительному увеличению срока службы трущихся узлов за счет снижения коэффициента трения, линейного и весового износа, а также повышению твердости изделия.

На основании вышеизложенного считаем, что предлагаемое решение задачи соответствует всем критериям, необходимым для признания его изобретением, и может быть защищено патентом Российской Федерации.

Похожие патенты RU2504560C1

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Данюшина Галина Алексеевна
  • Дерлугян Петр Дмитриевич
  • Кужаров Александр Сергеевич
  • Коган Виктор Александрович
  • Любченко Сергей Николаевич
  • Дерлугян Федор Петрович
  • Данюшин Лев Михайлович
  • Могильницкий Вячеслав Михайлович
  • Бережной Юрий Михайлович
RU2495060C1
ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Могильницкий Вячеслав Михайлович
  • Дерлугян Петр Дмитриевич
  • Данюшин Лев Михайлович
  • Чебанов Рафаил Александрович
  • Кужаров Александр Сергеевич
  • Данюшина Галина Алексеевна
  • Могильницкий Александр Вячеславович
RU2488613C2
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Данюшин Лев Михайлович
  • Кужаров Александр Сергеевич
  • Коган Виктор Александрович
  • Игнатенко Наталья Львовна
  • Кужаров Андрей Александрович
  • Любченко Сергей Николаевич
  • Савостьянов Александр Петрович
  • Саламатина Галина Владимировна
RU2445323C1
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Данюшина Галина Алексеевна
  • Дерлугян Петр Дмитриевич
  • Шишка Василий Григорьевич
  • Иванова Инна Викторовна
  • Бережной Юрий Михайлович
RU2524462C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ТЕРМОРАСШИРЕННЫМ ГРАФИТОМ 2013
  • Попов Савва Николаевич
  • Гоголева Ольга Владимировна
  • Морова Лилия Ягьяевна
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
RU2535216C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО НАНОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2008
  • Герасин Виктор Анатольевич
  • Антипов Евгений Михайлович
  • Калошкин Сергей Дмитриевич
  • Чердынцев Виктор Викторович
  • Ергин Константин Сергеевич
RU2403269C2
Антифрикционная полимерная композиция на основе фторопласта 2017
  • Олифиров Леонид Константинович
  • Чердынцев Виктор Викторович
  • Калошкин Сергей Дмитриевич
  • Шитов Георгий Михайлович
  • Данилов Владимир Дмитриевич
RU2665429C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 2013
  • Малышев Владимир Николаевич
  • Вольхин Александр Михайлович
  • Гантимиров Багаудин Мухтарович
RU2527110C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Ковтун Вадим Анатольевич
  • Якубович Виктор Андреевич
  • Пасовец Владимир Николаевич
  • Соколов Владимир Александрович
RU2331685C2
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ 2001
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2201431C2

Реферат патента 2014 года АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к антифрикционному композиционному материалу на основе полимеров для создания узлов трения, работающих всухую. Композиционный материал состоит, мас.%: полиэтилен 277 - 50-55 и медный поликомплекс полиакриламида - 50-45. Медный поликомплекс полиакриламида получают растворением медного порошка в растворе аммиака с последующим смешением полученного раствора с водным раствором полиакриламида и выделением поликомплекса из раствора ацетоном или этиловым спиртом. Технический результат - увеличение срока службы узлов трения, работающих всухую, а также повышение твердости изделия. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 504 560 C1

Антифрикционный композиционный материал, состоящий из полиэтилена 277 и медного поликомплекса полиакриламида, где поликомплекс получают растворением медного порошка в растворе аммиака, с последующим смешением полученного раствора с водным раствором полиакриламида и выделением поликомплекса полиакриламида из раствора ацетоном или этиловым спиртом при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэтилен 277 50-55 Медный поликомплекс полиакриламида 50-45

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2504560C1

АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Щиц Елена Юрьевна
  • Гоголева Ольга Владимировна
RU2296139C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА (СВМПЭ) 2008
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Воскресенская Елена Николаевна
  • Полубояров Владимир Александрович
  • Ворошилов Владимир Александрович
  • Турушев Андрей Владимирович
RU2381242C2
EР 921185 B1, 17.03.2004
CN 101240092 A, 13.08.2008
ВДОВИНА С.Н
и др
Химическое осаждение меди в гелях сшитых поливинилового спирта и полиакриламида
Конденсированные среды и межфазные границы, т
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
ЛАРИН В.И
Процесс химического растворения меди в аммиачных растворах.

RU 2 504 560 C1

Авторы

Данюшина Галина Алексеевна

Дерлугян Петр Дмитриевич

Могильницкий Вячеслав Михайлович

Данюшин Лев Михайлович

Бережной Юрий Михайлович

Кужаров Андрей Александрович

Логинов Владимир Тихонович

Даты

2014-01-20Публикация

2012-06-20Подача