МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ Российский патент 2014 года по МПК D06F37/04 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья, более конкретно, к машине для обработки белья, конструкцию которой можно усовершенствовать для увеличения моющей способности, и усовершенствованному устройству регулировки давления в баке.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Обычно, стиральными машинами являются бытовые устройства, которые удаляют различные загрязняющие частицы, прилипшие к одежде, постельному белью, скатертям и им подобным (в дальнейшем, белью), за счет использования как силы трения потоков воды, вызванных вращением барабана, так и ударной нагрузки, приложенной к белью. Автоматические машины для обработки белья, выпускаемые в последнее время, могут автоматически выполнять ряд операций, например, стирку, полоскание и сушку при быстром вращении без ручного управления пользователем.

За последнее время машины для обработки белья барабанного типа становятся все более популярными, так как они доставляют значительно меньше проблем, связанных с замятием и спутыванием белья по сравнению с машинами для обработки белья пульсаторного типа, содержащими бак, вращающийся в вертикально установленном положении.

Так как будет схематично описано устройство машины для обработки белья барабанного типа, такая машина для обработки белья барабанного типа включает в себя кожух, образующий ее внешний вид, бак, установленный в баке для вмещения воды для стирки, цилиндрический барабан, расположенный в баке для вмещения белья. В данном документе, бак поддерживается демпфером и пружиной, и барабан получает движущую силу от узла привода для стирки белья.

Машина для обработки белья барабанного типа, имеющая вышеупомянутое устройство, не способна воспрепятствовать созданию вибрации из-за вращающей силы и эксцентриситета белья при вращении для стирки и сушки при быстром вращении, помещенного в нее белья. Вибрация, создаваемая в результате вращения барабана, передается наружу через бак и кожух.

Поэтому пружина и демпфер должны быть расположены между баком и кожухом для гашения вибрации, создаваемой между баком и кожухом, и для предотвращения передачи вибрации барабана баку и затем кожуху.

Такая вышеупомянутая машина для обработки белья барабанного типа обычно устанавливается в соответствии с существующими условиями установки, например, условиями слива или встроенного оборудования, не устанавливается отдельно во вспомогательном пространстве. В результате, размер такой машины для обработки белья барабанного типа должен быть ограничен в соответствии с условиями ее установки.

Изменение внутренней конструкции вышеупомянутой известной машины для обработки белья барабанного типа ограничено из-за устройства, включающего в себя пружину и демпфер для гашения вибрации между баком и кожухом, и, кроме того, ограничено изменение размера самой машины для обработки белья, поскольку условия установки ограничены.

Исследования и усовершенствования для повышения моющей способности машины для обработки белья, продолжались довольно долго в последнее время с целью увеличения эффективности стирки и удобства пользователя. Однако, трудно в ограниченных условиях известной машины для обработки белья барабанного типа увеличить размер бака для повышения эффективности стирки.

В результате, необходимо усовершенствование машин для обработки белья, имеющих разнообразную конструкцию, способных увеличить эффективность стирки.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

Для решения проблем целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья барабанного типа, имеющей совершенно новое устройство для поддержания барабана. Конкретно, в отличие от известной машины для обработки белья вибрация барабана поддерживается с возможностью прекращения, не передается баку.

Другой целью настоящего изобретения является создание машины для обработки белья, имеющей усовершенствованное уплотнительное устройство бака для регулирования давления внутри бака, и одновременного увеличения объема бака.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, машина для обработки белья включает в себя кожух, образующий ее внешний вид, причем кожух содержит основание, бак, расположенный в кожухе, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, и элемент для регулирования давления, расположенный в баке, для предотвращения перемещения вперед барабана, создаваемого вследствие разности давлений во время вращения барабана.

Бак включает в себя отверстие, образованное на его заднем участке, задний элемент бака, расположенный в отверстии, и заднюю прокладку, расположенную между отверстием и задним элементом бака для поддержания заднего элемента бака с возможностью вращения, и барабан может быть соединен с валом, проходящим через задний элемент бака.

Элементом для регулирования давления может быть отверстие для регулирования давления, проходящее через участок обода отверстия бака.

Участок обода включает в себя элемент для предотвращения проникновения постороннего вещества, и отверстие для регулирования давления может быть образовано на участке обода и элементе для предотвращения проникновения постороннего вещества.

Отверстие для регулирования давления может быть образовано выше уровня воды, полученной в баке.

Отверстие для регулирования давления может включать в себя соединительную трубу, соединенную с ним, причем соединительная труба изогнута вверх.

Бак может включать в себя шланг для подачи воды в бак, и элементом для регулирования давления может быть труба для регулирования давления, ответвленная от шланга для подачи воды.

Бак может включать в себя участок обода, образующий отверстие, образованное на его переднем участке, и шланг для подачи воды может быть соединен с участком обода, проходя через участок обода.

Участок обода может включать в себя элемент для предотвращения проникновения постороннего вещества, и шланг для подачи воды может проходить через участок обода и элемент для предотвращения проникновения постороннего вещества.

Шланг для подачи воды может включать в себя лоток для моющего средства для подачи воды и моющего средства в бак, и труба для регулирования давления, ответвленная от шланга для подачи воды, может быть соединена с лотком для моющего средства.

Бак может включать в себя участок обода, определяющий отверстие, образованное на его переднем участке, и элементом для регулирования давления может быть выступ для регулирования давления, проходящий от участка обода, причем выступ для регулирования давления содержит полость, образованную в нем.

Бак может дополнительно включать в себя лоток для моющего средства для подачи воды и моющего средства, и выступ для регулирования давления может включать в себя соединительную трубу, соединяющую выступ для регулирования давления с лотком для моющего средства.

Элемент для регулирования давления может всасывать наружный воздух бака в барабан во время вращения барабана. В машине для обработки белья бак может неподвижно поддерживаться или поддерживаться гибким опорным элементом, таким как узел подвески.

Кроме того, бак может поддерживаться в промежуточном положении между неподвижной опорой и гибкой опорой.

