ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ПОКРАСОЧНАЯ КАБИНА, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, И УПРОЩЕННАЯ ПОКРАСОЧНАЯ КАБИНА, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2014 года по МПК B01D45/18 B01D46/00 B05B15/12 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к фильтрующему устройству, покрасочной кабине, использующей это фильтрующее устройство, и упрощенной покрасочной кабине, использующей это фильтрующее устройство.

Фильтрующее устройство включает фильтр, помещенный в корпусе устройства, и впускное отверстие, обеспеченное в корпусе устройства для целевого газа, содержащего захватываемое вязкое вещество, например красочный туман и масляный туман.

Форсунка грунтового агента обеспечена во впускном отверстии для выпускания порошкового грунтового агента для фильтра вместе с газом-носителем к целевому газу, текущему в корпус устройства из впускного отверстия.

Уровень техники

В таком фильтрующем устройстве форсунка грунтового агента размещена во впускном отверстии для того, чтобы надежно смешивать грунтовый агент с целевым газом, текущим в корпус устройства через впускное отверстие.

В традиционном фильтрующем устройстве, которое показано на Фиг.1 патентного документа 1, простое круглое или прямоугольное отверстие, действующее в качестве впускного отверстия, образовано в пластинчатом элементе, образующем корпус устройства, при этом форсунка грунтового агента размещена в таком отверстии с возможностью направления внутрь корпуса устройства (известный уровень техники 1).

В другом традиционном фильтрующем устройстве, показанном на Фиг.1 и 2 патентного документа 2, форсунка грунтового агента обеспечена вблизи впускного отверстия внутри корпуса устройства (известный уровень техники 2).

С другой стороны, на Фиг.1 и 15 патентного документа 3 показан пример покрасочной кабины для захвата красочного тумана, содержащегося в вытяжном воздухе, выпущенном из покрасочной камеры фильтром.

В покрасочной кабине, которая показана на Фиг.1 патентного документа 3 (см. Фиг.7 настоящей заявки), вытяжная камера 4 обеспечена под покрасочной камерой 2 для приема вытяжного воздуха ЕА из покрасочной камеры 2.

Пара направляющих пластин 20 обеспечена для разделения вытяжной камеры 4 на верхнюю область и нижнюю область, при этом центральный щелевой зазор 21 образован между концевыми краями вершин пары направляющих пластин 20.

Центральный щелевой зазор 21 продолжается в продольном направлении камеры (то есть направлении перемещения целевого объекта в покрасочной камере 2).

Нижняя область, образованная разделением вытяжной камеры 4 направляющими пластинами 20, действует в качестве фильтрующей камеры, включающей множество фильтров, размещенных в ней. Множество фильтров размещено в продольном направлении кабины.

Форсунка 11 грунтового агента обеспечена на поверхности задней стороны одной из направляющих пластин 20 вблизи центрального щелевого зазора 21 для выпускания грунтового агента Р по направлению к вытяжному воздуху ЕА, проходящему через центральный щелевой зазор 21 (известный уровень техники 3).

В покрасочной кабине, показанной на Фиг.15 патентного документа 3 (см. Фиг.8 настоящей заявки), вертикальные пластины 22, окружающие фильтры 8 вместе с направляющими пластинами 20 подвешены за концевые участки направляющих пластин 20. Нижний щелевой зазор 23 образован между нижним краем каждой вертикальной пластины 22 и дном вытяжной камеры 4. Нижний щелевой зазор 23 также продолжается в продольном направлении кабины.

Форсунка 11 грунтового агента обеспечена в поверхности задней стенки каждой вертикальной пластины 22 вблизи нижнего щелевого зазора 23 для выпускания грунтового агента Р по направлению к вытяжному воздуху ЕА, проходящему через нижний щелевой зазор 23 (известный уровень техники 4).

Конкретнее, в этих покрасочных кабинах грунтовый агент Р выпускают по направлению к высокоскоростному потоку вытяжного воздуха ЕА, проходящему через центральный щелевой зазор 21 или нижний щелевой зазор 23.

Это позволяет смешивать грунтовый агент Р с вытяжным воздухом ЕА одновременно с возмущением, вызванным высокоскоростным потоком вытяжного воздуха ЕА, и далее позволяет вытяжному воздуху ЕА проходить через фильтры 8.

Документы известного уровня техники

[Патентный документ 1] Публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 53-109274

[Патентный документ 2] Публикация полезной модели Японии № 7-37311

[Патентный документ 3] Национальная публикация нерассмотренной заявки на патент № 2008-536661

[Патентный документ 4] Публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 2002-336749

[Патентный документ 5] Публикация полезной модели Японии №62-109765

Сущность изобретения

Техническая проблема

Как правило, часто требуется, чтобы в фильтрующем устройстве впускное отверстие для фильтрующего устройства имело прямоугольную форму или щелевую форму, продолжающуюся в направлении ширины.

Это необходимо для прохождения целевого газа, текущего из впускного отверстия через фильтр, обеспеченный в фильтрующем устройстве равномерно.

Иначе говоря, это необходимо для позволения вытяжному воздуху из покрасочной кабины протекать в фильтрующее устройство равномерно и постепенно по всей ширине покрасочной камеры, как видно от фильтрующего устройства, прикрепленного к покрасочной кабине патентного документа 4 и фильтрующего устройства (устройства туманоуловителя), прикрепленного к упрощенной покрасочной камере патентного документа 5.

Однако в вышеотмеченном случае следующие проблемы возникли с конструкцией, в которой форсунка грунтового агента просто обеспечена в отверстии, действующем в качестве впускного отверстия, как раскрыто в известном уровне техники 1 (см. Фиг.1 патентного документа 1), или конструкцией, в которой форсунка грунтового агента просто обеспечена вблизи впускного отверстия внутри корпуса устройства, как раскрыто в известном уровне техники 2 (Фиг.1 и 2 патентного документа 2).

То есть в таких конструкциях грунтовый материал, выпущенный из форсунки грунтового агента, неравномерно распределяется в направлении ширины впускного отверстия по направлению к целевому газу, текущему из впускного отверстия, продолжающегося в направлении ширины. Это заставляет неравномерное распределение грунтового агента в целевом газе проходить через фильтры, что приводит к облачности грунтового слоя в фильтре.

Для того чтобы предотвратить такое неравномерное распределение грунтового агента, необходимо размещать многочисленные форсунки грунтового агента в направлении ширины (продольном направлении) впускного отверстия на минимальных интервалах. Это приводит к усложнению устройства и увеличению производственной стоимости.

С другой стороны, подобные проблемы возникли с покрасочными кабинами, раскрытыми в известном уровне техники 3 и известном уровне техники 4 (см. Фиг.1 и 15 патентного документа 3; в частности, по существу соответствуя вышеотмеченным проблемам в фильтрующем устройстве в отношении известного уровня техники 4).

Конкретнее, для того чтобы смешать грунтовый агент Р, выпущенный из форсунки 11 грунтового агента, равномерно в продольном направлении кабины с вытяжным воздухом ЕА, проходящим через центральный щелевой зазор 21 или нижний щелевой зазор 23, продолжающийся в продольном направлении кабины, необходимо размещать многочисленные форсунки грунтового агента в продольном направлении кабины на минимальных интервалах. Это также приводит к усложнению устройства и увеличению производственной стоимости.

