МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИМЕРЫ, УСИЛИВАЮЩИЕ ДЕЙСТВИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА Российский патент 2014 года по МПК C11D3/37 C11D1/04 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к концентрированному (compact) жидкому моющему средству, используемому для машинной стирки, содержащему поверхностно-активное вещество и полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества.

ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Композиция моющего средства для использования при машинной стирке должна работать в разных типах стиральных машин. Что еще более важно, она должна работать как в разбавленных, так и в концентрированных растворах для стирки, используемых в разных циклах стирки. Разработанные ранее рецептуры работают при разбавленных концентрациях растворов для стирки; однако в концентрированных растворах для стирки ухудшается удаление гидрофобных загрязнений.

Другим ограничением таких рецептур является общий объем моющего средства. Заявитель хочет сохранить на низком уровне объем стандартной дозы, содержащей меньшее количество воды, однако, при обеспечении химизма моющего средства. Это приводит к необходимости создания рецептуры композиции без добавления воды. Жирные кислоты использовались ранее в качестве растворителя для снижения количества добавленной воды, а также для повышения белизны белья. Однако высокая концентрация жирных кислот может отрицательно повлиять на удаление гидрофобных загрязнений.

Пытаясь решить эту проблему, заявитель обнаружил, что в результате объединения поверхностно-активного вещества с полимером, усиливающим действие поверхностно-активного вещества, может быть получено концентрированное жидкое моющее средство с уменьшенным содержанием жирных кислот и поверхностно-активного вещества. Полученная композиция обеспечивает улучшенное удаление гидрофобных загрязнений и белизну белья. Кроме того, композиция по настоящему изобретению работает как в разбавленных, так и в концентрированных растворах для стирки.

Известны полимерные ингредиенты для использования в составе чистящих композиций. Например, в WO 06/130442 и WO 06/130575 (Procter & Gamble Company) раскрыта композиция моющего средства, содержащего полимер, обладающий чистящим действием. В WO 91/09932 (Unilever) полимеры, описанные как дефлокулирующие полимеры, включаются в композицию частиц моющего средства для обеспечения улучшенной диспергируемости гранулированных композиций моющих средств. Известны привитые полимеры для включения в композиции моющих средств, например, как описано в WO 07/138053 (BASF Aktiengesellschaft) и WO 07/138054 (Procter & Gamble Company).

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Композиция концентрированного жидкого моющего средства, содержащая менее 25% воды от веса композиции и содержащая поверхностно-активное вещество и полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, который повышает градиент снижения межфазного поверхностного натяжения на по меньшей мере 15%, и жирную кислоту.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фигура 1 иллюстрирует межфазное поверхностное натяжение, измеренное для концентрированной композиции жидкого моющего средства, содержащей поверхностно-активное вещество и жирную кислоту, и для концентрированной композиции жидкого моющего средства, содержащей поверхностно-активное вещество, полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, и жирную кислоту.

Фигура 2 иллюстрирует градиент снижения межфазного поверхностного натяжения.

ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Концентрированное жидкое моющее средство по настоящему изобретению пригодно для использования в водорастворимом пакетике, более предпочтительно водорастворимом пакетике с несколькими отделениями, или как обычное жидкое моющее средство, хранящееся в контейнерах.

Композиция моющего средства

Композиция по настоящему изобретению представляет собой концентрированную (compact) жидкость. Подразумевается, что термин "жидкость" включает жидкие, пастообразные, воскообразные или гелевые композиции. Жидкая композиция может включать твердое вещество. Твердые вещества могут включать порошок или агломераты, такие как микрокапсулы, гранулы, частицы лентообразной формы или одну или несколько сферических частиц с перламутровым блеском (pearlised balls) или их смеси. Такой твердый элемент может обеспечивать технический эффект на протяжении стирки или как средство для предварительной обработки, компонент с замедленным или последовательным высвобождением. Альтернативно, он может обеспечивать эстетический эффект.

Подразумевается, что термин "концентрированный" (compact) включает жидкие, пастообразные, воскообразные или гелевые композиции, содержащие менее 25% воды от веса композиции.

В предпочтительном варианте исполнения композиция по настоящему изобретению имеет форму водорастворимого пакетика, более предпочтительно пакетика с несколькими отделениями. Водорастворимый пакетик в случае его использования содержит водорастворимую пленку и имеет по меньшей мере первое и, необязательно, второе отделение. Первое отделение содержит первую композицию, включающую поверхностно-активное вещество, полимер(ы), усиливающие действие поверхностно-активного вещества, и жирную кислоту. Второе отделение в случае его присутствия содержит вторую, предпочтительно отличную от первой композицию. Предпочтительно пакетик имеет третье отделение и предпочтительно содержит отличную от первых двух третью композицию. Необязательно, вторая и третья композиции предпочтительно являются визуально отличными друг от друга и от первой композиции.

Весовое соотношение первой и второй или третьей жидких композиций в случае их присутствия составляет предпочтительно от 1:1 до 20:1, более предпочтительно от 2:1 до 10:1. Весовое соотношение второй и третьей композиций в случае их присутствия составляет от 1:5 до 5:1, более предпочтительно от 1:2 до 2:1. Наиболее предпочтительно весовое соотношение второй и третьей композиции составляет 1:1.

Конструкция пакетика с несколькими отделениями обеспечивает полезные эффекты с точки зрения эстетической привлекательности. Дополнительным полезным эффектом указанной конструкции является возможность разделения иначе несовместимых ингредиентов. В предпочтительном аспекте настоящего изобретения первая композиция содержит основной компонент моющего средства.

Поверхностно-активные вещества

Поверхностно-активное вещество представляет собой существенный компонент настоящего изобретения. Используемые обладающие моющим действием поверхностно-активные вещества могут быть веществами анионного, неионного, цвиттерионного, амфолитного или катионного типа или могут включать совместимые смеси этих типов. Термин поверхностно-активное вещество в используемом тут значении не включает жирные кислоты или их мыла. Более предпочтительно поверхностно-активные вещества выбирают из группы, состоящей из анионных, неионных, катионных поверхностно-активных веществ и их смесей. В одном варианте исполнения композиции по существу не содержат бетаиновых поверхностно-активных веществ. Обладающие моющим действием поверхностно-активные вещества, пригодные для использования по настоящему изобретению, описаны в патенте США 3664961, Norris, выданном 23 мая 1972 г., патенте США 3919678, Laughlin et al., выданном 30 декабря 1975 г., патенте США 4222905, Cockrell, выданном 16 сентября 1980 г., и в патенте США 4239659, Murphy, выданном 16 декабря 1980 г. Предпочтительными являются анионные и неионные поверхностно-активные вещества.

Немыльные анионные поверхностно-активные вещества, пригодные для использования по настоящему изобретению, включают водорастворимые соли, предпочтительно соли щелочных металлов и аммония, продукты реакции органических веществ с серной кислотой, имеющие в своей молекулярной структуре алкильную группу, содержащую от 10 до 20 атомов углерода, и группу сложного эфира сульфоновой кислоты или серной кислоты (термин "алкил" включает алкильную часть ацильных групп). Примерами этой группы синтетических поверхностно-активных веществ являются а) алкилсульфаты натрия, калия и аммония, особенно полученные путем сульфирования высших спиртов (C₈-C₁₈ атомов углерода), такие как получаемые путем восстановления глицеридов таллового или кокосового масла; b) алкилполиэтоксилатсульфаты натрия, калия и аммония, особенно такие, в которых алкильная группа содержит от 10 до 22, предпочтительно от 12 до 18 атомов углерода, и в которых полиэтоксилатная цепь содержит от 1 до 15, предпочтительно от 1 до 6 этоксилатных фрагментов; и с) алкилбензолсульфонаты натрия и калия, у которых алкильная группа содержит от 9 до 15 атомов углерода, с линейной или разветвленной конфигурацией цепи, например, принадлежащие к типу, описанному в патентах США 2220099 и 2477383. Особенно ценными являются линейные алкилбензолсульфонаты, у которых среднее число атомов углерода в алкильной группе составляет от 11 до 13, сокращенно обозначаемые C₁₁-C₁₃ LAS.