То есть, бак может гибко поддерживаться узлом подвески или жестко поддерживаться. Например, бак может поддерживаться подвесками, поддерживаться резиновыми втулками для обеспечения менее гибкого перемещения, чем при поддержании подвескам, или неподвижно поддерживаться посредством закрепления винтами и т.д.

Что касается другого примера, случаи, в которых бак поддерживается более жестко, чем при поддержании узлом подвески, указаны ниже.

Во-первых, бак может быть выполнен как одно целое с кожухом.

Затем бак может поддерживаться посредством закрепления винтами, заклепками, резиновыми втулками и т.д. Кроме того, бак может быть сварен или соединен с кожухом. В этих случаях опорные или крепежные элементы имеют большую жесткость, чем жесткость узла подвески относительно основного направления вибрации барабана.

Барабан может быть увеличен в пределах пространства, в котором расположен бак. То есть, бак может быть увеличен, пока его периферийная поверхность не достигнет (или почти достигнет) боковой стенки или боковой рамы (например, левой или правой панели кожуха), ограничивающей размер пространства, по меньшей мере, в поперечном направлении (направлении, перпендикулярном осевому направлению вращающегося вала, когда вращающийся вал расположен горизонтально). Бак может быть выполнен как одно целое с боковыми стенками кожуха.

Бак может быть выполнен ближе в поперечном направлении к стенке или раме, чем барабан. Например, бак может быть расположен от стенки или рамы на расстоянии в 1,5 раза меньше расстояния барабана. При условии, что бак увеличен в поперечном направлении, барабан также может быть увеличен в поперечном направлении. Кроме того, если поперечное расстояние между баком и барабаном уменьшено, барабан может быть увеличен в поперечном направлении прямо пропорционально. При уменьшении поперечного расстояния между баком и барабаном, вибрация барабана в поперечном направлении может приниматься во внимание. Чем слабее вибрации барабана в поперечном направлении, тем больше увеличен диаметр барабана. Следовательно, узел подвески для уменьшения вибрации барабана может быть выполнен таким образом, что жесткость узла подвески в поперечном направлении больше жесткости узла подвески в других направлениях. Например, узел подвески может быть выполнен таким образом, что жесткость узла подвески для противодействия смещению в поперечном направлении является наибольшей по сравнению с жесткостью узла подвески для противодействия смещению в других направлениях.

Кроме того, узел подвески может быть непосредственно соединен с корпусом подшипника, поддерживающим вращающийся вал. То есть, корпус подшипника содержит опорный участок для поддержания с возможностью вращения вала и выступающий участок, проходящий от опорного участка, и узел подвески закрепляется на опорном участке корпуса подшипника или выступающем участке корпуса подшипника.

Узел подвески может включать в себя кронштейны, проходящие в осевом направлении. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой кронштейны могут проходить вперед, то есть, по направлению к двери.

Узел подвески может содержать, по меньшей мере, две подвески, которые расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении вала.

Узел подвески может содержать подвески, расположенные под валом для стационарной опоры. Поддерживаемый объект (например, барабан) поддерживается подвесками для автономного расположения.

В качестве альтернативы, узел подвески может содержать подвески, расположенные над валом для висячей опоры. В этом случае поддерживаемый объект поддерживается в подвешенном состоянии.

Центр массы вибрирующего объекта (например, комбинация барабана, вала, корпуса подшипника и электродвигателя) может быть расположен относительно центра продольной длины барабана на стороне, где расположен электродвигатель. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой центр массы может быть расположен за центром продольной длины барабана. В этом случае, по меньшей мере, одна подвеска может быть расположена перед или за центром массы. Одна подвеска может быть расположена перед центром массы, а другая подвеска за центром массы.

Бак может содержать отверстие на своем заднем участке. Узел привода может быть соединен с баком гибким элементом. Гибкий элемент может уплотнять между баком и узлом привода для предотвращения утечки воды через отверстие заднего участка бака и обеспечения перемещения узла привода относительно бака. Гибкий элемент может быть выполнен из гибкого материала, который может выполнять функцию уплотнения, например, материала прокладки, подобного передней прокладки. В этом случае гибкий элемент может называться задней прокладкой для удобства. Задняя прокладка может быть соединена с узлом привода при условии, что вращение задней прокладки, по меньшей мере, в направлении вращения вращающегося вала ограничено. В одном варианте осуществления гибкий материал может непосредственно соединяться с валом. В другом варианте осуществления гибкий материал может соединяться с участком корпуса подшипника.

Кроме того, участок узла привода, который расположен радиально внутрь задней прокладки и, таким образом, вероятно, подвергается воздействию воды в баке, может быть выполнен таким образом, чтобы не подвергаться действию коррозии, вызванной водой. Например, участок узла привода может быть покрыт или окружен отдельным элементом, выполненным из пластмассы, таким как задний элемент бака (который будет описан ниже). В случае, когда участок узла привода выполнен из металла, участок может не подвергаться непосредственно воздействию воды за счет покрытия или отдельного пластмассового элемента, и, таким образом, может быть предотвращена коррозия данного участка.

Кроме того, кожух может быть ненужным. Например, во встроенной машине для обработки белья, машина для обработки белья без кожуха может быть установлена в пространстве конструкции, окруженной стенками. Однако, даже в этом случае может потребоваться передняя панель, образующая переднюю поверхность машины для обработки белья.

БЛАГОПРИЯТНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение имеет следующие благоприятные результаты. Машина для обработки белья барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением имеет совершенно новое устройство для поддержания барабана. Конкретно, в отличие от известной машины для обработки белья вибрация барабана поддерживается с возможностью прекращения, не передается баку.

Кроме того, машины для обработки белья может регулировать давление внутри бака и одновременно увеличить объем бака. В результате, столкновение между барабаном и баком может быть предотвращено.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего раскрытия и составляют часть данной заявки, иллюстрируют варианты осуществления настоящего раскрытия и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего раскрытия.