В силу этих обстоятельств сущность настоящего изобретения заключается в решении вышеотмеченных проблем применением рациональной возмущающей/смешивающей системы для грунтового агента, выпускаемого из форсунки грунтового агента.

Решение проблемы

Первый отличительный признак настоящего изобретения заключается в том, что фильтрующее устройство содержит: корпус устройства; фильтр, помещенный в корпусе устройства; впускное отверстие, обеспеченное в корпусе устройства для приема целевого газа, содержащего захватываемое вязкое вещество; и форсунку грунтового агента, обеспеченную во впускном отверстии для выпускания порошкового грунтового агента для фильтра вместе с газом-носителем по направлению к целевому газу, который течет в корпус устройства из впускного отверстия, причем впускное отверстие представляет собой щелевое или прямоугольное отверстие, продолжающееся в направлении ширины и обеспеченное на участке боковой стороны корпуса устройства, в котором гнездо накопления обеспечено на участке верхнего края впускного отверстия и непрерывно образовано в продольном направлении впускного отверстия, причем гнездо накопления имеет профиль, который открывается вниз, если смотреть от продольного направления впускного отверстия; и причем форсунка грунтового агента размещена в заданном положении впускного отверстия в его продольном направлении для выпускания грунтового агента и газа-носителя по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда накопления.

С помощью вышеотмеченной конструкции порошковый грунтовый агент выпускают вместе с газом-носителем по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда накопления, что может создавать вихреобразное скопление выпускаемого газа-носителя, сопровождаемого грунтовым агентом в гнезде накопления за соответственный период времени во взаимодействии с потоком целевого газа во впускном отверстии, проходящего вблизи поверхности направленного вниз отверстия гнезда накопления.

Такое вихреобразное скопление позволяет рассеивать грунтовый агент, сопровождаемый завихрением, в продольном направлении (направлении ширины) впускного отверстия из положения, в котором форсунка грунтового агента обеспечена в гнезде накопления, непрерывно образованного в продольном направлении впускного отверстия.

Таким образом, грунтовый агент имеет возможность рассеиваться в продольном направлении впускного отверстия и позволяет рассеянному грунтовому агенту постепенно включаться в проходящий поток целевого газа во впускном отверстии из направленного вниз отверстия гнезда накопления, в результате чего грунтовый агент может быть смешан с целевым газом.

Это позволяет смешивать грунтовый агент с целевым газом, текущим в корпус устройства из впускного отверстия, в состоянии равномерного распределения в продольном направлении впускного отверстия.

Дополнительно, предотвращен случай, когда несколько форсунок грунтового агента размещены на небольших интервалах в направлении ширины (продольном направлении) впускного отверстия, и при этом впускное отверстие может быть щелевым отверстием или прямоугольным отверстием, продолжающимся в направлении ширины согласно различным требованиям.

Конкретнее, только одной форсунки грунтового агента, обеспеченной во впускном отверстии, будет достаточно, или даже если множество форсунок грунтового агента будет размещено в направлении ширины впускного отверстия, некоторое количество форсунок может быть эффективно удалено обеспечением больших интервалов между форсунками.

Следует отметить, что различные формы, например дугообразная форма или полигональная форма, могут быть применены в качестве специального профиля гнезда накопления, если смотреть от продольного направления впускного отверстия, и могут быть выбраны в зависимости, например, от скорости течения целевого газа или грунтового агента.

Второй отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения первого отличительного признака.

Второй отличительный признак настоящего изобретения заключается в том, что гнездо накопления определяет участок заднего края в направлении прохода целевого газа как вертикальную заднюю подвесную стенку.

С помощью вышеотмеченной конструкции грунтовый агент и газ-носитель в рассеянном состоянии, достигшие заднего края гнезда накопления в направлении прохода целевого газа в вихреобразном скоплении в гнезде накопления, могут быть направлены вниз вертикальной задней подвесной стенкой.

Далее, направление вниз вертикальной задней подвесной стенкой позволяет надежно связывать грунтовый агент с проходящим потоком целевого газа на заднем участке впускного отверстия.

В результате грунтовый агент может быть эффективно рассеян в направлении высоты (направлении короткой стороны) впускного отверстия и смешан с целевым газом, тем самым достигать более равномерного распределения грунтового агента в целевом газе для прохождения через фильтры.

Третий отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для достижения первого или второго отличительного признака и заключается в том, что гнездо накопления определяет участок переднего края в направлении прохода целевого газа в виде вертикальной передней подвесной стенки.

С помощью вышеотмеченной конструкции подобно задней подвесной стенке, отмеченной выше, грунтовый агент и газ-носитель в рассеянном состоянии, достигшие переднего края гнезда накопления в направлении прохода целевого газа в вихреобразном скоплении в гнезде накопления, могут быть направлены вниз вертикальной задней подвесной стенкой.

Далее, направление вниз с помощью передней подвесной стенки позволяет надежно связывать грунтовый агент с проходящим потоком целевого газа на переднем участке впускного отверстия.

При непрерывном образовании нижнего участка, противоположного гнезду накопления, на участке нижнего края впускного отверстия в продольном направлении впускного отверстия в конструкции согласно второму или третьему отличительному признаку также могут быть достигнуты следующие эффекты.

То есть нисходящий поток, созданный наведением задней подвесной стенкой или передней подвесной стенкой, позволяет соответственному количеству грунтового агента, смешанного с проходящим потоком целевого газа во впускном отверстии, надежно достигать вышеотмеченного нижнего участка впускного отверстия, что может образовывать грунтовый слой на нижнем участке.

В результате посредством грунтового слоя на нижнем участке эффективно предотвращаются случаи, когда захватываемое вязкое вещество, содержащееся в целевом газе, прилипает к или накапливается на нижнем участке впускного отверстия.

В частности, при обеспечении наклонного дна, как описано ниже, для опускания по направлению к передней стороне в направлении прохода целевого газа также могут быть достигнуты следующие эффекты.

То есть нисходящий поток, созданный наведением передней подвесной стенки, позволяет части грунтового агента достигать переднего участка наклонного дна, и компонент встречного течения (то есть компонент течения, восходящий по наклонному дну) с задней стороны вдоль наклонного дна позволяет сохранять грунтовый агент, достигший переднего участка наклонной стенки, в рассеянном состоянии на наклонном дне.

Это может обеспечивать наклонное дно во впускном отверстии и, кроме того, стабильно поддерживать слой грунтового агента на наклонном дне для предотвращения прилипания вязкого вещества к наклонному дну.

Четвертый отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для достижения одного из первого-третьего отличительных признаков и заключается в том, что форсунка грунтового агента имеет центральную ось пропускания, которая наклонно пересекает внутреннюю глубинную поверхность гнезда накопления.

С помощью вышеотмеченной конструкции посредством рассеивания энергии столкновения наклонным пересечением предотвращаются случаи, когда грунтовый агент вместе с газом-носителем, исходящие из форсунки грунтового агента, прилипают к или накапливаются на внутренней глубинной поверхности гнезда накопления.

Это может стабильно и целесообразно поддерживать рассеивание грунтового агента в гнезде накопления, когда влажность целевого газа является высокой или свертываемость грунтового агента является высокой.

Дополнительно, в этой конструкции вихреобразное скопление грунтовки и газа-носителя, выпущенных из форсунки грунтового агента в гнезде накопления, может поддерживаться наведением внутренней глубинной поверхности, наклонно пересекающей центральную ось пропускания форсунки грунтового агента.

