Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в строительстве при изготовлении высококачественных сборных бетонных или железобетонных изделий и конструкций.
Известна бетонная смесь, включающая в себя цемент, щебень, песок, суперпластификатор С-3 и воду (В.Г. Батраков. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1998, стр.152).
Известна бетонная смесь, содержащая цемент, щебень, песок и воду, а также суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли нафталинсульфокислоты с формальдегидом в качестве добавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 13,15; щебень - 45,08; песок - 28,55; вода - 5,33; суперпластификатор на основе натриевой соли нафталинсульфокислоты с формальдегидом С-3 - 0,0789 (Бетоны с эффективными суперпластификаторами. М., НИИЖБ, 1979, с.21-22).
Недостатком этого состава является недостаточная прочность бетона в возрасте 10 и 12 часов.
Наиболее близким аналогом для заявленной бетонной смеси является бетонная смесь, включающая цемент 300-520 кг/м3, заполнитель 1590-2030 кг/м3, воду 105-200 кг/м3 и добавку, содержащую следующие компоненты, мас.ч.: суперпластификатор С-3 0-40; пеногаситель - 139-282 в количестве 0,02-0,06; лигнопан с молекулярной массой 10-50 кДа 10-20; тиосульфат натрия и/или роданистый аммоний или натрий 40-55; углекислый натрий 1-2, а содержание добавки составляет 0,6-1,5% от массы цемента (RU №2247092, C04B 28/02, C04B 22:08, C04B 24:20, C04B 111:20, опубл. 27.02.2005).
Недостатком этого состава бетонной смеси является недостаточная прочность бетона в возрасте 10 и 12 часов.
Задачей настоящего изобретения является повышение прочности бетона в возрасте 10 и 12 часов, что позволяет получать требуемую отпускную или передаточную прочность бетона в этом возрасте, снижая температуру изотермической выдержки при тепловлажностной обработке в производстве сборного бетона и железобетона.
Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель крупный и мелкий, воду и добавку, в качестве крупного заполнителя содержит щебень фракции 5-20, в качестве мелкого заполнителя содержит песок с модулем крупности 2,1, отличающаяся тем, что в качестве цемента содержит портландцемент с содержанием зерен размером менее 3 мкм более 16%, содержащий в своем составе интенсификатор помола «InCem» E500 в количестве 0,0365% от массы портландцемента, в качестве добавки содержит пластифицирующую добавку на основе эфиров поликарбоксилатов Sika Viscocrete 20 Gold, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Новым в данном техническом решении является новое сочетание известных компонентов, используемых в бетонных смесях, и их новое количественное соотношение, что позволяет получить указанный выше технический результат.
По мнению заявителя, данный состав бетонной смеси неизвестен, и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности "новизна".
Так как заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее получить изменение количественной меры результата, а именно: повышение прочности бетона в возрасте 10 и 12 часов, то можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности "изобретательский уровень".
Заявляемое изобретение применимо и может быть использовано в промышленном, гражданском и транспортном строительстве.
Активность портландцемента при нормальном твердении и его марка или класс не являются надежной характеристикой эффективности портландцементов при тепловой обработке. Расход портландцементов одной марки для получения отпускной или передаточной прочности бетонов с одинаковыми характеристиками по нормативной прочности и удобоукладываемости может отличаться в значительных пределах на 1 м3 бетона. Одной из причин этого может быть разное содержание в портландцементах зерен тонких фракций. С другой стороны, портландцементы, содержащие в своем составе интенсификаторы помола, могут иметь более медленный набор прочности в течение первых 12 часов гидратации, а при введении в состав бетона пластифицирующих добавок может наблюдаться еще более медленный набор прочности.
Для исследования свойств бетона, полученного с помощью заявляемого состава, были приготовлены равножесткие бетонные смеси с жесткостью 17 сек. Бетонные смеси соответствовали ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия». Удобоукладываемость определялась по ГОСТ 10181-2000 «Смеси бетонные. Методы испытаний».