На чертежах

Фиг.1 - перспективный вид с пространственным разделением элементов, иллюстрирующий машину для обработки белья в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения;

Фиг.2 и 3 - перспективные виды, иллюстрирующие переднюю часть бака машины для обработки белья;

Фиг.4 - перспективный вид сзади, иллюстрирующий заднюю часть бака машины для обработки белья;

Фиг.5 - перспективный вид, иллюстрирующий подвеску машины для обработки белья;

Фиг.6 - вид в разрезе сбоку, иллюстрирующий соединение между баком и подвеской, расположенное в машине для обработки белья;

Фиг.7 - схема, иллюстрирующая изменения давления внутри бака машины для обработки белья;

Фиг.8 - перспективный вид, иллюстрирующий элемент для регулирования давления машины для обработки белья в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.9 - перспективный вид, иллюстрирующий элемент для регулирования давления машины для обработки белья в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.10 - перспективный вид, иллюстрирующий элемент для регулирования давления машины для обработки белья в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения; и

Фиг.11 - схема, иллюстрирующая изменение давления внутри бака в машине для обработки белья в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как изложено ниже, машина для обработки белья в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения будет описана со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Ссылка будет сделана подробно на конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. Где возможно, подобные ссылочные позиции будут использованы на чертежах для обозначения подобных элементов.

Фиг.1 - перспективный вид с пространственным разделением элементов машины для обработки белья в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.1, машина для обработки белья включает в себя бак, неподвижно установленный в кожухе. Бак включает в себя переднюю часть 100 бака, образующую его передний участок, и заднюю часть 120 бака, образующую его задний участок. Передняя часть 100 бака и задняя часть 120 собираются при помощи винта, и они могут образовать заданное пространство для вмещения барабана. Бак дополнительно включает в себя задний элемент 130 бака, образующий его задний участок, и задний элемент 130 бака соединяется с задней частью бака через заднюю прокладку 250. Задняя прокладка 250 выполнена из гибкого материала, который не передает вибрацию заднего элемента 130 бака задней части 120 бака.

Задняя часть 120 бака включает в себя заднюю поверхность 128, и задняя поверхность 128 образует заднюю стенку бака вместе с задним элементом 130 бака и задней прокладкой 250. Задняя прокладка 250 соединяется с возможностью уплотнения как с задним элементом 130 бака, так и с задней частью 120 бака, соответственно, так что может быть предотвращена утечка воды для стирки из бака. Задний элемент 130 бака вибрирует вместе с барабаном во время вращения барабана. Поэтому задний элемент 130 бака расположен на заданном расстоянии от задней части 120 бака, достаточном, чтобы не сталкиваться с задней частью 120 бака. Так как задняя прокладка 250 выполнена из гибкого материала, задний элемент 130 бака может сталкиваться с задней частью 120 бака и обеспечивать относительное перемещение заднего элемента 130 бака. Задняя прокладка 250 может включать в себя морщинистый участок (252, см. фиг.4), достаточно растягиваемый для обеспечения такого относительного движения заднего элемента 130 бака.

Элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества соединяется с передним участком передней части 100 бака для предотвращения застревания посторонних веществ между баком и барабаном. Элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества выполнен из гибкого материала и неподвижно расположен в передней части 100 бака, и он может быть выполнен из того же материала, что и задняя прокладка 250.

Барабан может включать в себя переднюю часть 300 барабана, центральную часть 320 барабана и заднюю часть 340 барабана. Шаровые противовесы 310 и 330 установлены на переднем и заднем участках барабана, соответственно. Задняя часть 340 барабана соединяется с крестообразным элементом 350, и крестообразный элемент 350 соединяется с валом 351. Барабан способен вращаться внутри бака под действием вращающей силы, передаваемой через вал 351.

Вал 351 непосредственно соединяется с электродвигателем, проходя через задний элемент 130 бака, конкретно, с ротором электродвигателя. Корпус 400 подшипника соединяется с задней поверхностью 128 заднего элемента 130 бака, и корпус 400 подшипника, расположенный между электродвигателем и задним элементом 130 бака поддерживает с возможностью вращения вал 351.

Статор электродвигателя неподвижно установлен в корпусе 400 подшипника, и ротор окружает статор. Как упомянуто выше, ротор непосредственно соединен с валом 351. Электродвигателем является электродвигатель с наружным ротором, и он непосредственно соединяется с валом 351.

Корпус 400 подшипника поддерживается основанием 600 кожуха при помощи узла подвески. Узел подвески включает в себя три вертикальных подвески и наклонных подвески, которые поддерживаются под наклоном относительно направления вперед/назад. Узел подвески соединяется достаточно гибко с основанием 600 кожуха для обеспечения перемещения вперед/назад и вправо/влево барабана, не соединяется неподвижно.

То есть, узел подвески поддерживается основанием кожуха достаточно гибко для обеспечения заданного вращения относительно соединенного участка в направлении вперед/назад и вправо/влево. Вертикальные подвески могут быть соединены с основанием 600 при помощи резиновой втулки. Вертикальные подвески выполнены с возможностью гибкого прекращения вибрации барабана, и наклонные подвески выполнены с возможностью гашения вибрации. Другими словами, вертикально установленные подвески вибрирующей системы, включающей в себя пружину и демпфирующее средство, используются в качестве пружины, а наклонно установленные подвески в качестве демпфирующего средства.

Остальные элементы бака за исключением заднего элемента 130 бака установлены неподвижно в кожухе, и вибрация барабана поддерживается с возможностью прекращения узлом подвески. Можно сказать, что опорное устройство бака, по существу, отделено от опорного устройства барабана, и бак не вибрирует во время вибрации барабана.

Как изложено ниже, каждый элемент будет описан подробно.

Фиг.2 и 3 - виды, иллюстрирующие переднюю часть 100 бака. Передняя часть 100 бака имеет кольцеобразную вертикальную переднюю поверхность, образованную на цилиндрическом переднем участке, образующем стенку заданного размера бака. Задний участок цилиндрической поверхности является открытым, и множество соединительных отверстий 110 образовано на заднем участке. Соединительные отверстия 110 соединяются с соответствующими соединительными отверстиями (127, см. фиг.4) задней части 120 бака.