Это может дополнительно поддерживать рассеивание грунтового агента в гнезде накопления в продольном направлении впускного отверстия.

При выполнении вышеотмеченного следующие далее конструкции могут быть применены для того, чтобы центральной оси пропускания форсунки грунтового агента наклонно пересекать внутреннюю глубинную поверхность гнезда накопления.

То есть может быть применена любая одна из конструкций, а именно конструкция, в которой центральная ось пропускания форсунки грунтового агента наклонена относительно перпендикулярного направления, конструкция, в которой внутренняя глубинная поверхность гнезда накопления наклонена относительно горизонтального направления, и конструкция, в которой центральная ось пропускания форсунки грунтового агента наклонена относительно перпендикулярного направления, а внутренняя глубинная поверхность гнезда накопления наклонена относительно горизонтального направления.

Пятый отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения одного из первого-четвертого отличительных признаков и заключается в том, что форсунка грунтового агента имеет пропускное отверстие, размещенное в передней стороне с опорой на центральный участок гнезда накопления в направлении прохода целевого газа во впускном отверстии.

С помощью этой конструкции область вихреобразного скопления, созданная грунтовым агентом и газом-носителем, выпущенными из форсунки грунтового агента, в гнезде накопления, может быть образована в большей степени на заднем участке (то есть участке между задним краем гнезда накопления и форсункой грунтового агента), чем на переднем участке в направлении прохода целевого газа в гнезде накопления.

Это позволяет локализовать область, в которой грунтовый агент смешивается с целевым газом, проходящим через впускное отверстие, в задней стороне гнезда накопления в направлении прохода целевого газа.

Конкретнее, рассеивание грунтового агента может поддерживаться локализацией в целевом газе в процессе прохождения через впускное отверстие, что дополнительно обеспечивает более равномерное распределение грунтового агента в целевом газе.

Шестой отличительный признак настоящего изобретения заключается в том, что наклонное дно образовано на участке нижнего края впускного отверстия с возможностью противолежать гнезду накопления и опускаться по направлению к передней стороне в направлении прохода целевого газа во впускном отверстии, причем наклонное дно непрерывно образовано в продольном направлении впускного отверстия.

С помощью вышеотмеченной конструкции, даже если захватываемое вязкое вещество, содержащееся в целевом газе, накапливается на наклонном дне в смешанном с грунтовым агентом состоянии, такое накопленное вещество в смешанном состоянии может быть быстро удалено внутрь корпуса устройства благодаря наклону наклонной стенки, причем совместно с эффектом предотвращения прилипания, достигаемого грунтовым слоем, если грунтовый слой присутствует на нижнем участке, как отмечено выше.

Это может целесообразно и стабильно поддерживать работу фильтрующего устройства.

Седьмой отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения шестого отличительного признака и заключается в том, что участок переднего края гнезда накопления размещен в положении, находящемся ниже участка заднего края в направлении прохода целевого газа, для позволения размещать переднее отверстие, образованное между участком переднего края гнезда накопления и находящимся ниже участком переднего края наклонного дна, в положении, находящемся ниже заднего отверстия, образованного между участком заднего края гнезда накопления и находящимся ниже участком заднего края наклонного дна, и причем фильтр размещен в положении, находящемся выше переднего отверстия внутри корпуса отверстия.

С помощью вышеотмеченной конструкции целевой газ имеет возможность проходить наклонно вниз от заднего отверстия в более высоком положении до переднего отверстия в более нижнем положении во впускном отверстии, и далее направление потока целевого газа существенно изменяется из нисходящего направления в восходящее направление. Таким образом, целевой газ способен проходить через фильтры, размещенные выше переднего отверстия во впускном отверстии.

Конкретнее, такое существенное изменение направления поддерживает рассеивание грунтового агента в целевом газе, причем грунтовый агент смешивается с целевым газом при прохождении через впускное отверстие, тем самым достигая более равномерного распределения грунтового агента в целевом газе для прохождения через фильтры.

Восьмой отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения шестого или седьмого отличительного признака и заключается в том, что наклонное дно имеет участок заднего края, действующий как вертикальная задняя отвесная стенка, продолжающаяся отвесно по направлению к участку заднего края гнезда накопления в направлении прохода целевого газа во впускном отверстии.

На верхнем крае впускного отверстия скорость прохождения целевого газа замедляется присутствием гнезда накопления (в частности, присутствием участка заднего края гнезда накопления).

Согласно вышеотмеченной конструкции присутствие задней отвесной стенки, проходящей отвесно по направлению к участку заднего края гнезда накопления, может замедлять скорость прохождения целевого газа даже на стороне нижнего края впускного отверстия (то есть на стороне наклонного дна).

В результате скорость прохождения целевого газа во впускном отверстии может быть сбалансирована, что может поддерживать постепенным и стабильным поток целевого газа в корпус устройства через впускное отверстие и смеси грунтового агента и целевого газа во впускном отверстии.

Девятый отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения одного из первого-восьмого отличительных признаков и заключается в том, что фильтр размещен в положении, находящемся выше впускного отверстия внутри корпуса устройства, и причем исполнительное устройство обеспечено в положении, находящемся ниже впускного отверстия под фильтром для перемещения смеси, освобожденной и отпавшей от фильтра в продольном направлении впускного отверстия, и выпуска их наружу из корпуса устройства.

В фильтрующем устройстве этого типа, когда накопленный слой захваченного вещества, включающего смесь вязкого захваченного вещества, присутствующего в целевом газе, и грунтового агента, образован на поверхности захвата фильтра и увеличивается до некоторой степени, смесь, образующая накопленный слой захваченного вещества, освобождается от фильтра с помощью любого пригодного средства восстановления фильтра.

Согласно вышеотмеченной конструкции исполнительное устройство может перемещать смесь, освобождаемую и отпавшую при восстановлении фильтра, или смесь, освобождаемую и отпавшую самостоятельно от фильтра, во время нормальной работы наружу из корпуса устройства.

Дополнительно, с помощью вышеотмеченной конструкции исполнительное устройство также способно перемещать смесь, созданную соединением вязкого захваченного вещества и грунтового агента в процессе достижения фильтра после прохождения через впускное отверстие, или грунтового агента, отпавшего в процессе достижения фильтра, наружу из корпуса устройства. Это облегчает обслуживание фильтрующего устройства.

Десятый отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения девятого отличительного признака и заключается в том, что направляющая пластина для предотвращения поднятия обеспечена с возможностью горизонтально выступать от участка нижнего края впускного отверстия по направлению к исполнительному устройству.

С помощью вышеотмеченной конструкции направляющая пластина для предотвращения подъема выполнена с возможностью направлять течение целевого газа, прошедшего через впускное отверстие, тем самым предотвращая течение целевого газа от воздействия исполнительного устройства, и с возможностью изменять направление потока целевого газа вверх для направления целевого газа к фильтрам, при этом воздействий на исполнительное устройство избегают.

Конкретнее, легковесные порошковые компоненты, содержащиеся в отпавшей смеси, перемещаемой исполнительным устройством под фильтрами, предотвращают от поднятия целевого газа, прошедшего через впускное отверстие.

Таким образом, захватываемое вязкое вещество, присутствующее в целевом газе, может быть захвачено фильтрами в пригодном смешанном состоянии, в котором только свежий грунтовый агент, поданный из форсунки грунтового агента, смешивается с целевым газом. Дополнительно, отпавшая смесь может быть перемещена исполнительным устройством надежно и целесообразно.