Предпочтительными неионными поверхностно-активными веществами являются материалы формулы R¹(OC₂H₄)_nOH, где R¹ обозначает C₁₀-C₁₆ алкильную группу или C₈-C₁₂ алкилфенильную группу, и n имеет значение от 3 до 80. Особенно предпочтительными являются продукты конденсации C₁₂-C₁₅ спиртов с 5-20 молями этиленоксида на моль спирта, например C₁₂-C₁₃ спирт, конденсированный с 6,5 молями этиленоксида на моль спирта.

Средневзвешенный молекулярный вес M_w поверхностно-активных веществ по настоящему изобретению составляет предпочтительно 200-850, предпочтительно от 250 до 700.

Композиция по настоящему изобретению предпочтительно содержит от 1% до 80% поверхностно-активного вещества от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства. Поверхностно-активное вещество является компонентом первой композиции. Предпочтительно указанная первая композиция содержит от 5% до 50% поверхностно-активного вещества от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства. Вторая и третья композиции в случае их присутствия могут включать поверхностно-активное вещество в количестве от 0,1% до 99%.

В тех случаях, когда выбранное поверхностно-активное вещество представляет собой LAS, композиция содержит предпочтительно от 5% до 30% LAS от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства, более предпочтительно от 7% до 25% LAS от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

Полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества

Композиция по настоящему изобретению содержит полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества. Чаще всего поверхностно-активное вещество предназначено для эмульгирования или диспергирования одной жидкой фазы в другой - обычно масляной фазы в воде. Когда две несмешивающиеся жидкости контактируют друг с другом, между ними образуется поверхность раздела. Увеличение площади межфазной поверхности приводит к диспергированию одной фазы в другой в виде маленьких капелек. Чем ниже межфазное поверхностное натяжение, тем сильнее одна фаза эмульгируется в другой. Таким образом, низкое межфазное поверхностное натяжение коррелирует с чистящей эффективностью при чистке и стирке. Термин "полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества", подразумевает полимеры, способные увеличивать градиент снижения межфазного поверхностного натяжения. Фигура 1 иллюстрирует этот эффект; приведен график зависимости межфазного поверхностного натяжения от возраста поверхности. Дополнительно, фигура 1 показывает, что поверхностное натяжение концентрированной композиции жидкого моющего средства, содержащего поверхностно-активное вещество, полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, и жирную кислоту, имеет более крутой градиент снижения межфазного поверхностного натяжения по сравнению с градиентом композиции концентрированного жидкого моющего средства, содержащей только поверхностно-активное вещество и жирную кислоту. Межфазное натяжение уменьшается с увеличением возраста поверхности, причем полимеры по настоящему изобретению, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, ускоряют такое снижение.

Фигура 1

Межфазное натяжение может быть измерено, например, с помощью тензиометра Kruss для определения поверхностного натяжения по объему капли (Kruss DV1030), при использовании таких же концентраций поверхностно-активного вещества, полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, и жирной кислоты, как и в растворе для стирки, по сравнению с этой же композицией, содержащей только поверхностно-активное вещество.

Камеру для объемной фазы заполняют раствором моющего средства, содержащего поверхностно-активное вещество, в присутствии полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, и жирных кислот, и без них. Камеру для распределяемой (dispensed) фазы (масла) заполняют маслом. Принцип действия прибора заключается в том, что масло автоматически подается насосом в объемную фазу с дна камеры при заданной объемной скорости подачи. Поверхностно-активное вещество или поверхностно-активное вещество/полимер из объемной фазы мигрирует в масляную каплю. В результате размер масляной капли увеличивается, и поверхностное натяжение уменьшается. Когда поверхностное натяжение достигает достаточно низкого значения, масляная капля мигрирует вверх и автоматически детектируется (световым лучом). Прибор рассчитывает время, необходимое для того, чтобы масло дошло до детектора. Эта величина называется возрастом поверхности (surface age). Измерения повторяют для нескольких объемных скоростей подачи масла. Диапазон значений объемной скорости подачи задается до начала эксперимента и составляет от 0,001 мкл/мин до 500 мкл/мин. Также задаются моменты ступенчатого изменения объемной скорости подачи, равномерно распределенные во времени, типично от 20 до 30; т.е. будет получено от 20 до 30 точек данных. Для каждой точки рассчитывается поверхностное натяжение и используется как выходной параметр прибора. Поверхностное натяжение рассчитывается по следующему уравнению. Плотности объемной и масляной фаз измеряют с помощью обычного оборудования для измерения плотности, например, Anton Paar DMA 38 (Anton Paar Benelux BVBA. Gentbrugge, BELGIUM).

$$\sigma i=\frac{Vdrop\times \left(\rho H-\rho L\right)g}{\pi d}$$

Где σ_i - межфазное натяжение;

Vdrop - объем капли;

ρH - плотность объемной фазы;

ρL - плотность масляной фазы;

g - ускорение свободного падения (указывается поставщиком прибора);

d - диаметр капилляра (254 микрометра).

Метод испытаний:

Масло (100 г) готовят путем смешения 33,33 г подсолнечного масла с 33,33 г кукурузного масла и 33,33 г арахисового (arachnid) масла.

Растворы моющего средства готовят путем доведения концентрации до такого же значения, как концентрация моющего средства в стиральной машине во время цикла стирки - 1 г/л поверхностно-активного вещества и 2,5 г/л моющего средства для западноевропейских условий. Первый раствор моющего средства содержит поверхностно-активное вещество, полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, и жирную кислоту, и второй раствор моющего средства содержит только поверхностно-активное вещество и жирную кислоту. Испытания также могут быть проведены для североамериканских условий с концентрациями 0,16 г/л поверхностно-активного вещества и 0,4 г/л моющего средства.

Температура устанавливается равной 40°С во время проведения испытаний; однако испытания могут быть проведены при температуре от 15°С до 40°С.

Жесткость растворов моющего средства задается равной 2,5 ммоль на всем протяжении испытаний. Однако испытания могут быть проведены при жесткости от 1 до 4 ммоль Ca/Mg (соотношение Ca/Mg равно 3:1).

Полимеры по настоящему изобретению, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, увеличивают градиент снижения межфазного поверхностного натяжения. Этот градиент может быть измерен как тангенс угла наклона графика зависимости межфазного поверхностного натяжения от времени. Градиент равен абсолютной величине тангенса угла наклона кривой зависимости межфазного поверхностного натяжения от времени, измеренной в интервале значений от t₁=0 с до t₂=3 с. Это проиллюстрировано на Фигуре 2.