Участок 101 обода проходит вперед от внутренней периферийной поверхности передней поверхности передней части 100 бака, и ширина участка 101 обода уменьшается вниз от верхней стороны участка 101 обода. В данном документе участок 191 обода может, по существу, не быть образован в нижней части внутренней периферии передней поверхности.

На участке 101 обода может быть образовано отверстие 104 для подачи воды для подачи воды, отверстие 103 для впуска горячего воздуха, используемое для сушки белья, отверстие 106 для впуска циркулирующей воды, всасывающее воду, циркулирующую при помощи циркуляционного насоса, и отверстие 105 для впуска пара, всасывающее пар.

Так как машина для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением имеет конструкцию со значительно уменьшенной вибрацией бака, устройство подачи воды, такое как шланг для подачи воды, сушильное устройство, такое как подводящий короб, устройство подачи пара и устройство подачи циркулирующей воды могут быть устойчиво соединены.

Отверстие 103 для впуска горячего воздуха имеет приблизительно прямоугольную форму, и оно проходит вверх от участка 101 обода. В данном документе отверстие 103 для впуска горячего воздуха необходимо в машине для обработки белья, имеющей функции сушки и стирки, и оно не требуется в машине для обработки белья, не имеющей функцию сушки.

Подача воды, например, может выполняться на переднем участке бака, так как отверстие 104 для подачи воды и ему подобное образованы на переднем участке передней части 100 бака.

Отверстие 104 для подачи воды и ему подобное могут быть образованы перед передним концом барабана, расположенного в баке. В результате, вода для стирки белья может непосредственно подаваться в барабан через отверстие, образованное в барабане для загрузки белья. Текучая среда, подаваемая для обработки белья, например, вода, горячий воздух и пар, может непосредственно всасываться во внутреннюю часть барабана, так что более эффективная обработка при стирке может быть обеспечена. Если моющее средство подается через лоток для моющего средства вместе с водой для стирки, моющее средство может непосредственно подаваться во внутреннюю часть барабана, и тогда использование моющего средства может быть уменьшено так, что использование воды может быть уменьшено. Поэтому остатки моющего средства, накапливающиеся в нижней части бака, которые только загрязняют барабан, могут быть уменьшены. Кроме того, если вода подается в барабан с переднего участка бака, подаваемая вода также может мыть и очищать стекло двери (не показано).

Даже если горячий воздух подается с переднего участка бака, поток горячего воздуха, поданный с вертикальной поверхности передней части 100 бака, может изгибаться два раза подобно 'форме', которая образуется после того, как горячий воздух, проходящий на передний участок с заднего участка бака, изогнется вниз и повторно изогнется с помощью вертикальной поверхности бака. Поэтому траектория горячего воздуха, изогнутая два раза, будет заставлять горячий воздух проходить неравномерно. Однако, если отверстие 103 для впуска горячего воздуха образовано на участке 101 обода передней части 100 бака, горячий воздух может изгибаться только один раз в вертикальном направлении для равномерного и эффективного прохождения.

Отверстие 104 для подачи воды и другие элементы расположены за центральной частью барабана. Вода и другая текучая среда могут подаваться в барабан с заданного участка за передней частью барабана. Если воду и ей подобное необходимо подавать во внутреннюю часть барабана с участка под передней частью барабана, участок 101 обода передней части 100 бака в качестве альтернативы может быть образован на нижней участке передней поверхности. Кроме того, если воду и ей подобное необходимо подавать в горизонтальном направлении, участок 101 обода может быть образован на центральном участке 103 внутренней периферии передней поверхности. То есть, форма участка 101 обода может быть разнообразной в зависимости от направления текучих сред, подаваемых в барабан.

Крепежный элемент 102 образован на переднем конце участка 101 обода, и элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества закреплен на крепежном элементе 102. Крепежный элемент 102 проходит вперед от переднего конца участка 101 обода, имея приблизительно небольшую цилиндрическую форму, и ребро 102a образовано на наружной периферийной поверхности такого крепежного элемента 102 небольшой цилиндрической формы.

Крепежный элемент 102 вставляется в элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества для закрепления элемента 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества на нем. Элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества включает в себя установочную канавку (не показана) для обеспечения вставки небольшой цилиндрической поверхности, содержащей ребро 102a, в установочную канавку.

Передняя часть 100 бака неподвижно соединена с передней частью кожуха (не показана). Для такого неподвижного соединения образованы крепежные выступы 107a, 107b, 107c и 107d на передней поверхности передней части бака, приблизительно окружающие участок 101 обода. После расположения передней части кожуха (не показана) в состоянии установленной передней части 100 бака, винт закрепляют от направления вперед к направлению назад.

Отверстие 105 для впуска пара может быть соединено со шлангом для подачи пара. Направляющая 105a пара образована для направления пара, всасываемого в отверстие 105 для впуска пара, к внутренней части барабана, и направляющая 106a циркулирующей воды образована для направления циркулирующей воды, всасываемой через отверстие 106 для впуска циркулирующей воды, к внутренней части барабана. Отверстие 105 для впуска пара, отверстие 106 для впуска циркулирующей воды, направляющая 105a пара и направляющая 106a циркулирующей воды выполнены как одно целое в передней части бака. При этом передняя часть 100 бака сформована из пластмассы, и отверстие 105 для впуска пара и ему подобное получены литьем под давлением.

Передняя часть 100 бака соединяется с задней частью 120 бака только для образования пространства, способного вмещать барабан, и передняя часть бака и задняя часть 120 бака закрепляются винтом, и для этого винтового соединения образовано множество крепежных отверстий 110 под винт на заднем участке передней части бака в направлении вдоль окружности.

Фиг.4 - вид, иллюстрирующий соединение между передней частью 100 бака, задней частью 120 бака, задним элементом 130 бака и задней прокладкой 250.