Одиннадцатый отличительный признак настоящего изобретения относится к покрасочной кабине, использующей фильтрующее устройство согласно одному из первого-десятого отличительных признаков, и заключается в содержании вытяжной камеры, обеспеченной под покрасочной камерой для покраски целевого объекта, причем вытяжная камера выполнена с возможностью принимать вытяжной воздух, содержащий красочный туман, выпускаемый вниз из покрасочной камеры, причем множество фильтрующих устройств размещены в продольном направлении кабины, при этом впускные отверстия каждого из фильтрующих устройств размещены в линию в продольном направлении кабины и открыты по направлению внутрь вытяжной камеры.

С помощью вышеотмеченной конструкции интенсивный поток вытяжного воздуха, текущего в вытяжную камеру из покрасочной камеры, может стабильно достигать впускных отверстий каждого фильтрующего устройства в состоянии равномерного течения воздуха в продольном направлении кабины за счет впуска воздуха впускными отверстиями, размещенными в линию в продольном направлении кабины, и может протекать в каждое из фильтрующих устройств, размещенных в продольном направлении кабины, как целевой газ сбалансированным образом.

В результате возможно постепенно и эффективно захватывать красочный туман фильтрующими устройствами как захватываемого вещества, присутствующего в интенсивном потоке вытяжного воздуха, из покрасочной камеры.

Во впускном отверстии каждого фильтрующего устройства, как отмечено выше, грунтовый агент, выпущенный из форсунки грунтового агента, может быть эффективно рассеян в продольном направлении впускного отверстия (то есть продольном направлении кабины) и смешан с целевым газом (то есть вытяжным воздухом), проходящим через впускное отверстие за счет гнезда накопления, образованного на участке верхнего края впускного отверстия.

В результате требуемое количество форсунок грунтового агента может быть существенно уменьшено по сравнению с покрасочной кабиной, раскрытой в известном уровне техники 3 или 4 (см. Фиг.1 и 15 патентного документа 3), в которой многочисленные форсунки грунтового агента необходимо размещать в продольном направлении кабины на малых интервалах в центральном щелевом зазоре или нижнем щелевом зазоре, продолжающемся в продольном направлении кабины, как отмечено выше.

В связи с этим возможно упростить конструкцию покрасочной кабины, в целом включающей фильтрующее устройство, уменьшать производственную стоимость покрасочной кабины и облегчать обслуживание.

Двенадцатый отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения двенадцатого отличительного признака и заключается в том, что впускные отверстия размещены в линию в продольном направлении кабины на нижнем участке вытяжной камеры.

С помощью вышеотмеченной конструкции впускные отверстия, размещенные в линию, обеспечены на нижнем участке вытяжной камеры, тем самым направляя интенсивный поток вытяжного воздуха, входящего в вытяжную камеру, вниз из покрасочной камеры в горизонтальном направлении нижней стенкой вытяжной камеры и далее постепенно направлять его во впускные отверстия каждого фильтрующего устройства.

В результате интенсивный поток вытяжного воздуха из покрасочной камеры может быть очищен фильтрующим устройством более благоприятно и эффективно совместно с эффектом, заключающимся в том, что вытяжной воздух из покрасочной камеры стабильно направляется во впускное отверстие каждого фильтрующего устройства в состоянии равномерного течения в продольном направлении кабины.

Тринадцатый отличительный признак настоящего изобретения обуславливает предпочтительный вариант выполнения для получения одиннадцатого-двенадцатого отличительных признаков и заключается в том, что фильтрующие устройства размещены в продольном направлении кабины смежно с вытяжной камерой, и впускное отверстие каждого из фильтрующих устройств образовано на боковой стенке вытяжной камеры.

С помощью вышеотмеченной конструкции контроль и обслуживание соответствующих фильтрующих устройств, размещенных в продольном направлении кабины, могут быть легко выполнены снаружи покрасочной кабины по сравнению с конструкцией, в которой фильтрующие устройства обеспечены внутри вытяжной камеры с впускными отверстиями фильтрующих устройств, открываемыми по направлению к вытяжной камере, например.

В дополнение, впускные отверстия непосредственно образованы в боковой стенке вытяжной камеры, и, таким образом, обслуживание соединительного трубопровода является необязательным, что может обеспечивать покрасочную кабину, имеющую хорошие характеристики обслуживания, в отличие от конструкции, в которой фильтрующее устройство обеспечено в положении, удаленном от покрасочной камеры, для позволения впускному отверстию фильтрующего устройства сообщаться с вытяжной камерой через вытянутый соединительный трубопровод.

Следует отметить, что в этом варианте выполнения могут быть применены различные конструкции фильтрующего устройства, то есть конструкция, в которой каждое фильтрующее устройство обеспечено смежно с вытяжной камерой, имеющей по существу такую же ширину, что и покрасочная камера, или конструкция, в которой каждое фильтрующее устройство обеспечено смежно с вытяжной камерой, имеющей меньшую ширину, чем покрасочная камера, для вмещения в желобчатый участок, образованный латерально и снаружи вытяжной камеры, если смотреть, например, от продольного направления кабины под покрасочной камерой.

Четырнадцатый отличительный признак настоящего изобретения относится к упрощенной покрасочной камере, использующей фильтрующее устройство согласно одному из первого-десятого отличительных признаков и заключается в том, что фильтрующее устройство размещено смежно с покрасочной камерой для распыления целевого объекта и впускное отверстие фильтрующего устройства образовано в боковой стенке покрасочной камеры на нижнем участке покрасочной камеры.

С помощью вышеотмеченной конструкции воздух, содержащий подвешенный красочный туман, получающийся из чрезмерного распыления краски в покрасочной камере, имеет возможность протекать в фильтрующее устройство в качестве целевого газа через впускное отверстие, образованное в боковой стенке нижнего участка покрасочной камеры.

В результате красочный туман в качестве захватываемого вещества, присутствующего в воздухе (то есть вытяжной воздух), может быть захвачен безотказно и эффективно фильтрующим устройством.

Дополнительно, как отмечено выше, во впускном отверстии фильтрующего устройства грунтовый агент, выпущенный из форсунки грунтового агента, может быть эффективно распределен в продольном направлении впускного отверстия и смешан с целевым газом (то есть вытяжной газ), проходящим через впускное отверстие, за счет гнезда накопления, образованного на участке верхнего края впускного отверстия. Это может значительно уменьшать требуемое количество форсунок грунтового агента.

В связи с этим возможно уменьшать производственную стоимость для упрощенной покрасочной кабины, в целом включающей фильтрующее устройство, при этом требующее форсунку грунтового агента, и облегчать обслуживание.

В дополнение, фильтрующее устройство обеспечено смежно с покрасочной камерой, при этом впускное отверстие фильтрующего устройства непосредственно образовано в боковой стенке покрасочной камеры, что может сохранять оригинальную компактность упрощенной покрасочной кабины.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой вид в разрезе покрасочной кабины согласно первому варианту выполнения;

Фиг.2 представляет собой вид сбоку в разрезе покрасочной кабины, показанной на Фиг.1;

Фиг.3 представляет собой увеличенный вид главного участка;

Фиг.4 представляет собой вид в разрезе покрасочной кабины согласно второму варианту выполнения;

Фиг.5 представляет собой вид в разрезе упрощенной покрасочной кабины согласно третьему варианту выполнения;

Фиг.6 представляет собой увеличенный вид главного участка согласно преобразованному варианту выполнения;

Фиг.7 представляет собой вид в разрезе традиционной покрасочной кабины; и

Фиг.8 представляет собой вид в разрезе другой традиционной покрасочной кабины.