Градиент снижения межфазного поверхностного натяжения может быть рассчитан:

$$Градиент=\frac{\left|\sigma i\left(T2\right)\right|-\left|\sigma i\left(T1\right)\right|}{T2-T1}=\frac{\Delta \sigma i}{\Delta T}$$

Градиент = градиент снижения межфазного поверхностного натяжения

Фигура 2

Пригодный полимер по настоящему изобретению, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, представляет собой полимер, который увеличивает градиент снижения межфазного поверхностного натяжения по меньшей мере на 15%.

Кроме того, считается, что полимеры, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, индуцируют мицеллообразование поверхностно-активных веществ путем снижения кажущейся критической концентрации мицеллообразования в присутствии в воде ионов жесткости (Mg² и Ca²⁺). Критическая концентрация мицеллообразования (ККМ) определяется как концентрация поверхностно-активных веществ, выше которой происходит самопроизвольное образование мицелл. Мицеллообразование поверхностно-активного вещества и полимеров может препятствовать образованию ламелл кальциевой соли, удерживая поверхностно-активное вещество в растворе.

Полимеры, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, дополнительно способствуют слиянию (collapse) мицелл с жирами. Главной особенностью полимеров, усиливающих действие поверхностно-активного вещества, является их амфифильность. Они обладают сбалансированным соотношением гидрофобных и гидрофильных структурных элементов. Поэтому они, во-первых, являются достаточно гидрофобными для абсорбции гидрофобных загрязнений и их удаления с поверхности поверхностно-активными веществами. Во-вторых, они достаточно гидрофильны для того, чтобы удерживать удаленные гидрофобные загрязнения в растворе для стирки и смывания и предотвращать их повторное отложение на поверхности. Например, в полиэтиленгликоль-поливинилацетатном (PEG-PVAc) полимере гидрофобная поливинилацетатная (PVAc) часть PEG-PVAc полимера обеспечивает взаимодействие с поверхностно-активным веществом и гидрофобными жировыми загрязнениями, в то время как гидрофильная полиэтиленгликолевая (PEG) часть PEG-PVAc полимера удерживает структуры полимер-поверхностно-активное вещество диспергированными в воде.

Амфифильные полимеры, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, в настоящем изобретении предпочтительно основаны на водорастворимых полиалкиленоксидах в качестве гидрофильной основной цепи и гидрофобных боковых цепях, образованных путем полимеризации компонента сложного винилового эфира. Указанные полимеры имеют предпочтительно в среднем одну или меньше точек ветвления на 50 алкиленоксидных звеньев и средние молярные массы Mw 3000-100000.

Пригодные полимеры по настоящему изобретению, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, предпочтительно характеризуются низкой степенью ветвления. Они имеют, в среднем, в пересчете на полученную реакционную смесь не более 1 точки ветвления, предпочтительно не более 0,6 точек ветвления, более предпочтительно не более 0,5 точек ветвления и наиболее предпочтительно не более 0.4 точек ветвления на 50 алкиленоксидных звеньев. Они содержат, в среднем, в пересчете на полученную реакционную смесь предпочтительно по меньшей мере 0,05, в частности по меньшей мере 0,1 точек ветвления на 50 алкиленоксидных звеньев.

Средний средневзвешенный молекулярный вес M_w полимеров по настоящему изобретению, усиливающих действие поверхностно-активного вещества, составляет предпочтительно 3000-100000, предпочтительно 6000-45000 и более предпочтительно 8000-30000.

В предпочтительных вариантах исполнения полимеры, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, характеризуются узким молярно-массовым распределением, и потому полидисперсность M_w/M_n обычно имеет значение 3 или меньше, предпочтительно 2,5 или меньше и более предпочтительно 2,3 или меньше. Наиболее предпочтительно полидисперсность M_w/M_n находится в интервале значений от 1,5 до 2,2. Полидисперсность M_w/M_n является мерой молекулярно-массового распределения для данного образца полимера. Полидисперсность рассчитывают путем деления средневзвешенного молекулярного веса на среднечисловой молекулярный вес.

Амфифильные полимеры, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, предпочтительно содержат от 25% до 60% водорастворимого полиалкиленоксида в качестве гидрофильной основной цепи, более предпочтительно менее 50%, наиболее предпочтительно 40% гидрофильной полиалкиленоксидной основной цепи. Гидрофобные боковые цепи полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, предпочтительно составляют от 40% до 75% компонента сложного поливинилового эфира, предпочтительно более 50% и наиболее предпочтительно 60% компонента сложного поливинилового эфира.

Водорастворимые полиалкиленоксиды, пригодные для формирования гидрофильной основной цепи, в принципе, включают все полимеры на основе C₂-C₄-алкиленоксидов, содержащие по меньшей мере 50% мас., предпочтительно по меньшей мере 60% мас., более предпочтительно по меньшей мере 75% мас. этиленоксида в форме сополимера.

Полиалкиленоксиды предпочтительно имеют низкую полидисперсность M_w/M_n. Их полидисперсность составляет предпочтительно 1,5 или меньше.

Полиалкиленоксиды могут быть соответствующими полиалкиленгликолями в свободной форме, т.е. с концевыми OH-группами, но у них также одна или обе концевые группы могут быть заблокированными. Пригодными концевыми группами являются, например, C1-C25-алкильные, фенильные и C1-C14-алкилфенильные группы. Конкретные примеры особенно пригодных полиалкиленоксидов включают: а) Полиэтиленгликоли, которые могут быть заблокированы по одной или обоим концевым группам, особенно C1-C25-алкильными группами, но предпочтительно не являются этерифицированными и имеют средние молярные массы M_n, предпочтительно 1500-20000, более предпочтительно 2500-15000. b) Сополимеры этиленоксида и пропиленоксида и/или бутиленоксида с содержанием этиленоксида по меньшей мере 50% маc., которые аналогично могут быть заблокированы по одной или обоим концевым группам, особенно C1-C25-алкильными группами, но предпочтительно являются неэтерифицированными и имеют средние молярные массы M_n, предпочтительно 1500-20000, более предпочтительно 2500-15000. с) Продукты с вытянутой цепью, имеющие средние молярные массы, в частности 2500-20000, которые получают путем проведения реакции полиэтиленгликолей со средними молярными массами M_n 200-5000 или сополимеров со средними молярными массами M_n 200-5000, с C2-C12-дикарбоновыми кислотами или сложными эфирами дикарбоновых кислот или C6-C18-диизоцианатами. Предпочтительными гидрофильными основными цепями и основами для прививки являются полиэтиленгликоли.

Боковые цепи полимеров, усиливающих действие поверхностно-активного вещества, формируются путем полимеризации компонента сложного винилового эфира в присутствии гидрофильной основной цепи. Компонент сложного винилового эфира может состоять преимущественно из винилацетата или винилпропионата или из смеси винилацетата и винилпропионата, причем особенно предпочтительным компонентом сложного винилового эфира является винилацетат.

Однако боковые цепи полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, также могут быть сформированы путем сополимеризации винилацетата и/или винилпропионата и дополнительного этиленненасыщенного мономера. Доля мономера в компоненте сложного винилового эфира может составлять до 30% мас.

Пригодными сомономерами являются, например, моноэтиленненасыщенные карбоновые кислоты и дикарбоновые кислоты и их производные, такие как сложные эфиры, амиды и ангидриды, и стирол. Конечно, возможно также использование смесей разных сомономеров. Конкретные примеры включают: (мет)акриловую кислоту, C1-C12-алкиловые и гидрокси-C2-C12-алкиловые сложные эфиры (мет)акриловой кислоты, (мет)акриламид, N-C1-C12-алкил(мет)акриламид, N,N-ди-(C1-C6-алкил)(мет)акриламид, малеиновую кислоту, малеиновый ангидрид и моно-(C1-C12-алкиловые) сложные эфиры малеиновой кислоты. Предпочтительными мономерами являются C1-C8-алкиловые сложные эфиры (мет)акриловой кислоты и гидроксиэтилакрилата, особенно предпочтительными - сложные C1-C4-алкиловые эфиры (мет)акриловой кислоты. Наиболее предпочтительными мономерами являются метилакрилат, этилакрилат и особенно н-бутилакрилат.