Задняя часть 120 бака имеет цилиндрическую форму для окружения барабана, и передний участок задней части 120 бака является открытым, а задний участок задней части 120 бака имеет кольцеобразную заднюю поверхность 128. Передний участок задней части 120 бака соединен с возможностью уплотнения с передней частью 100 бака. Диаметр задней поверхности 128 задней части 120 бака больше наружного диаметра заднего элемента 130 бака, так что задняя часть 120 бака имеет расстояние достаточно большое, чтобы не сталкиваться с задней поверхностью 128 задней части 120 бака, даже если задний элемент 130 бака вибрирует. Задняя прокладка 250 расположена на расстоянии, то есть, между задней поверхностью 128 задней части 120 бака и задним элементом 130 бака. Задняя прокладка 250 уплотняет участок между задней частью 120 бака и задней поверхностью 128 задней части 120 бака, и задняя прокладка 250 включает в себя морщинистый участок 252, довольно гибко растягиваемый, чтобы не препятствовать вибрации заднего элемента 130 бака.

Отверстие 121 для выпуска горячего воздуха машины для обработки белья, имеющей функции стирки и сушки, образовано в задней части 120 бака. Как упомянуто выше, отверстие 121 для выпуска горячего воздуха не требуется в машине для обработки белья, имеющей функцию стирки без функции сушки.

Вспомогательный элемент для неподвижного поддержания бака относительно основания может быть образован на нижних участках передней части 100 бака и задней части 120 бака.

Фиг.5 - вид, иллюстрирующий узел подвески, закрепленный на основании 600. Фиг.6 - вид, иллюстрирующий части 100 и 120 бака, корпус 400 подшипника и узел подвески, соединенные друг с другом.

В данном документе узел подвески включает в себя первую штангу 431, вторую штангу 430, первый кронштейн 450 подвески и второй кронштейн 440 подвески.

Корпус подшипника включает в себя отверстие 401 для вала, образованное в его центре, и вал 351 проходит через отверстие 401 для вала. Пара подшипников 404 может быть вставлена в передний и задний концы отверстия 401 для вала, соответственно, и вал 351 поддерживается с возможностью вращения подшипниками 404.

Множество отверстий 405 для соединения заднего элемента бака, соответствующих сквозным отверстиям заднего элемента 130 бака, может быть образовано на наружном участке отверстия 401 для вала. Установочный участок электродвигателя (не показан) образован позади корпуса 400 подшипника для установки на нем электродвигателя.

Корпус 400 подшипника соединен с задним элементом 130 бака при помощи вспомогательного крепежного элемента, проходящего через сквозное отверстие 405. В данном документе водяное уплотнение 10 расположено между задним элементом 130 бака и корпусом подшипника для обеспечения газонепроницаемости заднего элемента бака и корпуса подшипника.

Первый выступающий участок 406a и второй выступающий участок 406b образованы на обоих противоположных участках корпуса подшипника в радиальном направлении. Первый и второй штанги 431 и 430 соединены с первым и вторым выступающими участками 406a и 406b, соответственно, и первый и второй кронштейны 450 и 440 подвески соединены с первой и второй штангами 431 и 430, соответственно.

В данном документе первый выступающий участок 406a, первая штанга 406b и первый кронштейн 450 подвески симметричны второму выступающему участку 406b, второй штанге 430 и второму кронштейну 440 подвески, соответственно. В данном документе первая и вторая штанги 431 и 430 используются для уравновешивания центра масс барабана с вмещенным бельем, и они также используются в качестве массы вибрирующей системы, в которой вибрирует барабан.

Узел подвески включает в себя вертикальные подвески для подвешивания в направлении вперед/назад и горизонтальные подвески для подвешивания в направлении вправо/влево. Одна из вертикальных подвесок расположена на заднем участке, а две из вертикальных подвесок расположены на переднем участке относительно центра основания. Две подвески, наклонно установленные в направлении вправо/влево, расположены на обоих противоположных боковых участках.

Узел подвески включает в себя первую пружину 520 цилиндра, вторую пружину 510 цилиндра, третью пружину 500 цилиндра, первый демпфер 540 цилиндра и второй демпфер 530 цилиндра.

Пружина цилиндра выполнена из цилиндра, поршня и пружины, установленной между цилиндром и поршнем. Так как она имеет форму цилиндра-пружины, пружина цилиндра имеет длину, способную устойчиво изменяться при подвешивании. Цилиндр соединен с кронштейном подвески, а поршень соединен с основанием. Демпфер цилиндра создает эффект затухания посредством использования сопротивления трению при перемещении поршня внутри цилиндра.

Первая пружина 520 цилиндра расположена между первым кронштейном 450 подвески и основанием 600. Вторая пружина 510 цилиндра расположена между вторым кронштейном 440 подвески и основанием 600. Третья пружина 500 цилиндра непосредственно соединена между корпусом 400 подшипника и основанием 600. Такие пружины цилиндра поддерживают с возможностью подвешивания корпус подшипника на одном заднем участке и двух передних правом/левом участках основания 600.

Первый демпфер 540 цилиндра установлен наклонно между первым кронштейном 450 подвески и задним участком основания. Второй демпфер 530 цилиндра установлен наклонно между вторым кронштейном 440 подвески и задним участком основания.

Третья пружина 500 цилиндра расположена в центре заднего участка основания, а первая пружина 520 цилиндра и вторая пружина 510 цилиндра расположены на обеих правой и левой сторонах переднего участка основания. Первый демпфер 540 цилиндра и второй демпфер 530 цилиндра расположены между задним участком, на котором установлена третья пружина 500 цилиндра, и передним участком, на котором установлен первый демпфер 540 цилиндра, и между задним участком и другим передним участком, на котором установлен второй демпфер 530 цилиндра, соответственно, являясь симметричными друг другу. В данном документе пружины цилиндра соединены с основанием 600 при помощи резиновой втулки.

В случае машины для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением, упомянутой выше, разность давлений возникает между внутренней частью барабана и зазором, образованным между барабаном и баком, во время вращения барабана при высоких оборотах.

Если возникает разность давлений, оказывается, что барабан, поддерживаемый подвеской, перемещается к внутренней стороне бака вследствие разности давлений. Если перемещение вперед барабана является резким, шейка вала барабана отклоняется от исходного центра вращения, и вал может колебаться в направлениях вверх/вниз и вправо/влево барабана.