Вариант выполнения изобретения

Первый вариант выполнения

Фиг.1 и 2 показывают покрасочную кабину, соответственно включающую покрасочную камеру 2 для покраски целевого объекта (корпуса автомобиля в настоящем изобретении) 1, используя покрасочный пистолет и устройство 3 перемещения, обеспеченное в покрасочной камере 2 для перемещения целевого объекта 1.

Покрасочная камера 2 образована в виде туннелеобразного цеха, продолжающегося в направлении перемещения целевого объекта 1 (направлении глубины на Фиг.1). Вентиляционный воздух SA, температура и влажность которого регулируются для всего туннелеобразного цеха, подают от потолка 2а.

Вытяжная камера 4 образована под покрасочной камерой 2 с возможностью продолжаться в направлении перемещения целевого объекта 1 таким же образом, что и покрасочная камера 2 для приема вытяжного воздуха ЕА, выпускаемого вниз от покрасочной камеры 2 через решетчатый пол 2b после подачи вытяжного воздуха SA в покрасочную камеру 2.

Вытяжной воздух ЕА содержит подвешенный красочный туман, получившийся вследствие чрезмерного распыления краски в покрасочной камере 2, который выпускают в находящуюся ниже вытяжную камеру 4 поршневым образом в результате подачи вентиляционного воздуха SA от потолка 2а покрасочной камеры 2. Это удаляет подвешенный красочный туман, созданный в покрасочной камере 2, из покрасочной камеры 2 быстро и надежно для поддержания высококачественной покраски целевого объекта 1 и сохранения хорошей рабочей среды в покрасочной камере 2.

На противоположных боковых сторонах вытяжной камеры 4, имеющей по существу такую же ширину, что и покрасочная камера 2, размещены фильтрующие устройства 5 в продольном направлении покрасочной кабины, которое совпадает с направлением перемещения целевого объекта 1. Вытяжной воздух ЕА, текущий в вытяжную камеру 4 из покрасочной камеры 2, далее имеет возможность проходить через каждое из фильтрующих устройств 5, тем самым захватывать красочный туман, содержащийся в вытяжном воздухе ЕА, посредством фильтрующего устройства 5 для очищения вытяжного воздуха ЕА.

Вытяжной воздух ЕА, очищенный в каждом фильтрующем устройстве 5, выпускают наружу из вытяжного вентилятора 7 через вытяжной трубопровод 6, соединенный с верхним участком каждого фильтрующего устройства 5 (или возвращают в покрасочную камеру 2 в качестве вентиляционного воздуха SA через воздушный кондиционер).

Каждое фильтрующее устройство 5 включает корпус 9 устройства для вмещения множества мешочных фильтров 8, размещенных в линию подвесным образом. Два щелевых или прямоугольных (в совокупности называемые далее «щелевыми») впускных отверстия 10, продолжающиеся в направлении ширины, образованы в нижнем участке боковой стенки 9а корпуса 9 устройства под мешочными фильтрами 8. Эти два впускных отверстия 10 последовательно размещены в направлении его ширины.

Конкретнее, вытяжной воздух ЕА в качестве целевого газа имеет возможность протекать в корпус 9 устройства из вытяжной камеры 4 через щелевые впускные отверстия 10 для прохождения через мешочные фильтры 8 с помощью силы тяги, обеспеченной вытяжным вентилятором 7, через вытяжной трубопровод 6, соединенный с участком верхнего конца корпуса 9 устройства, тем самым захватывая захватываемый красочный туман, присутствующий в вытяжном воздухе ЕА, посредством мешочных фильтров 8.

Дополнительно, так как захватываемый красочный туман имеет вязкость, каждое фильтрующее устройство 5 обеспечено форсункой 11 грунтового агента в каждом из впускных отверстий 10, через которую порошковый грунтовый агент Р смешивается с вытяжным воздухом ЕА, проходящим через впускные отверстия 10.

Конкретнее, вытяжной воздух ЕА, смешанный с порошковым грунтовым агентом Р, имеет возможность проходить через мешочные фильтры 8, тем самым образовывать грунтовый слой на поверхности захвата каждого мешочного фильтра 8 для захвата красочного тумана, присутствующего в вытяжном воздухе ЕА. При этом грунтовый слой представляет собой накопленный слой грунтового агента Р, смешанного с возможностью рассеивания с красочным туманом, присутствующим у вытяжном воздухе ЕА.

Фильтрующие устройства 5 размещены смежно с противоположными боковыми сторонами вытяжной камеры 4 в продольном направлении кабины. Щелевые впускные отверстия 10 в каждом фильтрующем устройстве 5 размещены в линию в продольном направлении кабины на участке нижнего конца каждой из противоположных боковых стенок 4а вытяжной камеры 4 с возможностью открывания по направлению к вытяжной камере 4 на нижнем участке вытяжной камеры 4.

В этой конструкции поток вытяжного воздуха ЕА, текущего вниз в вытяжную камеру 4 из покрасочной камеры 2, делится на две струи в направлении ширины кабины, как показано стрелкой на чертежах, причем каждая из струй вытяжного воздуха ЕА поддерживается в равномерном течении воздуха в продольном направлении кабины и постепенно направляется поперечно и наружу на дне вытяжной камеры 4 нижней стенкой 4b вытяжной камеры 4. В результате две струи вытяжного воздуха ЕА втягиваются в щелевые впускные отверстия 10 соответственных фильтрующих устройств сбалансированным образом.

Как показано на Фиг.3, на участке верхнего края каждого впускного отверстия 10 в каждом из фильтрующих устройств 5 образовано гнездо 12 накопления, имеющее сечение, открытое вниз, если смотреть от продольного направления впускного отверстия 10. Гнездо 12 накопления непрерывно образовано в продольном направлении (направлении ширины) впускного отверстия 10.

В направлении прохода вытяжного воздуха ЕА в каждом впускном отверстии 10 гнездо 12 накопления имеет участок заднего края, действующий в качестве вертикальной задней подвесной стенки 12а, продолжающейся от боковой стенки 4а вытяжной камеры 4, и участок переднего края, действующий в качестве вертикальной передней подвесной стенки 12b, по существу продолжающейся от боковой стенки 9а корпуса 9 устройства.

С другой стороны, наклонное дно 13 образовано на участке нижнего края впускного отверстия 10 с возможностью противолежать гнезду 12 накопления на участке верхнего края и опускаться по направлению к передней стороне в направлении прохода вытяжного воздуха ЕА во впускном отверстии 10. Наклонное дно 13 также непрерывно образовано в продольном направлении (направлении ширины) впускного отверстия 10.

В направлении прохода вытяжного воздуха ЕА в каждом впускном отверстии 10 наклонное дно 13 имеет участок заднего края, действующий в качестве вертикальной задней отвесной стенки 13а, продолжающейся отвесно по направлению к участку 12а заднего края гнезда 12 накопления.