Наиболее предпочтительным полимером, усиливающим действие поверхностно-активного вещества, является PEG-PVAc. PEG-PVAc представляет собой привитой сополимер гликоля и винилацетата. В предпочтительном варианте исполнения полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, имеет мономерный состав 40% этиленоксида и 60% винилацетата по весу.

Наиболее предпочтительные полимеры по настоящему изобретению, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, известны под торговыми марками Sokalan PG101 (PEG-PVAc), Sokalan и Sokalan HP22, поставляемые фирмой BASF Aktiengesellschaft, Ludwigshafen, Germany. Полимеры, усиливающие действие поверхностно-активного вещества, пригодные для использования по настоящему изобретению, описаны в WO 2007/138053 (BASF Aktiengesellesschaft), WO/2007/138054 (Procter & Gamble Company).

Композиция концентрированного жидкого моющего средства по настоящему изобретению содержит от 0,1% до 10% полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства, предпочтительно от 3% до 8% полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства, и более предпочтительно от 3,5% до 4,5% полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

Жирные кислоты

Композиция по настоящему изобретению содержит жирные кислоты или соли жирных кислот. Жирные кислоты представляют собой карбоновые кислоты, часто имеющие длинный неразветвленный алифатический хвост, который является насыщенным или ненасыщенным. Пригодные для настоящего изобретения жирные кислоты или соли жирных кислот предпочтительно представляют собой соли натрия, предпочтительно C12-C18 насыщенные и/или ненасыщенные жирные кислоты, более предпочтительно C12-C14 насыщенные и/или ненасыщенные жирные кислоты и карбонаты щелочных или щелочноземельных металлов, предпочтительно карбонат натрия.

Предпочтительно жирные кислоты выбирают из группы, состоящей из лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты, жирных кислот пальмоядрового масла с отогнанными легкими фракциями, жирных кислот кокосового масла и их смесей.

Композиция концентрированного жидкого моющего средства по настоящему изобретению содержит от 2% до 18% жирных кислот от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства, предпочтительно от 4% до 13% жирных кислот от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства и наиболее предпочтительно от 5% до 10% жирных кислот от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

Необязательные компоненты композиции моющего средства

Композиция по настоящему изобретению может включать один или несколько ингредиентов, описанных ниже.

Система растворителя

Система растворителя в композиции концентрированного жидкого моющего средства по настоящему изобретению может быть смесью органических растворителей. Композиция по настоящему изобретению не содержит какой-либо добавленной воды. Высокое водосодержание может оказывать нежелательный эффект на свойства пленки. Дополнительно, слишком высокое или слишком низкое водосодержание может оказывать отрицательное влияние на состав моющего средства, например, вызывая разделение фаз. Источником воды в композиции являются сырьевые материалы. Предпочтительные органические растворители включают 1,2-пропандиол, этанол, глицерин, дипропиленгликоль, метилпропандиол и их смеси. Также могут быть использованы другие низшие спирты, C₁-C₄ алканоламины, такие как моноэтаноламин и триэтаноламин. Системы растворителя могут отсутствовать, например, в безводных твердофазных вариантах исполнения изобретения, но более типично присутствуют в количествах в интервале значений от 0,1% до 98%, предпочтительно от по меньшей мере 1% до 50%, чаще от 5% до 25%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

Вода типично присутствует в количестве в интервале значений от 5% до 25%, предпочтительно от 7% до 20%, более предпочтительно от 8% до 15%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

Замутнитель

Композиция концентрированного жидкого моющего средства может включать замутнитель. Замутнитель в соответствии с настоящим изобретением представляет собой твердое инертное соединение, которое не растворяется в композиции и отражает, рассеивает или поглощает большинство длин волн света.

Замутнитель предпочтительно выбирают из группы, состоящей из стирол/акрилатных латексов, диоксида титана, диоксида олова, любых форм модифицированного TiO₂, например модифицированного углеродом TiO₂ или легированного металлами (например, платиной, родием) TiO₂ или оксида олова, оксихлорида висмута или оксихлорида висмута с покрытием из TiO₂/слюды, TiO₂ с покрытием из диоксида кремния или оксида металла, и их смесей. Особенно предпочтительными стирол/акрилатными латексами являются материалы, поставляемые фирмой Rohm & Haas Company, которые продаются под торговой маркой Acusol. Латексы характеризуются величиной рН от примерно 2 до примерно 3, имеют содержание твердых веществ приблизительно 40% в воде, при размере частиц от примерно 0,1 до примерно 0,5 микрон. Особенно предпочтительные полимеры Acusol® включают полимер Acusol® OP301 (стирол/акрилат), Acusol® OP302 (сополимер стирол/акрилат/дивинилбензол), Acusol® OP303 (сополимер стирол/акриламид), Acusol® OP305 (сополимер стирол/ПЭГ-10 малеат/ноноксинол-10 малеат/акрилат) и (сополимер стирол/акрилат/ПЭГ-10 дималеат) и их смеси. Предпочтительные материалы имеют молекулярный вес в диапазоне 1000-1000000, более предпочтительно 2000-500000, наиболее предпочтительно 5000-20000.

Замутнитель предпочтительно присутствует в количестве, достаточном для того, чтобы содержащая его композиция оставалась белой. В тех случаях, когда замутнитель представляет собой неорганический замутнитель (например, TiO₂ или его модификации), замутнитель предпочтительно присутствует в количестве от 0,001% до 1%, более предпочтительно от 0,01% до 0,5%, наиболее предпочтительно от 0,05% до 0,15%, от веса композиции.

В тех случаях, когда замутнитель представляет собой органический замутнитель (например, стирол/акрилатные латексы), замутнитель предпочтительно присутствует в количестве от 0,001% до 2,5%, более предпочтительно от 1% до 2,2%, наиболее предпочтительно от 1,4% до 1,8%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

Антиоксидант

Композиция концентрированного жидкого моющего средства может включать антиоксидант. Вторая и третья композиции в случае их присутствия также могут содержать антиоксидант. Без желания ограничиваться теорией заявители считают, что присутствие антиоксиданта ослабляет или предпочтительно останавливает реакции реакционноспособных соединений, входящих в рецептуру, например ароматизаторов, склонных к окислению со временем и при повышенной температуре, что может приводить к пожелтению.