Если перемещаемый вперед барабан может сталкиваться с внутренней передней поверхностью бака, то барабан может колебаться во всех направлениях и только сталкиваться с внутренней периферийной поверхностью бака. Из-за этого могут возникнуть удар или шум, создаваемые в результате столкновения.

Как изложено ниже, перемещение вперед барабана, создаваемое в машине для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением, будет описано со ссылкой на фиг.7.

Фиг.7 - принципиальная схема, иллюстрирующая изменения давления внутри бака машины для обработки белья.

Как показано на фиг.7, бак закреплен в кожухе, и барабан установлен с возможностью вращения в баке, который способен вращаться внутри бака за счет подвески, заднего элемента 130 бака и задней прокладки 250. В соответствии с данной конструкцией предотвращена передача вибрация, создаваемая во время вращения барабана, баку или кожуху. В этом состоянии, если барабан вращается при высоких оборотах, например, во время цикла сушки при быстром вращении, центробежная сила вращения при высокой скорости барабана перемещает воздух, содержащийся в барабане, в пространство между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью барабана через быстро вращающиеся отверстия, образованные в барабане, или зазор между барабаном и баком, только для вращения вдоль наружной периферийной поверхности барабана. В результате, пространство внутри барабана находится в состоянии, подобном вакууму, при котором довольно высокое давление может создаваться в пространстве между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака.

Барабан, поддерживаемый с возможностью вращения, стремится всасывать наружный воздух для компенсации состояния, подобного вакуума. Однако, центробежная сила, создаваемая в результате вращения барабана, непрерывно отводит воздух из барабана в направлении вдоль окружности барабана. Из-за этого трудно всасывать воздух в направлении вдоль окружности барабана, так что всасывание воздуха может выполняться через переднее отверстие барабана.

Зазор, образованный между передним отверстием и передним отверстием бака является, по существу, небольшим, и сам бак уже уплотнен. В результате, очень трудно всасывать воздух, отведенный или вращаемый в направлении вдоль окружности барабана под действием центробежной силы барабана, в зазор между передней частью барабана и передней частью бака.

Кроме того, зазор между передней частью барабана и передней частью бака образован довольно узким, чтобы предотвращать застревание белья или посторонних веществ в зазоре. В результате, скорость воздуха, всасываемого в зазор между передней частью барабана и передней частью бака, может увеличиваться и тогда давление в зазоре между передней частью барабана и передней частью бака может уменьшаться по сравнению с остальными участками.

Внутренняя часть барабана находится в состоянии, подобном вакууму, и пространство между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака находится под более высоком давлении, чем внутренняя часть барабана, и зазор между передней частью барабана и передней частью бака находится под более низком давлении, чем пространство между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака. То есть, давление может быть образовано в порядке, указанном ниже: внутренняя часть барабана < зазора между передней частью барабана и передней частью бака < пространства между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака.

Если такое состояние давления продолжается, низкое давление в зазоре между передней частью барабана и передней частью бака создает усилие, и это усилие больше опорного усилия подвески, поддерживающей барабан, так что барабан может перемещаться вперед на передний участок бака.

Конкретно, бак закреплен в кожухе в соответствии с настоящим изобретением, и барабан вибрирует. Если разность давлений между внутренней частью и наружной частью барабана возникает внутри бака, может создаваться это движение вперед толкаемого вперед барабана. Так как известная машина для обработки белья имеет конструкцию бака, вибрирующего вместе с барабаном, эта разность давлений не может толкать вперед барабан относительно бака.

Так как барабан перемещается вперед, оказывается, что передний участок вращающегося барабана сталкивается с внутренним передним участком бака. Кроме того, перемещение вперед барабана изменяет опорное состояние подвески, и барабан будет изменять центр вращения барабана, не будет поддерживаться соответствующим образом. В результате, барабан колеблется во время вращения.

Для предотвращения перемещения вперед и колебания барабана, упомянутых выше, элемент для регулирования давления установлен для стабилизации давления между барабаном и баком, и давления в зазоре между передней частью барабана и передней частью бака посредством всасывания наружного воздуха из бака в барабан. Как изложено ниже, элемент для регулирования давления для регулирования давления в баке будет описан подробно со ссылкой на соответствующие чертежи.

Со ссылкой на фиг.8 будет описан элемент для регулирования давления в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Элемент для регулирования давления в соответствии с первым вариантом осуществления выполнен в виде отверстия 10 для регулирования давления, имеющего форму сквозного отверстия, которое образовано на участке 101 обода передней части 100 бака. Такое отверстия 10 для регулирования давления заставляет наружную часть бака в соединении с внутренней частью барабана всасывать наружный воздух в бак, так что состояние, подобное вакууму, внутренней части барабана может быть уравновешено.

При этом отверстия 10 для регулирования давления проходит через участок 101 обода и элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества, соединенный с участком 101 обода. То есть, отверстия 10 для регулирования давления, которое является каналом для воздуха, используемым для регулирования давления, расположено для соответствия элементу 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества, установленному вдоль обода участка 101 обода.

Отверстие 10 для регулирования давления образовано на участке 101 обода передней части 100 бака, расположенной на переднем участке барабана. В результате, наружный воздух всасывается в бак через отверстие 10 для регулирования давления, и этот воздух перемещается на центральный участок барабана через переднее отверстие барабана. Другими словами, наружный воздух из бака может равномерно всасываться в барабан через отверстие 10 для регулирования давления только для уравновешивания состояния, подобного вакууму, внутренней части барабана, так что давление во внутренней части барабана может уравновешиваться давлением между наружной периферийной поверхностью барабана и наружной периферийной поверхностью бака.

Такое отверстие 10 для регулирования давления может быть образовано на участке 101 обода бака 100 при заданной высоте от нижней части участка для приема воды бака, например, больше высоты уровня воды, полученной в баке.

Хотя на чертеже не показано, соединительная труба (не показано) может быть установлена в отверстии 10 для регулирования давления, и соединительная труба удлинена или изогнута вверх в соединении с отверстием 10 для регулирования давления. Такая соединительная труба может образовывать канал для воздуха, всасываемого в бак, и она может предотвращать утечку воды, полученной в баке, или пузырьков, образованных из воды, из бака.