Передняя подвесная стенка 12b, представляющая собой участок переднего края гнезда 12 накопления, размещена в положении, находящемся ниже задней подвесной стенки 12а, представляющей собой участок заднего края гнезда 12 накопления так, что переднее отверстие 10b, образованное между участком 12b переднего края гнезда 12 накопления и находящимся ниже участком 13b переднего края гнезда 12 накопления и находящимся ниже участком 13b переднего края наклонного дна, размещено в положении, находящемся ниже заднего отверстия 10а, образованного между участком 12а заднего края гнезда 12 накопления и находящимся ниже участком 13а заднего края наклонного дна 13.

Форсунка 11 грунтового агента для выпускания грунтового агента Р вместе со сжатым воздухом выполнена с возможностью распыления грунтового агента Р и сжатого воздуха, действующего в качестве газа-носителя, на внутреннюю глубинную поверхность гнезда 12 накопления на продольном центральном участке каждого впускного отверстия 10.

Конкретнее, таким образом, порошковый грунтовый агент Р выпускают вместе со сжатым воздухом по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда 12 накопления, в результате чего вихреобразное скопление потока воздуха, увлекающего грунтовый агент Р, создается в гнезде 12 накопления за соответствующий период времени, как показано закрашенной стрелкой на чертежах.

Это позволяет грунтовому агенту Р рассеиваться в продольном направлении (направлении ширины) впускного отверстия 10 в гнезде 12 накопления, непрерывно образованного в продольном направлении впускного отверстия 10, с завихрением, создаваемым вихреобразным скоплением потока воздуха. Далее, рассеянный грунтовый агент Р постепенно входит в проход потока вытяжного воздуха ЕА во впускном отверстии 10 для позволения грунтовому агенту Р смешиваться с вытяжным воздухом ЕА равномерно рассеиваемым образом в продольном направлении впускного отверстия 10.

Дополнительно, скорость течения вытяжного воздуха ЕА создают равномерной в вертикальном направлении впускного отверстия 10 также с помощью задней подвесной стенки 12а гнезда 12 накопления и задней отвесной стенки 13а наклонного дна 13, причем грунтовый агент Р, рассеянный в гнезде 12 накопления, направляется вниз задней подвесной стенкой 12а и передней подвесной стенкой 12b соответственно.

К тому же это эффективно распределяет грунтовый агент Р в направлении высоты (в направлении короткой стороны) впускного отверстия 10.

Также нисходящий поток, созданный наведением передней подвесной стенки 12b, достигает наклонного дна 13 для создания компонента встречного течения с задней стороны вдоль наклонного дна 13, тем самым сохраняя часть грунтового агента Р в рассеянном состоянии на наклонном дне 13 с возможностью стабильного поддержания слоя грунтового агента на наклонном дне 13 для предотвращения прилипания красочного тумана к наклонному дну 13.

Дополнительно, за счет конструкции переднего отверстия 10b впускного отверстия 10, размещенного ниже заднего отверстия 10а, направление вытяжного воздуха ЕА, прошедшего через впускное отверстие 10 наклонно вниз, по существу изменяется на направление вверх к вышеуказанным мешочным фильтрам 8. Это также облегчает рассеивание грунтового агента Р, смешанного с вытяжным воздухом ЕА, в вытяжном воздухе ЕА.

Пропускное отверстие 11а форсунки 11 грунтового агента размещено в переднем положении относительно центрального положения гнезда 12 накопления в направлении прохода вытяжного воздуха ЕА впускного отверстия 10, направляемого по существу вертикально и вверх. С другой стороны, наклонная поверхность 12с образована во внутренней глубинной поверхности гнезда 12 накопления по существу параллельной наклонному дну 13 для приема распыленного грунтового агента Р и сжатого воздуха. Центральная ось пропускания форсунки 11 грунтового агента выполнена с возможностью наклонно пересекать наклонную поверхность 12с.

Конкретнее, эта конструкция форсунки, пересекающая наклонную поверхность, предотвращает грунтовый агент Р, выпущенный из форсунки 11 грунтового агента, от прилипания к и накопления на внутренней глубинной поверхности гнезда 12 накопления.

В дополнение, вышеотмеченное вихреобразное скопление образовано главным образом на заднем участке в гнезде 12 накопления для локализации области, в которой грунтовый агент Р смешивается с вытяжным воздухом ЕА, проходящим через впускное отверстие 10 в задней стороне гнезда 12 накопления, тем самым обеспечивая время для рассеивания после смешивания.

Ленточный конвейер 14, действующий в качестве исполнительного устройства, обеспечен в положении, находящемся ниже переднего отверстия 10b впускного отверстия 10 под мешочными фильтрами 8 в корпусе 9 фильтрующего устройства 5. Ленточный конвейер 14 продолжается через множество фильтрующих устройств 5, размещенных в продольном направлении кабины.

Конкретнее, ленточный конвейер 14 выполнен с возможностью принимать захваченные вещества (то есть смеси красочного тумана и грунтового агента Р) освобожденных и отпавших от поверхностей захвата мешочных фильтров 8 или отпавших веществ, созданных грунтовым агентом Р, связанным с красочным туманом на пути к мешочным фильтрам 8, и перемещать их в продольном направлении кабины и отводить их из каждого фильтрующего устройства 5.

Позиция 19 на чертежах обозначает сборную воронку для приема вещества, отводимого ленточным конвейером 14. Отведенное вещество, принятое в сборной воронке, направляют в заданную сборную секцию, например, системой доставки воздуха.

Выпускающие элементы 15 обеспечены вблизи области над мешочными фильтрами 8 в корпусе 9 каждого фильтрующего устройства 5 для выпускания сжатого воздуха импульсным образом.

Конкретнее, когда накопленный слой захваченного вещества, содержащего смесь красочного тумана и грунтового агента Р, образованную на поверхности захвата мешочного фильтра 8, увеличивается до определенной степени, сжатый воздух импульсным образом подается в каждый из мешочных фильтров 8 выпускающими элементами 15 с передней стороны направления прохода воздуха, тем самым принудительно освобождая накопленный слой захваченного вещества от поверхности захвата мешочного фильтра 8 и заставляя его падать на ленточный конвейер 14.

Дополнительно, направляющая пластина 16 для предотвращения подъема обеспечена продолжающейся от переднего края наклонного дна 13 во впускном отверстии 10 с возможностью горизонтально выступать по направлению к области над ленточным конвейером 14.

Конкретнее, вытяжной воздух ЕА, прошедший через впускное отверстие 10, направляется в мешочные фильтры 8 благодаря наведению направляющей пластины 16 для предотвращения подъема, тем самым предотвращая поднятие вытяжным воздухом ЕА легковесных порошковых компонентов падающей смеси на ленточный конвейер.

Второй вариант выполнения

Фиг.4 показывает покрасочную кабину, улучшенную из покрасочной кабины согласно первому варианту выполнения, в которой вытяжная камера 4 имеет ширину, меньшую, чем покрасочная камера 2, при этом желобчатые участки 17 образованы на противоположных боковых сторонах вытяжной камеры 4 под покрасочной кабиной 2.

Фильтрующие устройства 5 размещены в каждом из желобчатых участков 17 смежно с вытяжной камерой 4 в продольном направлении кабины.

Таким же образом, как в покрасочной кабине согласно первому варианту выполнения, щелевые впускные отверстия 10 в каждом фильтрующем устройстве 5 размещены в линию в продольном направлении кабины на участке нижнего конца каждой из противоположных боковых сторонах 4а вытяжной камеры 4 с возможностью открываться по направлению к вытяжной камере 4 на нижнем участке вытяжной камеры 4.