Антиоксидант в соответствии с настоящим изобретением представляет собой молекулу, способную замедлять или предотвращать окисление других молекул. Реакции окисления могут приводить к образованию свободных радикалов, которые, в свою очередь, могут запускать цепные реакции деградации. Антиоксиданты обрывают такие цепные реакции, связывая промежуточные свободные радикалы и ингибируя другие окислительные реакции, окисляясь сами. В результате антиоксиданты часто являются восстановителями. Антиоксидант предпочтительно выбирают из группы, состоящей из бутилированного гидрокситолуола (ВНТ), бутилированного гидроксианизола (ВНА), триметоксибензойной кислоты (TMBA), α-, β-, λ- и δ-токоферола (tocophenol) (витамин Е ацетат), 6-гидрокси-2,5,7,8-тетраметилхроман-2-карбоновой кислоты (тролокс), 1,2-бензизотиазолин-3-она (проксел GLX), дубильной кислоты, галловой (galic) кислоты, Tinoguard АО-6, Tinoguard TS, аскорбиновой кислоты, алкилированного фенола, этоксиквина 2,2,4-триметил-1-2-дигидрохинолина, 2,6-ди- или трет- или бутилгидрохинона, трет-бутилгидроксианизола, лигносульфоновой кислоты и ее солей, бензофурана, бензопирана, токоферолсорбата, бутилированной оксибензойной кислоты и ее солей, галловой (galic) кислоты и ее сложных алкиловых эфиров, мочевой кислоты, ее солей и сложных алкиловых эфиров, сорбиновой кислоты и ее солей, диоксифумаровой кислоты и ее солей, и их смесей. Предпочтительными антиоксидантами являются материалы, выбранные из группы, состоящей из сульфитов и гидросульфитов щелочных и щелочноземельных металлов, более предпочтительно сульфит и гидросульфит натрия.

Антиоксидант предпочтительно присутствует в количестве от 0,01% до 2%, более предпочтительно от 0,1% до 1%, наиболее предпочтительно от 0,3% до 0,5%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

В случае использования неорганического замутнителя замутнитель и антиоксидант предпочтительно присутствуют в соотношении от 0,1 до 0,5, более предпочтительно от 0,12 до 0,35. В тех случаях, когда используется органический замутнитель, замутнитель и антиоксидант предпочтительно присутствуют в соотношении от 2 до 6, более предпочтительно от 3 до 5.

Модификатор реологии

В предпочтительном варианте исполнения композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит модификатор реологии. Модификатор реологии выбирают из группы, состоящей из неполимерных кристаллических гидроксифункциональных материалов, полимерных модификаторов реологии, придающих композициям с водной жидкой матрицей способность разжижаться при сдвиговой нагрузке. Кристаллические гидроксифункциональные материалы представляют собой модификаторы реологии, которые образуют нитевидные структурообразующие системы в матрице композиции в результате in situ кристаллизации в матрице. Конкретные примеры предпочтительных кристаллических гидроксилсодержащих модификаторов реологии включают касторовое масло и его производные. Особенно предпочтительными являются гидрогенизированные производные касторового масла, такие как гидрогенизированное касторовое масло и гидрогенизированный касторовый воск. Коммерчески доступные кристаллические гидроксилсодержащие модификаторы реологии на основе касторового масла включают THIXCIN® фирмы Rheox, Inc. (в настоящее время - Elementis). Полимерные модификаторы реологии предпочтительно выбирают из полиакрилатов, полимерных смол, других несмолистых полисахаридов и комбинаций этих полимерных материалов. Предпочтительные полимерные смолистые материалы включают пектин, альгинат, арабиногалактан (гуммиарабик), каррагенан, геллановую камедь, ксантановую камедь, гуаровую камедь и их смеси.

Агенты для ухода за тканями, оказывающие благоприятное воздействие

Композиции концентрированного жидкого моющего средства могут включать агент для ухода за тканями, оказывающий благоприятное воздействие. В используемом тут значении "агент для ухода за тканями, оказывающий благоприятное воздействие", относится к любому материалу, который может обеспечивать полезный эффект ухода за тканями, такой как умягчение, защита окраски, уменьшение скатывания узелков/взлохмачивания, сопротивление истиранию, несминаемость и т.п., предметов одежды и тканей, особенно предметов одежды и тканей из хлопка и с высоким содержанием хлопка, в случае присутствия на предметах одежды/тканях достаточного количества материала. Неограничивающие примеры агентов для ухода за тканями, оказывающих благоприятное воздействие, включают катионные поверхностно-активные вещества, силиконы, полиолефиновые воска, латексы, масляные производные cахаров, катионные полисахариды, полиуретаны, жирные кислоты и их смеси. Пригодные количества агентов для ухода за тканями, оказывающих благоприятное воздействие, в случае их присутствия в композиции концентрированного жидкого моющего средства составляют до 30% от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства, более типично от 1% до 20%, предпочтительно от 2% до 10%.

Ферменты, обладающие моющим действием

Пригодные для использования по настоящему изобретению ферменты, обладающие моющим действием, включают протеазу, амилазу, липазу, целлюлазу, карбогидразу, включая маннаназу и эндоглюканазу, и их смеси. Ферменты могут быть использованы в количествах, описанных в литературе, например в количествах, рекомендуемых поставщиками, такими как фирмы Novo и Genencor. Типичные уровни содержания в композициях концентрированного жидкого моющего средства составляют от 0,0001% до 5%. В случае использования ферментов они могут присутствовать в очень низких количествах, например от 0,001% или меньше, в определенных вариантах исполнения изобретения; или они могут быть использованы в рецептурах моющих средств для стирки более загрязненных изделий в соответствии с изобретением в более высоких количествах, например 0,1% и выше. Вследствие того, что некоторые потребители отдают предпочтение "небиологическим" моющим средствам, настоящее изобретение включает как ферментсодержащие, так и бесферментные варианты исполнения.

Средство, способствующее отложению

В используемом тут значении "средство, способствующее отложению" относится к любому катионному полимеру или комбинации катионных полимеров, которые значительно усиливают отложение агента для ухода за тканью, оказывающего благоприятное воздействие на ткань во время стирки. Предпочтительно средство, способствующее отложению, представляет собой катионный или амфотерный полимер. Амфотерные полимеры по настоящему изобретению будут также иметь суммарный катионный заряд, т.е. общее число катионных зарядов на этих полимерах будет превышать общее число анионных зарядов. Неограничивающими примерами агентов, усиливающих отложение, являются катионные полисахариды, хитозан и его производные и катионные синтетические полимеры. Предпочтительные катионные полисахариды включают катионные производные целлюлозы, катионные производные гуаровой камеди, хитозан и производные, и катионные крахмалы.

Добавка, усиливающая моющее действие

Композиции концентрированного жидкого моющего средства могут необязательно содержать добавку, усиливающую моющее действие. Пригодные добавки, усиливающие моющее действие, включают поликарбоксилатные добавки, усиливающие моющее действие, включающие циклические соединения, особенно алициклические соединения, такие как описанные в патентах США 3923679; 3835163; 4158635; 4120874 и 4102903. Особенно предпочтительными являются цитратные добавки, усиливающие моющее действие, например лимонная кислота и ее растворимые соли (особенно натриевая соль). Другие предпочтительные добавки, усиливающие моющее действие, включают этилендиаминдиянтарную кислоту и ее соли (этилендиаминдисукцинаты, EDDS), этилендиаминтетрауксусную кислоту и ее соли (этилендиаминтетраацетаты, ЭДТА), диэтилентриаминпентауксусную кислоту и ее соли (диэтилентриаминпентаацетаты, DTPA), алюмосиликаты, такие как цеолит А, В или MAP.

