Сырьевая смесь для получения керамзита Советский патент 1980 года по МПК C04B31/20 

Изобретение относится к области производства строительных материалов в частности к производству керамзита Известна сырьевая смесь для получения керамзита, включающая глийистое сырье и пиритные огарки и сульф.идно спиртовую барду 1, Недостаток смеси - низкий коэффициент вспучивания, повышенная объемная масса и узкий температурный интервал вспучивания. Известна сырьевая смесь для полу. чения керамзита, включающая глину и органо-минеральную добавку - мазут и пиритные огарки 1-1,5% 2. Последняя из указанных смесей, яв ляется наиболее близкой по технической сущности и достигаалс 4у эффекту. Недостатком ее является высокая объемная масса, низкий коэффициент вспучивания и узкий температурный ин тервал вспучивания керамзита. Целью изобретения является повыше ние коэффициента вспучивания, расширение температурного интервала вспучивания, снижение объемной массы кеРс1мзита. Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для получения керамзита, включающая глину и органоминеральную добавку, содержит органоминеральную добавку состава, вес.%: Нефтепродукты40-50 Окись алиминия20-30 Гидрат окиси железа20-30 при следующем соотнесении компонентов, вес.%: Глина,93-98 Органо-минеральная добавка2-7 Вводимая в глинистое сырье добавка позволяет получить следующий зффект:Органо-железистая часть добавки снижает температуру фазовых превращений, увеличивает объем газообразных продуктов реакций и резко увеличивает вспучиваемость глины в пиропластическом состоянии. Гидрат окиси железа Fe Oj-тН О представляет собой более активное соединение по сравнению с , , что обеспечивает протекание реакций в твердом состоянии между Fe Oj-mH O и кремнеземном при более низких температурах обжига глины. Окись алкминия увеличивает интервал вспучивания и способствует увеличению прочности керамзита.

Таким образом, введение указанно ксмплексной добавки в слабовспучиваjneecH глинистое сырье позволяет получить высококачественный керамзит с пониженной объемной массой.

В частности, вместо специально приготовляемой органо-желеэисто-глиноземной добавки, могут применяться отходы промшиленных предприятий, занимакхцихся обработкой черных металлов, получающиеся в виде шламов.

содержат 40-50% органических веществ в виде нефтепродуктов средних фракций, 20-25% окиси алюминия A-EgOj, до 20% гидратов окиси железа до 5% примесей окислов кремния,, кальция, фосфора и

др.

Щламы представляют собой тонкодисперсную смесь вышеуказанных окислов .равномерно распределенных в органической части, благодар-я чему не требуется операция приготовления комплексной добавки.

Введение в смесь добавки предлагаемого состава способствует понижению температуры спекания керамзита, увеличивает коэффициент вспучивания сырья в пиропластическом состоянии, расширяет интервал вспучивания и снижает объемную массу керамзята.

Примеры состава смеси, Еес,% 123

Глина98 95,5 93

Органо-минеральная добавка 2 -4j5 7

Свойства керамзита

.123 Объемная масса керамзита в куске, г/см

Oj35 0,2 0,25 Коэффициент

7,0 8,5 8,0 вспучивания Интервал

вспучивания, С 80

100 90

Состав органо 4инеральной добавки, вес.%

Нефтепродукты50

Окись алюминия25

Гидрат окиси железа 25 При введении в смесь предлагаемой органо-минеральной добавки в количестве менее 2 и более 7% наблюдается менее значительный эффект вспучивания сырья в пиропластическом состоянии и уменьшается интервал вспучивания.

д Применение указанной добавки позволяет получать высококачественный керамзит из некондиционного глинистого сырья, что расширяет сырьевую базу производства керамзита и позволит . получить определенный экономический эффект за счет утилизации промышленных отходов,

Формула изобретения

0 Сырьевая смесь для получения керамзита, включающая глину и органоминеральную добавку, отличающ а .4 с я тем, что

, с целью повышеник коэффициента вспучивания, расширения температурного интервала вспучивания снижения объемной массы керамзита, она содержит органо-минеральную добавку состава, вес.%: Нефтепродукты40-50

Окись алюминия20-30

Гидрат окиси железа 20-30

при следующем соотношении компонентов, в ее % ;

Глина93-98

Органо-минеральная

добавка2-7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Онацкий С.П. Применение добавок в производстве керамзита. Сборник трудов Государственного Всесоюзного научно-исследовательского института строительных материалов и конструкций, 1967, № 11 (39) , с. 106-125.

2.Авторское свидетельство СССР № 218047f кл. С 04 В 21/02, 1966.