Остальные конструкции, включающие конструкцию форсунки 11 грунтового агента во впускном отверстии 10 фильтрующего устройства 5, показного на Фиг.3, являются такими же, как в покрасочной кабине согласно первому варианту выполнения. Согласно второму варианту выполнения, тогда как фильтрующие устройства 5 размещены в продольном направлении кабины смежно с вытяжной камерой 4, площадь, требуемая для установки покрасочной кабины, включая фильтрующие устройства 5, может быть уменьшена.

Третий вариант выполнения

Фиг.5 показывает упрощенную покрасочную кабину. Фильтрующее устройство 5 размещено смежно с покрасочной камерой 2, причем боковая стенка 2с из боковых стенок покрасочной камеры 2 для покраски целевого объекта 1, обращенная к боковой стенке, обеспеченной покрасочным пистолетом 18 поперечно целевому объекту 1, также используется как одна из боковых стенок корпуса 9 каждого фильтрующего устройства 5.

Впускное отверстие 10 фильтрующего устройства 5 образовано на участке нижнего конца общей боковой стенки 2с в виде щели, продолжающейся в направлении его ширины с возможностью открываться на дне покрасочной камеры 2.

В фильтрующем устройстве 5 в основном таким же образом, что и в фильтрующем устройстве первого варианта выполнения, направление вытяжного воздуха ЕА, вовлеченного в корпус 9 устройства из покрасочной камеры 2 через щелевые впускные отверстия 10, изменяется вверх для прохождения через мешочные фильтры 8, тем самым захватывая красочный туман, присутствующий в вытяжном воздухе ЕА, посредством мешочных фильтров 8.

Гнездо 12 накопления, имеющее по существу такую же конструкцию, что и гнездо, показанное на Фиг.3, непрерывно образовано во впускном отверстии 10 фильтрующего устройства 5 в продольном направлении (направлении ширины) впускного отверстия 10 на участке его верхнего края. Форсунка 11 грунтового агента для выпускания грунтового агента Р вместе со сжатым воздухом выполнена с возможностью распылять грунтовый агент Р и сжатый воздух во внутреннюю глубинную поверхность гнезда 12 накопления на продольном центральном участке (ширины) каждого впускного отверстия 10.

Конкретнее, в такой упрощенной покрасочной кабине тоже создают вихреобразное скопление в гнезде 12 накопления таким же образом, что и в фильтрующем устройстве, показанном в первом варианте выполнения, тем самым рассеивая грунтовый агент Р, выпущенный из форсунки 11 грунтового агента в продольном направлении впускного отверстия 10 и смешивая его же с вытяжным воздухом ЕА, проходящим через впускное отверстие 10.

Тогда как требуемое число форсунок 11 грунтового агента может быть уменьшено в этой конструкции, распределение грунтового агента Р в вытяжном воздухе ЕА, направленном в мешочные фильтры 8, эффективно выполняется даже в продольном направлении впускного отверстия 10 (другими словами, в направлении ширины покрасочной камеры 2).

Сборный контейнер 20 обеспечен на дне корпуса 9 устройства для приема и сборки захваченных накопленных веществ (смешанных накопленных веществ красочного тумана и грунтового агента Р), освобожденных и отпавших от поверхностей захвата мешочных фильтров 8.

Другие варианты выполнения

Другие варианты выполнения описаны далее.

Для того чтобы разместить фильтрующее устройство 5 смежно с вытяжной камерой 4 или покрасочной камерой 2 для образования впускного отверстия 10 для фильтрующего устройства 5 в боковой стенке 4а вытяжной камеры 4 или боковой стенке 2с покрасочной камеры 2, возможно применять либо конструкцию, в которой боковая стенка 9а корпуса 9 устройства каждого фильтрующего устройства 5 размещена близко к боковой стенке 4а вытяжной камеры 4 или боковой стенке 2с покрасочной камеры 2, либо конструкцию, в которой боковая стенка 4а вытяжной камеры 4 или боковая стенка 2с покрасочной камеры 2 также используется как боковая стека 9а корпуса 9 каждого фильтрующего устройства 5.

В отношении гнезда 12 накопления, обеспеченного на участке верхнего края щелевого впускного отверстия 10 фильтрующего устройства 5, специальный профиль, если смотреть от продольного направления впускного отверстия 10, может меняться для того, чтобы, например, иметь любые виды полигональных форм или дугообразную форму. Альтернативно дополнительное гнездо может быть обеспечено на участке глубины гнезда 12 накопления, как показано на Фиг.6(а) и 6(b), или вся внутренняя поверхность гнезда 12 накопления может быть образована в виде наклонной поверхности, наклоненной вниз по направлению к передней стороне, как показано на Фиг.6(с).

Дополнительно, форсунка 11 грунтового агента для выпускания грунтового агента Р вместе с газом-носителем по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда 12 накопления может иметь центральную ось пропускания, наклонно или перпендикулярно пересекающую внутреннюю поверхность гнезда 12 накопления. Форсунка 11 грунтового агента может быть размещена, как показано на Фиг.6(а)-6(с).

Профиль и конструкция щелевого впускного отверстия 10, продолжающегося в направлении ширины, если смотреть от его продольного направления, не ограничивается этими вышеотмеченными вариантами выполнения, а может меняться в отношении гнезда 12 накопления, обеспеченного на участке верхнего края.

Возможно размещать заднее отверстие 10а и переднее отверстие 10b на одинаковом уровне или размещать переднее отверстие 10b на более высоком уровне, чем заднее отверстие 10а. Дополнительно, участок нижнего края впускного отверстия 10 может обходиться без нижней стенки, являясь режущим краем простой вертикальной пластины.

Различные порошковые вещества являются используемыми в качестве грунтового агента Р в зависимости от захватываемого вязкого вещества, включая порошок карбоната кальция, порошок едкого натрия, порошок гашеной извести, порошок гидроксида кальция, порошок силиката кальция, порошок цеолита, порошок каменной пыли, порошок оксида алюминия, порошок оксида кремния или порошковую краску.

Среди прочего, предпочтительно использовать агент, способный к связыванию с захватываемым веществом, например красочным туманом, для уменьшения вязкости захватываемого вещества, или имеющий дезодорирующий эффект или стерилизующий эффект.

Целевой газ, содержащий захватываемое вещество, не ограничивается воздухом, но может относиться к любому типу газа.

Фильтр 8, помещенный в корпус 9 устройства, не ограничивается мешочным фильтром, а может быть одним из различных типов фильтров, например гофрированным фильтром, пластинообразным фильтром или ящикообразным фильтром, в зависимости от захватываемого вещества ли грунтового агента Р.

При осуществлении фильтрующего устройства согласно настоящему изобретению покрасочная кабина или упрощенная покрасочная кабина, например фильтрующее устройство, может быть применена операционная система для образования накопленного слоя выпущенного грунтового агента Р только на поверхности захвата фильтра 8 предварительно до захвата захватываемого вещества.

При выполнении операции захвата захватываемого вещества операционная система не ограничивается системой для непрерывного выпускания грунтового агента Р, но может быть системой для периодического выпускания грунтового агента Р.

Фильтрующее устройство согласно настоящему изобретению может быть использовано для захвата любого вязкого вещества в различных областях, отличного от красочного тумана.