Система отбеливателя

Отбеливающие агенты, пригодные для использования по настоящему изобретению, включают хлорные и кислородные отбеливатели, особенно неорганические пергидратные соли, такие как моно- и тетрагидраты пербората натрия и перкарбонат натрия, необязательно с покрытием для обеспечения контролируемой скорости высвобождения (см., например, GB-A-1466799, где описаны сульфатно/карбонатные покрытия), предварительно подготовленные органические пероксикислоты и их смеси с прекурсорами органических пероксикислотных отбеливателей и/или катализаторами отбеливания, содержащими переходные металлы (особенно марганец или кобальт). Неорганические пергидратные соли типично используются в количествах в интервале значений от 1% до 40% мас., предпочтительно от 2% до 30% мас. и более предпочтительно от 5% до 25%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства. Прекурсоры пероксикислотных отбеливателей, предпочтительные для использования по настоящему изобретению, включают прекурсоры пербензойной кислоты и замещенной пербензойной кислоты; катионные пероксикислотные прекурсоры; прекурсоры перуксусной кислоты, такие как TAED, ацетоксибензолсульфонат натрия и пентаацетилглюкоза; прекурсоры пернонановой кислоты, такие как 3,5,5-триметилгексаноилоксибензолсульфонат натрия (изо-NOBS) и нонаноилоксибензолсульфонат натрия (NOBS); прекурсоры амидзамещенных алкилпероксикислот (ЕР-А-0170386); и прекурсоры бензоксазиновых пероксикислот (ЕР-А-0332294 и ЕР-А-0482807). Прекурсоры отбеливателей типично используются в количествах в интервале значений от 0,5% до 25%, предпочтительно от 1% до 10%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства, а сами предварительно подготовленные органические пероксикислоты типично используются в количествах в интервале значений от 0,5% до 25% маc., более предпочтительно от 1% до 10%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства. Катализаторы отбеливания, предпочтительные для использования по настоящему изобретению, включают триазациклононан марганца и родственные комплексы (US-A-4246612, US-A-5227084); биспиридиламин Со, Cu, Mn и Fe и родственные комплексы (US-A-5114611); и пентаминацетат кобальта(III) и родственные комплексы (US-A-4810410).

Агент для придания белизны

Композиция концентрированного жидкого моющего средства может включать агент для придания белизны (whitening agent). Было обнаружено, что такие красители проявляют хорошую подцвечивающую эффективность на протяжении цикла стирки без чрезмерного нежелательного накопления во время стирки. Агент для придания белизны входит в общую композицию моющего средства для стирки в количестве, достаточном для обеспечения оттеночного эффекта для ткани, подвергнутой стирке в растворе, содержащем моющее средство. В одном варианте исполнения пакетик с несколькими отделениями содержит, по весу, от 0,0001% до 1%, более предпочтительно от 0,0001% до 0,5%, от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства, еще более предпочтительно от 0,0001% до 0,3% от веса композиции концентрированного жидкого моющего средства.

Перламутровый агент

Композиции концентрированного жидкого моющего средства по настоящему изобретению могут включать перламутровый агент. Указанный перламутровый агент может быть органическим или неорганическим, но предпочтительно является неорганическим. Наиболее предпочтительно перламутровый агент выбирают из слюды, слюды с покрытием из TiO₂, оксихлорида висмута или их смесей.

Ароматизатор

Ароматизаторы предпочтительно входят в состав композиций концентрированного жидкого моющего средства по настоящему изобретению. Ароматизаторы могут быть приготовлены в виде жидкого премикса, могут быть объединены с материалом носителя, таким как циклодекстрин, или могут быть инкапсулированными. В случае инкапсулирования ароматизаторы предпочтительно инкапсулированы в меламин/формальдегидное покрытие.

Другие вспомогательные материалы

Примеры других пригодных чистящих вспомогательных материалов включают, без ограничений: системы стабилизации ферментов; агенты-поглотители, включая агенты для фиксации анионных красителей, комплексообразующие агенты для анионных поверхностно-активных веществ и их смеси; оптические осветлители или люминофоры; грязеотталкивающие полимеры; диспергенты; пеногасители; красители; красящие вещества; гидротропные вещества, такие как толуолсульфонаты, кумолсульфонаты и нафталинсульфонаты; цветные блестки; окрашенные бусины, сферы или экструдированные частицы; глинистые мягчители и их смеси.

Приготовление композиции

Концентрированные композиции моющих средств по настоящему изобретению обычно могут быть приготовлены путем смешивания ингредиентов друг с другом. В случае использования перламутрового материала его следует прибавлять на последних стадиях смешения. В случае использования модификатора реологии сначала предпочтительно готовят премикс, в котором модификатор реологии диспергирован в части воды и, необязательно, других ингредиентах, впоследствии используемых для ведения в композицию. Этот премикс готовят таким образом, чтобы он образовывал структурированную жидкость. К такому структурированному премиксу затем может быть добавлено при перемешивании премикса поверхностно-активное вещество (вещества) и существенные вспомогательные материалы для стирки, вместе с водой и любыми необязательными вспомогательными материалами, предназначенные для использования в композиции моющего средства.

Материал пакетика

В тех случаях, когда композиция концентрированного жидкого моющего средства упакована в пакетики, пакетик предпочтительно изготовлен из пленочного материала, растворимого или диспергируемого в воде, и имеет растворимость в воде, равную по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 75% или даже по меньшей мере 95%. Растворимость в воде измеряют описанным ниже способом с использованием стеклянного фильтра с максимальным размером пор 20 микрон: 50±0,1 грамм материала пакетика помещают в предварительно взвешенный лабораторный стакан на 400 мл и прибавляют 245±1 мл дистиллированной воды. Интенсивно перемешивают на магнитной мешалке со скоростью 600 об/мин в течение 30 минут. Затем смесь фильтруют через складчатый фильтр из спеченного стекла для количественных измерений с размером пор, указанным выше (макс. 20 микрон). Воду из собранного фильтрата упаривают любым обычным способом и определяют вес оставшегося материала (представляющего собой растворенную или диспергированную фракцию). После этого может быть рассчитан процент растворимости или диспергируемости.

Предпочтительными материалами пакетиков являются полимерные материалы, предпочтительно полимеры, формованные в виде пленки или листового материала. Материал пакетика, например, может быть получен путем литья, выдувного формования, экструзии или экструзии с раздувом полимерного материала, как известно специалистам.

Предпочтительные полимеры, сополимеры или их производные, пригодные для использования в качестве материала пакетика, выбирают из поливиниловых спиртов, поливинилпирролидона, полиалкиленоксидов, акриламида, акриловой кислоты, целлюлозы, простых эфиров целлюлозы, сложных эфиров целлюлозы, амидов целлюлозы, поливинилацетатов, поликарбоновых кислот и солей, полиаминокислот или пептидов, полиамидов, полиакриламида, сополимеров малеиновой/акриловой кислот, полисахаридов, включая крахмал и желатин, природных камедей, таких как ксантановая (xanthum) и каррагенан (carragum). Более предпочтительно полимеры выбирают из полиакрилатов и водорастворимых акрилатных сополимеров, метилцеллюлозы, карбоксиметилцеллюлозы натрия, декстрина, этилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы, мальтодекстрина, полиметакрилатов и наиболее предпочтительно выбирают из поливиниловых спиртов, сополимеров поливинилового спирта и гидроксипропилметилцеллюлозы (НРМС), и их комбинаций. Предпочтительно уровень содержания полимера в материале пакетика, например поливинилацетатного (PVA) полимера, составляет по меньшей мере 60%. Полимер может иметь средневзвешенный молекулярный вес, предпочтительно 1000-1000000, более предпочтительно 10000-300000, еще более предпочтительно 20000-150000.

