Теплоизоляционно-конструкционная кладочная смесь относится к строительным материалам и может быть использована при возведении зданий и сооружений, использующих в качестве основных стеновых материалов изделия теплоизоляционно-конструкционного назначения.
Известно применение теплоизоляционно-конструкционной кладочной смеси с использованием в качестве легкого заполнителя, например золы-унос (а.с. №1819875; МПК C04B 38/08; опубл.: 07.06.1993), перлита вспученного (пат. РФ №2394006; МПК C04B 38/08, C04B 38/10, C04B 24/24; опубл.: 10.07.2010), порообразователя - алюминиевая пудра (пат. РФ №2130442; МПК C04B 38/02, E04F 15/02, E04B 1/74; опубл.: 20.05.1999).
Недостатками этих составов являются низкие показатели пределов прочности при сжатии при высокой теплопроводности и средней плотности легкого бетона.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению, принятым за прототип, является смесь для изготовления легкого бетона, включающая цемент, полые микросферы, золу-уноса и воду, содержит в качестве полых микросфер полые микросферы - компонент золошлаковых смесей - отхода ГРЭС при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 25,4-30,9, зола-уноса 6,2-13,1, указанные микросферы 35,3-41,1, вода - остальное [пат. РФ №2154619, МПК C04B 38/08]. Недостатками известного состава также являются низкая теплопроводность, что не в достаточной мере удовлетворяет требованиям СНиП 23-02-2003 к ограждающим конструкциям.
Задача, решаемая изобретением, состоит в снижении теплопроводности, что способствует расширению арсенала технических средств для производства указанной кладочной смеси, а также снижению трудозатрат.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в реализации потенциала применяемой смеси полых микросфер и песка в совместной работе композита. Введение микросфер в цементный раствор, при замене лишь части песка по объему, позволяет создать прочный каркас на микро- и макроуровне, что, в конечном счете, увеличивает прочность кладочного раствора. Введение микросфер так же позволяет снизить теплопроводность кладочных растворов.
Технический результат достигается тем, что теплоизоляционно-конструкционная кладочная смесь на основе легкого заполнителя включает портландцемент ЦЕМ1-42.5Н, полые микросферы Новочеркасской ГРЭС, водоудерживающую добавку Mecellose FMC 24502, кварцевый песок Разуменского происхождения и воду. Процентное содержание легкого заполнителя варьируется не от массы портландцемента, а от объема песка, при следующем соотношении компонентов, кг/м3:
Характеристики исходных материалов
1. Цемент.
Цемент ЦЕМ1 42,5Н ГОСТ 31108-2003 ЗАО «Белгородский цемент».
2. Заполнитель.
Кварцевый песок Разуменский (Белгородская обл.). Химический состав приведен в табл.1.
3. Микросферы - компонент золошлаковых смесей - отхода Новочеркасской ГРЭС, выделяемая безреагентной флотацией из золошлаковых смесей ГРЭС. Представляет собой мелкодисперсный неслеживающийся материал серого цвета. Форма гранул сферическая, поверхность гладкая, блестящая.
Плотность оболочки - 2490 кг/м3
Средняя плотность гранул - 580 кг/м3
Плотность насыпная - 380 кг/м3
Диаметр - 20-200 мкм
Толщина оболочки - 5-15 мкм
Теплопроводность - 0,11-0,125 Вт/(м·К)
Прочность на сжатие в цилиндре - 1,8 МПа
4. Водоудерживающая добавка метилцеллюлоза (табл.2)
Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были изготовлены стандартные образцы с различным соотношением вышеперечисленных компонентов.
Образцы изготовлялись следующим образом. Предварительно смешивались компоненты в сухом состоянии (цемент, песок, микросфера) в соответствующей пропорции, из расчета на стандартный образец размерами 4×4×16 см. Перемешивание сухой смеси осуществлялось в течение 2 мин. Параллельно в заранее отмеренное количество воды добавлялась водоудерживающая добавка при непрерывном перемешивании, при этом температура воды должна находиться в пределах 1-20°C. Далее в смесь добавлялась приготовленная вода затворения и осуществлялось их совместное перемешивание в течение 2 мин. Затем производились формовка в течение 1,5 мин. Образцы помещались в камеру естественного твердения и хранились там 28 суток. Составы легкого раствора представлены в табл.3.
Составы и свойства теплоизоляционно-конструкционного кладочного раствора
Из данных таблицы следует, что легкий теплоизоляционно-конструкционный раствор предлагаемого состава обладает пониженной теплопроводностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2507182C1 |
CПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛЕГЧЕННОГО КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА | 2012 |
|
RU2528323C2 |
ЛЕГКИЙ БЕТОН | 1999 |
|
RU2154619C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2653164C1 |
Теплоизоляционный кладочный раствор | 2022 |
|
RU2793518C1 |
ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2005 |
|
RU2289557C1 |
ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2005 |
|
RU2277076C1 |
Легкий бетон конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного назначения | 2022 |
|
RU2783073C1 |
ОБЛЕГЧЁННАЯ СУХАЯ КЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2586354C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2345969C2 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при возведении зданий и сооружений, использующих в качестве основных стеновых материалов изделия теплоизоляционно-конструкционного назначения. Теплоизоляционно-конструкционная кладочная смесь на основе легкого заполнителя содержит, кг/м3: портландцемент ЦЕМ1-42.5Н 173-346, кварцевый песок Разуменского месторождения 700-1260, полые микросферы Новочеркасской ГРЭС 50-250, водоудерживающую добавку Mecellose FMC 24502 0,1% от массы портландцемента, воду - остальное, причем процентное содержание легкого заполнителя - указанных микросфер дано от объема песка. Технический результат - снижение теплопроводности. 1 пр., 3 табл.
Теплоизоляционно-конструкционная кладочная смесь на основе легкого заполнителя, включающая портландцемент ЦЕМ1-42.5Н, полые микросферы Новочеркасской ГРЭС, водоудерживающую добавку Mecellose FMC 24502, кварцевый песок Разуменского происхождения и воду, отличающаяся тем, что процентное содержание легкого заполнителя варьируется не от массы портландцемента, а от объема песка, при следующем соотношении компонентов, кг/м3:
ЛЕГКИЙ БЕТОН | 1999 |
|
RU2154619C1 |
ШТУКАТУРНАЯ СМЕСЬ | 2005 |
|
RU2304564C2 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2119467C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2345969C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 2006 |
|
RU2318782C1 |
CN 101805160 A, 18.08.2010 | |||
DE 10033815 A1, 18.01.2001 |
Авторы
Даты
2014-05-20—Публикация
2012-10-24—Подача