Покрасочная кабина и упрощенная покрасочная кабина согласно настоящему изобретению могут быть использованы для покраски различных объектов, включая корпус автомобиля, детали автомобиля, корпус для электроприборов, любые виды стального материала и т.д.

Промышленная применимость

Настоящее изобретение обычно применимо к любому покрасочному оборудованию, а также в различных любых других областях, в которых требуется захватывать вязкое вещество.

Группа изобретений относится к фильтрующему устройству и вариантам покрасочной кабины, использующей фильтрующее устройство. Фильтрующее устройство содержит корпус устройства, фильтр, помещенный в корпусе устройства, впускное отверстие, обеспеченное в корпусе устройства для принятия целевого газа, содержащего захватываемое вязкое вещество, форсунку грунтового агента и гнездо накопления. Форсунка обеспечена во впускном отверстии для выпускания порошкового грунтового агента для фильтра вместе с газом-носителем по направлению к целевому газу, который течет в корпус устройства из впускного отверстия. Впускное отверстие представляет собой щелевое или прямоугольное отверстие, продолжающееся в направлении ширины и обеспеченное на участке боковой стороны корпуса устройства. Гнездо накопления обеспечено на участке верхнего края впускного отверстия и непрерывно образовано в продольном направлении впускного отверстия. Гнездо накопления имеет профиль, который открывается вниз, если смотреть от продольного направления впускного отверстия. Форсунка грунтового агента размещена в положении впускного отверстия в его продольном направлении для выпускания грунтового агента и газа-носителя по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда накопления. Покрасочная кабина, использующая фильтрующие устройства, содержит вытяжную камеру, обеспеченную под покрасочной камерой для покраски целевого объекта. Вытяжная камера выполнена с возможностью принимать вытяжной воздух, содержащий красочный туман, отводимый вниз из покрасочной камеры. Множество фильтрующих устройств размещены в продольном направлении кабины, при этом впускные отверстия каждого из фильтрующих устройств размещены в линию в продольном направлении кабины и открываются по направлению внутрь вытяжной камеры. Согласно другому варианту в покрасочной кабине, использующей фильтрующее устройство, фильтрующее устройство размещено смежно с покрасочной камерой для распыления на целевой объект, и впускное отверстие фильтрующего устройства образовано в боковой стенке покрасочной камеры на нижнем участке покрасочной камеры. Техническим результатом является повышение эффективности захвата красочного тумана, присутствующего в воздухе, а также повышение эффективности распределения грунтового агента в продольном направлении впускного агента и повышение эффективности смешивания грунтового агента с вытяжным газом. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Фильтрующее устройство, содержащее:
корпус устройства,
фильтр, помещенный в корпусе устройства,
впускное отверстие, обеспеченное в корпусе устройства для принятия целевого газа, содержащего захватываемое вязкое вещество, и
форсунку грунтового агента, обеспеченную во впускном отверстии для выпускания порошкового грунтового агента для фильтра вместе с газом-носителем по направлению к целевому газу, который течет в корпус устройства из впускного отверстия,
причем впускное отверстие представляет собой щелевое или прямоугольное отверстие, продолжающееся в направлении ширины и обеспеченное на участке боковой стороны корпуса устройства,
гнездо накопления, обеспеченное на участке верхнего края впускного отверстия и непрерывно образованное в продольном направлении впускного отверстия, причем гнездо накопления имеет профиль, который открывается вниз, если смотреть от продольного направления впускного отверстия, и
причем форсунка грунтового агента размещена в заданном положении впускного отверстия в его продольном направлении для выпускания грунтового агента и газа-носителя по направлению к внутренней глубинной поверхности гнезда накопления.

2. Фильтрующее устройство по п.1, в котором гнездо накопления определяет участок заднего края в направлении прохода целевого газа как вертикальную заднюю подвесную стенку.

3. Фильтрующее устройство по п.1, в котором гнездо накопления определяет участок переднего края в направлении прохода целевого газа как вертикальную переднюю подвесную стенку.

4. Фильтрующее устройство по п.1, в котором форсунка грунтового агента имеет центральную ось пропускания, которая наклонно пересекает внутреннюю глубинную поверхность гнезда накопления.

5. Фильтрующее устройство по п.1, в котором форсунка грунтового агента имеет пропускное отверстие, размещенное в передней стороне с опорой на центральный участок гнезда накопления в направлении прохода целевого газа во впускном отверстии.

6. Фильтрующее устройство по п.1, в котором наклонное дно образовано на участке нижнего края впускного отверстия с возможностью противолежать гнезду накопления, образованному на участке верхнего края, и опускаться по направлению к передней стороне в направлении прохода целевого газа во впускном отверстии, причем наклонное дно непрерывно образовано в продольном направлении впускного отверстия.

7. Фильтрующее устройство по п.6, в котором участок переднего края гнезда накопления размещен в положении, находящемся ниже участка заднего края в направлении прохода целевого газа для позволения размещать переднее отверстие, образованное между участком переднего края гнезда накопления и находящимся ниже участком переднего края наклонного дна, в положении, находящемся ниже заднего отверстия, образованного между участком заднего края гнезда накопления и находящимся ниже участком заднего края наклонного дна, и причем фильтр размещен в положении, находящемся выше переднего отверстия внутри корпуса устройства.

8. Фильтрующее устройство по п.6, в котором наклонное дно имеет участок заднего края, действующий как вертикальная задняя отвесная стенка, продолжающаяся отвесно по направлению к участку заднего края гнезда накопления в направлении прохода целевого газа во впускном отверстии.

9. Фильтрующее устройство по п.1, в котором фильтр размещен в положении, находящемся выше впускного отверстия внутри корпуса устройства, и в котором исполнительное устройство обеспечено в положении, находящемся ниже впускного отверстия под фильтром для перемещения смеси, освобожденной и отпавшей от фильтра, в продольном направлении впускного отверстия, и отведения их наружу из корпуса устройства.

10. Фильтрующее устройство по п.9, в котором направляющая пластина для предотвращения подъема обеспечена с возможностью горизонтально выступать от участка нижнего края впускного отверстия по направлению к исполнительному устройству.

11. Покрасочная кабина, использующая фильтрующие устройства по п.1, причем покрасочная кабина содержит вытяжную камеру, обеспеченную под покрасочной камерой для покраски целевого объекта, причем вытяжная камера выполнена с возможностью принимать вытяжной воздух, содержащий красочный туман, отводимый вниз из покрасочной камеры,
причем множество фильтрующих устройств размещены в продольном направлении кабины, при этом впускные отверстия каждого из фильтрующих устройств размещены в линию в продольном направлении кабины и открываются по направлению внутрь вытяжной камеры.

12. Покрасочная кабина по п.11, в которой впускные отверстия размещены в линию в продольном направлении кабины на нижнем участке вытяжной камеры.

13. Покрасочная кабина по п.11, в которой фильтрующие устройства размещены в продольном направлении кабины смежно с вытяжной камерой, и впускное отверстие каждого из фильтрующих устройств образовано в боковой стенке вытяжной камеры.

14. Покрасочная кабина, использующая фильтрующее устройство по п.1, в которой фильтрующее устройство размещено смежно с покрасочной камерой для распыления на целевой объект, и впускное отверстие фильтрующего устройства образовано в боковой стенке покрасочной камеры на нижнем участке покрасочной камеры.