В качестве материала пакетика также могут быть использованы смеси полимеров. Это может быть полезным для контроля механических свойства и/или растворимости отделений или пакетика в зависимости от его назначения и потребностей. Пригодные смеси включают, например, смеси, в которых один полимер имеет более высокую растворимость в воде, чем другой полимер, и/или один полимер имеет более высокую механическую прочность, чем другой полимер. Также пригодными являются смеси полимеров, имеющих разные средневзвешенные молекулярные веса, например смесь PVA или его сополимера со средневзвешенным молекулярным весом 10000-40000, предпочтительно примерно 20000, и PVA или его сополимера со средневзвешенным молекулярным весом 100000-300000, предпочтительно примерно 150000. Также пригодными для использования по настоящему изобретению являются композиции полимерных смесей, например, содержащие гидролитически разлагающиеся и водорастворимые полимерные смеси, такие как смеси полилактида и поливинилового спирта, получаемые путем смешения полилактида и поливинилового спирта, типично, содержащие 1-35% мас. полилактида и от 65 до 99% мас. поливинилового спирта. Предпочтительными для использования по настоящему изобретению являются полимеры, гидролизованные на от 60% до 98%, предпочтительно гидролизованные на от 80% до 90%, для улучшения характеристик растворимости материала.

Естественно, для изготовления отделений по настоящему изобретению могут быть использованы разные пленочные материалы и/или пленки разной толщины. Полезный эффект использования разных пленок заключается в том, что полученные отделения могут проявлять разные характеристики растворимости или высвобождения.

Наиболее предпочтительным материалом пакетиков являются PVA-пленки, известные под торговой маркой Monosol M8630, которые продаются фирмой MonoSol LLC (Gary, Indiana, US), и PVA-пленки с соответствующими характеристиками растворимости и способности к деформации. Другие пленки, пригодные для использования по настоящему изобретению, включают пленки, известные под торговой маркой пленка РТ или пленки серии K, поставляемые фирмой Aicello, или пленка VF-HP, поставляемая фирмой Kuraray.

Материал пакетика по настоящему изобретению может также содержать один или несколько ингредиентов-добавок. Например, может быть полезным добавление пластификаторов, например глицерина, этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля, сорбита и их смесей. Другие добавки включают функциональные добавки для моющих средств, которые должны быть доставлены в моющий раствор, например органические полимерные диспергенты и т.д.

Для обеспечения деформируемости пакетики или отделения пакетика, содержащие компонент, находящийся в жидком состоянии, предпочтительно содержат воздушный пузырь, объем которого составляет до 50%, предпочтительно до 40%, более предпочтительно до 30%, более предпочтительно до 20%, более предпочтительно до 10% от внутреннего объема указанного отделения.

Способ изготовления водорастворимого пакетика

Способ изготовления водорастворимых пакетиков может быть осуществлен с использованием любого пригодного оборудования и методов. Пакетики с одним отделением изготавливают с использованием методов вертикального, но предпочтительно - горизонтального заполнения форм, широко известных специалистам.

Способ изготовления водорастворимого пакетика был описан в ЕР 1504994 (Procter & Gamble Company) и WO 02/40351 (Procter & Gamble Company). Способ изготовления водорастворимого пакетика с несколькими отделениями был описан в параллельно рассматриваемой патентной заявке 09161692.0, поданной в июне 2009 г. (Procter & Gamble Company).

Вторичная упаковка

Пакетики с несколькими отделениями по настоящему изобретению предпочтительно дополнительно упаковываются в наружную упаковку. Указанная наружная упаковка может быть прозрачным или частично прозрачным контейнером, например, прозрачным или просвечивающим пакетиком, тубой, картонной коробкой или бутылкой. Упаковка может быть изготовлена из пластика или любого другого пригодного материала, при условии, что материал является достаточно прочным, чтобы защищать пакетики при транспортировке. Такой вид упаковки также очень практичен, потому что пользователю не нужно открывать упаковку, чтобы увидеть, сколько пакетиков осталось. Альтернативно, упаковка может иметь непрозрачную наружную упаковку, возможно, с обозначениями или графическими изображениями, визуально отличительно отображающими содержимое упаковки.

Процесс стирки

Концентрированное жидкое моющее средство по настоящему изобретению является пригодным для использования при стирке. Концентрированное жидкое моющее средство является пригодным для использования в условиях ручной или машинной стирки. В случае машинной стирки концентрированное жидкое моющее средство может подаваться из дозирующего лотка или может быть добавлено непосредственно в барабан стиральной машины в виде водорастворимых пакетиков или в виде концентрированной жидкости.

Примеры

Ниже приведены примеры моющего средства по настоящему изобретению:

Рецептуры композиций

  Композиция А Композиция В Наименование ингредиента % мас. % мас.       Алкилбензолсульфоновая кислота с линейной цепью 14,8 14,8 C12-14-алкилэтокси(3)сульфат,
моноэтаноламиновая (МЕА) соль 8,8 8,6 C12-14-алкил(7)этоксилат 13,0 12,0 С12-18 жирная кислота 15,0 8,5 Ферменты 2,3 2,3 PEG-PVAc полимер¹ 0,0 4,0 Буфер (моноэтаноламин) до рН 7,5 Растворитель 18,6 17,0 Краситель 0,0004 0,0004 Вода 9,5 9,5 Разное/второстепенные добавки до 100 до 100 ¹ PEG-PVA привитой сополимер представляет собой полиэтиленоксидный сополимер с привитыми поливинилацетатными цепями, имеющий полиэтиленоксидную основную цепь и множество поливинилацетатых боковых цепей. Молекулярный вес полиэтиленоксидной основной цепи составляет примерно 6000, и весовое соотношение полиэтиленоксида к поливинилацетату составляет примерно от 40 до 60, с не более чем 1 точкой ветвления на 50 этиленоксидных звеньев.

Рабочие характеристики

Рабочие характеристики композиций А и В были измерены на нескольких видах загрязнений. Горелое масло, жир от бекона, соус для барбекю и траву, полученные от фирмы Equest (UK), наносили на хлопчатобумажную ткань. Загрязненные изделия (stains) и балластную загрузку, состоящую из 5 фунтов (2,268 кг) футболок и наволочек, помещают в стиральную машину с верхней загрузкой Kenmore Top Loader Serie 80, представляющую средние для США условия стирки. Температура воды для стирки составляла 32,2±1°С, жесткость - 6 gpg (грамм/галлон) (1 ммоль/л), и температура воды для полоскания - 15,5±1°С. Объем воды составлял 17 галлонов (64,35 л) и время стирки - 12 минут. Использовались две разные стиральные машины и испытания проводились с 2 внутренними и 4 внешними параллельными опытами в соответствии со следующей таблицей:

Опыт Машина 1 Машина 2 1 A1-A1' B1-B1' 2 B2-B2' A2-A2' 3 A3-A3' B3-B3' 4 B4-B4' A4-A4'

Загрязненные изделия и балласт в конце каждого цикла высушивают при высокой скорости и сильном нагреве с циклом охлаждения. Результаты затем анализируют путем анализа изображений, который представляет собой метод, позволяющий рассчитать количество удаленных загрязнений. Изображения загрязненных изделий получают перед стиркой и после стирки. Визуализация позволяет рассчитать величину показателя удаления пятен (SRI). SRI, равный 100, означает полное удаление, и SRI, равный нулю, соответствует отсутствию удаления.