Кроме того, это отверстие 10 для регулирования давления обеспечивает соединение наружной части с внутренней частью бака. В результате, разность давлений во внутренней части барабана, пространстве между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака и зазоре между передней частью барабана и передней частью бака может быть уменьшена.

Поэтому перемещение вперед барабана, создаваемое во время вращения барабана на высоких оборотах, может быть предотвращено. Кроме того, столкновение барабана с баком, вызванное перемещением вперед барабана, и вибрирование барабана, вызванное изменением центра вращения барабана, могут быть предотвращены.

Как изложено ниже, элемент для регулирования давления в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения будет описана со ссылкой на фиг.9.

Как показано на фиг.9, элементом для регулирования давления в соответствии со вторым вариантом осуществления может быть труба 20 для регулирования давления, ответвленная от шланга 90 для подачи воды для подачи воды и моющего средства в бак.

Перед описанием трубы для регулирования давления, будет описан шланг 90 для подачи воды, установленный в передней части 100 бака. Как показано на фиг.9, шланг 90 для подачи воды соединен с лотком для моющего средства. Шланг 90 для подачи воды включает в себя криволинейный участок 90a, изогнутый в U-образной форме. Если вода заполнена на U-образном участке 90a, предотвращен выход неприятного запаха из бака наружу через лоток для моющего средства.

Шланг 90 для подачи воды вставлен в отверстие 104 для подачи воды передней части 100 бака, и труба 20 для регулирования давления, выполненная из отводной трубы, ответвленной от шланга для подачи воды, образована в шланге 90 для подачи воды. Труба 20 для регулирования давления может быть соединена с лотком для моющего средства и шлангом для подачи воды. Труба 20 для регулирования давления обеспечивает соединение внутренней части бака с наружной частью бака.

Шланг 90 для подачи воды не может использоваться для обеспечения соединения из-за U-образного участка 90a, заполненного водой. Без U-образного участка 90a шланг 90 для подачи воды может использоваться для соединения внутренней части барабана с наружной частью барабана. В этом случае вышеупомянутая труба 20 для регулирования давления может быть не образована.

Такая труба 20 для регулирования давления заставляет наружный воздух бака всасываться в бак и проходить через открытое отверстие барабана и затем перемещаться к центральному участку барабана. Другими словами, наружный воздух из бака всасывается в барабан при помощи трубы 20 для регулирования давления, и он уравновешивает состояние, подобное вакууму, внутренней части барабана, так что давление внутренней части барабана может компенсироваться за счет давления между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака.

Такая труба 20 для регулирования давления соединяет наружную часть с внутренней частью бака. В результате, разность давлений во внутренней части барабана, пространстве между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака и зазоре между передней частью барабана и передней частью бака может быть уменьшена во время вращения барабана.

Кроме того, перемещение вперед барабана, создаваемое во время вращения барабана на высоких оборотах, может быть предотвращено. Кроме того, столкновение между барабаном, перемещающимся вперед, и баком, а также вибрирование барабана, вызванное изменением центра вращения барабана, могут быть предотвращены.

Как изложено ниже, элемент для регулирования давления в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на фиг.10.

Как показано на фиг.10, элементом для регулирования давления в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения может быть выступ 30 для регулирования давления, выступающий от участка 101 обода, соединенного со шлангом 90 для подачи воды, подающим воду и моющее средство. Выступ 30 для регулирования давления может включать в себя вспомогательную соединительную трубу (не показана), соединенную с лотком для моющего средства.

Конкретно, отверстие 104 для подачи воды образовано на участке 101 обода передней части 100 бака, и выступ 30 для регулирования давления с полостью, образованной в нем, выступает для обеспечения соединения внутренней части бака с наружной частью бака. Такой выступ 30 для регулирования давления может быть образован только для обеспечения соединения наружной части бака с внутренней частью бака, не соединен с другими вспомогательными элементами. Однако, выступ 30 для регулирования давления может включать в себя вспомогательную соединительную трубу для соединения с лотком для моющего средства.

Выступ 30 для регулирования давления может использоваться для выполнения тех же функций отверстия 10 для регулирования давления, трубы 20 для регулирования давления в соответствии с вышеописанными вариантами осуществления. Однако, выступ 30 для регулирования давления несколько отличается от трубы 20 для регулирования давления в соответствии со вторым вариантом осуществления. То есть, если труба 20 для регулирования давления ответвлена от отверстия 104 для подачи воды в соответствии со вторым вариантом осуществления, труба для регулирования давления закрывается, только, чтобы не выполнять функцию регулирования давления при осуществлении подачи воды через шланг 90 для подачи воды. Кроме того, если подача воды осуществляется через шланг 90 для подачи воды, воздух внутри бака не выпускается, так что подача воды не может выполняться равномерно. Однако, выступ 30 для регулирования давления в соответствии с третьим вариантом осуществления расположен отдельно от шланга 90 для подачи воды, так что он может выполнять свою функцию независимо от подачи воды шланга 90 для подачи воды.

Такой выступ 30 для регулирования давления заставляет наружный воздух из бака всасываться в бак и проходить через переднее отверстие барабана и затем перемещаться на центральный участок барабана. Другими словами, наружный воздух из бака всасывается в барабан за счет выступа 30 для регулирования давления, и он уравновешивает состояние, подобное вакууму, внутренней части барабана, так, что давление внутренней части барабана может уравновешиваться давлением между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака.

Такой выступ 30 для регулирования давления обеспечивает соединение наружной части с внутренней частью бака. В результате, разность давлений во внутренней части барабана, пространстве между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака и зазоре между передней частью барабана и передней частью бака может быть уменьшена во время вращения барабана.

Кроме того, перемещение вперед барабана, создаваемое во время вращения барабана на высоких оборотах, может быть предотвращено. Кроме того, столкновение между барабаном, перемещающимся вперед, и баком, а также вибрирование барабана, обусловленное изменением центра вращения барабана, могут быть предотвращены.