В качестве крупного заполнителя применялся щебень, фракции 5-20 мм, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия». В качестве мелкого заполнителя использован песок, удовлетворяющий ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия» с модулем крупности 2,1. В качестве добавки - пластифицирующая добавка на основе эфиров поликарбоксилатов - Sika Viscocrete 20 Gold по ТУ 2493-005-13613997-2008. Для приготовления состава по заявляемому изобретению использовали портландцемент марки ПЦ-500-Д0-Н, содержащий интенсификатор помола «InCem» E500 на основе поверхностно-активных органических веществ - аминов. Испытания состава, изготовленного в соответствии с прототипом, были проведены с добавкой Лигнопан Б-2, соответствующей ТУ 5745-001-74660901-2005 на портландцементе марки ПЦ-500-Д0-Н без интенсификатора помола, изготовленного из того же клинкера.
Определение прочности производилось в соответствии с ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам» на серии образцов бетона после тепловлажностной обработки продолжительностью 10 и 12 часов с температурой изотермической выдержки, равной 40°C. Анализ гранулометрического состава зерен портландцементов был выполнен с помощью лазерного дифракционного анализатора размера частиц MicroSizer 201 и представлен в таблице 1.
Тонкость помола портландцемента соответствовала требованиям ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент», т.к. при просеивании проб портландцемента сквозь сито с сеткой №008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.
Анализ данных, представленных в таблице 2, показывает, что использование предлагаемого изобретения позволяет повысить прочность бетона после малопрогревных режимов тепловлажностной обработки продолжительностью 10 часов в пределах 31% и продолжительностью 12 часов в пределах 34% по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2021 |
|
RU2771650C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2519080C2 |
Бетонная смесь | 2022 |
|
RU2781876C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2482086C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2548263C1 |
Самоуплотняющаяся бетонная смесь и способ ее приготовления | 2021 |
|
RU2775294C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2017 |
|
RU2656298C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА | 2014 |
|
RU2552565C1 |
СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТОРКРЕТ-БЕТОНА МОКРЫМ СПОСОБОМ | 2016 |
|
RU2658076C2 |
Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента | 2021 |
|
RU2770702C1 |
Изобретение относится к составам бетонной смеси и может найти применение в строительстве при изготовлении высококачественных сборных бетонных или железобетонных изделий и конструкций. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент с содержанием зерен со средним диаметром менее 3 мкм более 16%, содержащий в своем составе интенсификатор помола «InCem» Е500 в количестве 0,0365% от массы портландцемента, 15,28-16,49; песок с модулем крупности 2,1 29,67-29,95; щебень фракции 5-20 48,53-48,64; добавку Sika Viscocrete 20 Gold 0,061-0,066; воду - остальное. Технический результат - повышение прочности бетона в возрасте 10 и 12 часов, что позволяет снижать температуру изотермической выдержки бетона при тепловлажностной обработке в производстве сборного бетона и железобетона. 1 пр., 2 табл.
Бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель крупный и мелкий, воду и добавку, в качестве крупного заполнителя содержит щебень фракции 5-20, в качестве мелкого заполнителя содержит песок с модулем крупности 2,1, отличающаяся тем, что в качестве цемента содержит портландцемент с содержанием зерен размером менее 3 мкм более 16%, содержащий в своем составе интенсификатор помола «InCem» E500 в количестве 0,0365% от массы портландцемента, в качестве добавки содержит пластифицирующую добавку на основе эфиров поликарбоксилатов Sika Viscocrete 20 Gold, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ "ЛИГНОПАН Б- 2" | 2003 |
|
RU2247092C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2363680C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 0 |
|
SU348516A1 |
Прибор для отмеривания жидкости | 1931 |
|
SU25291A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2439020C2 |
RU 2010144065 А1, 10.05.2012 | |||
US 6858074 B2, 22.02.2005 | |||
Устройство для автоматической дозаправки тензиометра водой и удаления из него воздуха | 1982 |
|
SU1104394A1 |
Авторы
Даты
2014-04-27—Публикация
2012-06-22—Подача