Система анализа изображений для стирки (система анализа изображений Merlin) измеряет удаление пятен на технических образцах загрязненных тканей (stain swatches). Система использует видеокамеру для получения цветных изображений образцов ткани. Изображение образца ткани регистрируют перед и после его стирки. Полученное изображение затем анализируют с помощью прикладной компьютерной программы (Global R&D Computing). Прикладная программа сравнивает пятна загрязнений до стирки с пятнами загрязнений после стирки, а также ткань до стирки с тканью после стирки и определяет пять сравнительных показателей, описывающих удаление пятен. Данные затем подвергают статистическому анализу для определения статистически значимых различий между рабочими характеристиками моющих средств.

Результаты выражают в процентах от показателя удаления пятен. Показатель удаления пятен использует исходную ткань в качестве эталона сравнения для измерения цветовых различий между нестиранными и выстиранными пятнами загрязнений. Более высокое значение указывает на лучшую очистку и удаление пятен и, таким образом, на лучшее моющее средство.

Рабочие характеристики (Показатель удаления пятен - чем больше численное значение, тем выше степень удаления). Полномасштабные эксплуатационные испытания (TL, машина Kenmore, стирка при 32,2°С и полоскание при 15,5°С, жесткость воды 6 gpg).

  А В   Жировые загрязнения 67,5 74,1 Стандартное отклонение Горелое масло 59,2 68,9 2,7 Жир от бекона 51,3 59,0 3,6 Соус для барбекю (BBQ) 91,9 94,4 1,0 Трава 64,0 85,1 3,8

Размеры и значения величин, раскрытые тут, не следует понимать как строго ограниченные приведенными точными численными значениями. Вместо этого, если не указано иное, каждый такой размер должен обозначать как приведенное значение, так и функционально эквивалентный интервал, окружающий данное значение. Например, размер, раскрытый как "40 мм", должен обозначать "примерно 40 мм".

Изобретение относится к композиции концентрированного жидкого моющего средства, содержащей менее 25% воды от веса композиции, поверхностно-активное вещество, полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, который повышает градиент снижения межфазного поверхностного натяжения на по меньшей мере 15%, и жирную кислоту. При этом указанный полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит от 25% до 60% гидрофильной основной цепи и от 75% до 40% гидрофобных боковых цепей. Указанная гидрофильная основная цепь полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, выбрана из группы, состоящей из этиленоксида, пропиленоксида, бутиленоксида и их смесей, и гидрофобные боковые цепи полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, выбраны из группы, состоящей из винилацетата и винилпропионата и их смесей. При этом указанная композиция инкапсулирована в водорастворимом пакетике. Техническим результатом является обеспечение концентрированного жидкого моющего средства с уменьшенным содержанием жирных кислот и поверхностно-активного вещества, улучшение удаления гидрофобных загрязнений и возможность использования указанной композиции для инкапсуляции в водорастворимом пакетике. 23 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

1. Композиция концентрированного жидкого моющего средства, содержащая менее 25% воды от веса композиции и содержащая поверхностно-активное вещество и полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, который повышает градиент снижения межфазного поверхностного натяжения на по меньшей мере 15%, и жирную кислоту,
при этом указанный полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит гидрофильную основную цепь и гидрофобные боковые цепи; при этом указанный полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит от 25% до 60% гидрофильной основной цепи и от 75% до 40% гидрофобных боковых цепей,
где указанная гидрофильная основная цепь полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, выбрана из группы, состоящей из этиленоксида, пропиленоксида, бутиленоксида и их смесей, и гидрофобные боковые цепи полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, выбраны из группы, состоящей из винилацетата и винилпропионата и их смесей;
при этом указанная композиция инкапсулирована в водорастворимом пакетике.

2. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанный полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит гидрофильную основную цепь и гидрофобные боковые цепи; при этом указанный полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит от 25% до 50% гидрофильной основной цепи и от 50% до 75% гидрофобных боковых цепей.

3. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанный полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит гидрофильную основную цепь и гидрофобные боковые цепи; при этом указанный полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит 40% гидрофильной основной цепи и 60% гидрофобных боковых цепей.

4. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, содержит 40% этиленоксида и 60% винилацетата.

5. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, имеет средний средневзвешенный молекулярный вес M_w от 3000 до 100000.

6. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, имеет средний средневзвешенный молекулярный вес M_w от 6000 до 45000.

7. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что полимер, усиливающий действие поверхностно-активного вещества, имеет средний средневзвешенный молекулярный вес M_w от 8000 до 30000.

8. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что полидисперсность M_w/M_n полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, составляет от 1 до 3.

9. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что полидисперсность M_w/M_n полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, составляет от 1,5 до 2,5.

10. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что полидисперсность M_w/M_n полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, составляет от 1,5 до 2,2.

11. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 0,1% до 10% полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, от веса композиции.

12. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 3% до 8% полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, от веса композиции.

13. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 3% до 5% полимера, усиливающего действие поверхностно-активного вещества, от веса композиции.

14. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанное поверхностно-активное вещество выбрано из группы, состоящей из С₁₁-C₁₈ алкилбензолсульфонатов (LAS), С₁₀-С₂₀ алкилсульфатов (AS) с разветвленной цепью и статистических, С₁₀-С₁₈ алкилэтоксисульфатов (AE_xS), где х имеет значение 1-30, разветвленных алкилсульфатов со средней длиной цепи, разветвленных алкилалкоксисульфатов со средней длиной цепи, C₁₀-C₁₈ алкилалкоксикарбоксилатов, содержащих 1-5 этоксигрупп, модифицированных алкилбензолсульфонатов (MLAS), С₁₂-С₂₀ метилэфирсульфонатов (MES), C₁₀-C₁₈ альфа-олефинсульфонатов (AOS), С₆-С₂₀ сульфосукцинатов и их смесей.

15. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по любому из предшествующих пунктов формулы, отличающаяся тем, что указанное концентрированное жидкое моющее средство содержит поверхностно-активное вещество в количестве от 1% до 80% от веса композиции.

16. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.15, отличающаяся тем, что указанное концентрированное жидкое моющее средство содержит поверхностно-активное вещество в количестве от 5% до 50% от веса композиции.

17. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанное поверхностно-активное вещество представляет собой линейный алкилбензолсульфонат (LAS), и указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 4% до 30% линейного алкилбензолсульфоната от веса композиции.

18. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанное поверхностно-активное вещество представляет собой линейный алкилбензолсульфонат (LAS), и указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 5% до 28% линейного алкилбензолсульфоната от веса композиции.

19. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанное поверхностно-активное вещество представляет собой линейный алкилбензолсульфонат (LAS), и указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 7% до 25% линейного алкилбензолсульфоната от веса композиции.

20. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 2% до 18% жирных кислот или их солей от веса композиции.

21. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 5% до 13% жирных кислот или их солей от веса композиции.

22. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция концентрированного жидкого моющего средства содержит от 6% до 10% жирных кислот или их солей от веса композиции.

23. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.21, отличающаяся тем, что указанные жирные кислоты или их соли предпочтительно представляют собой C₁₂-C₁₈ насыщенные и/или ненасыщенные жирные кислоты, более предпочтительно, C₁₂-C₁₄ насыщенные и/или ненасыщенные жирные кислоты, и карбонаты щелочных или щелочноземельных металлов, предпочтительно карбонат натрия, выбранные из группы, состоящей из лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты, жирных кислот пальмоядрового масла с отогнанными легкими фракциями, жирных кислот кокосового масла и их смесей.

24. Композиция концентрированного жидкого моющего средства по п.1, отличающаяся тем, что содержит замутнитель и антиоксидант.