Отверстие 10 для регулирования давления, труба 20 для регулирования давления и выступ 30 для регулирования давления в соответствии с вышеизложенными вариантами осуществления обеспечивают соединение внутренней части бака с наружной стороной бака, так что они могут использоваться для плавного открытия двери (не показана). То есть, в состоянии уплотненного бака давление внутренней части бака может отличаться от наружного давления двери и тогда требуется довольно большое усилие для открытия двери. Однако, отверстие 10 для регулирования давления, труба 20 для регулирования давления и выступ 30 для регулирования давления, обеспечивающие соединение внутренней части бака с наружной стороной бака, могут уменьшать разность давлений между внутренней частью бака и наружной частью бака. В результате, относительно небольшое усилие может открывать и закрывать дверь.

Как изложено ниже, работа элемента для регулирования давления машины для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением будет описана со ссылкой на соответствующие чертежи.

Фиг.11 - концептуальная схема, иллюстрирующая изменения давления внутри бака.

Как показано на фиг.11, если возникают изменения давления во внутренней части бака и между барабаном и баком во время вращения барабана, наружный воздух из бака всасывается в барабан через элемент для регулирования давления, например, отверстие 10 для регулирования давления, трубу 20 для регулирования давления и выступ 30 для регулирования давления, только для повышения давления внутренней части барабана. Такой всасываемый воздух уменьшает разность между давлением между барабаном и баком и давлением внутренней части барабана. В результате, давление внутри барабана может равномерно распределяться за счет наружного воздуха, всасываемого в бак.

Поэтому разность между давлением внутренней части барабана и давлением между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака может быть уменьшена так, что перемещение вперед барабана может быт предотвращено.

Кроме того, бак машины для обработки белья, в соответствии с данным вариантом осуществления, непосредственно закреплен на кожухе, не перемещается. В результате, диаметр бака может быть увеличен и объем бака, а также барабан может быть также увеличен.

Более того, только заданный участок вращающегося барабана поддерживается и, таким образом, объем внутренней части барабана может быть увеличен по сравнению с известной машиной для обработки белья, в которой оба противоположных конца барабана поддерживаются. В результате, количество необходимых элементов может быть достаточно уменьшено для повышения эффективности.

Более того, бак неподвижно закреплен на кожухе. Если вибрация или удар передаются баку, собранному как одно целое с кожухом, сам бак колеблется вследствие вибрации или удара, и, кроме того, вес кожуха приложен к баку. В результате, жесткость бака может быть увеличена, и суммарная техническая виброхарактеристика машины для обработки белья барабанного типа может быть преимущественно улучшена.

Специалистам в данной области техники следует понимать, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения настоящего изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Раскрыта машина для обработки белья, которая включает в себя кожух (600, 620, 630, 640), образующий ее внешний вид, бак (100, 120, 130), закрепленный в кожухе, для вмещения воды, причем бак содержит его передний участок. Элемент для регулирования давления выполнен в виде канала, который проходит через указанный передний участок бака и обеспечивает выравнивание разности давлений в баке и барабане (300, 320, 340), образующейся при вращении барабана на больших скоростях, за счет всасывания наружного воздуха из бака в барабан. Барабан содержит узел привода, включающий в себя вал, соединенный с барабаном, корпус подшипника для поддержания с возможностью вращения вала и электродвигатель для вращения вала, а также гибкий материал для предотвращения утечки воды из бака по направлению к узлу привода и обеспечения перемещения узла привода относительно бака. В результате у машины для обработки белья может быть увеличен объем бака, а посредством выравнивания давления внутри бака и барабана предотвращается их возможное столкновение при вращении барабана. 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Машина для обработки белья, содержащая:
кожух;
бак, закрепленный в кожухе, для вмещения воды, причем указанный бак содержит его передний участок;
барабан, установленный с возможностью вращения в баке; узел привода, включающий в себя вал, соединенный с барабаном, корпус подшипника для поддержания с возможностью вращения вала и электродвигатель для вращения вала;
гибкий материал для предотвращения утечки воды из бака по направлению к узлу привода и обеспечения перемещения узла привода относительно бака; и
элемент для регулирования давления проходит через передний участок бака, чтобы предотвращать перемещение барабана вперед, создаваемое за счет разности давлений во время вращения барабана,
где элемент для регулирования давления всасывает наружный воздух из бака в барабан при вращении барабана.

2. Машина для обработки белья по п.1, в которой элемент для регулирования давления выполнен с возможностью обеспечения прохождения воздуха с наружной стороны бака в барабан.

3. Машина для обработки белья по п.1, в которой элемент для регулирования давления расположен между передней стороной бака и передней стороной отверстия, образованного в барабане.

4. Машина для обработки белья по п.2, в которой элемент для регулирования давления включает в себя отверстие для регулирования давления, образованное в баке.

5. Машина для обработки белья по п.4, в которой отверстие для регулирования давления образовано на передней стороне бака.

6. Машина для обработки белья по п.5, в которой отверстие для регулирования давления образовано между передней стороной бака и передней стороной отверстия, образованного в барабане.

7. Машина для обработки белья по п.5, в которой отверстие для регулирования давления образовано на передней поверхности бака.

8. Машина для обработки белья по п.5, в которой отверстие для регулирования давления проходит через участок обода отверстия бака.

9. Машина для обработки белья по п.8, в которой участок обода содержит элемент для предотвращения проникновения постороннего вещества и отверстие для регулирования давления образовано проходящим с помощью участка обода и элемента для предотвращения проникновения постороннего вещества.

10. Машина для обработки белья по п.8, в которой отверстие для регулирования давления образовано выше высоты уровня воды, размещенной в баке.

11. Машина для обработки белья по п.8, в которой отверстие для регулирования давления содержит соединительную трубу, соединенную с ним, причем соединительная труба изогнута вверх.

12. Машина для обработки белья по п.2, в которой элемент для регулирования давления выполнен в виде трубы, имеющей заданную длину.

13. Машина для обработки белья по п.12, в которой бак содержит шланг для подачи воды в бак и элементом для регулирования давления является труба для регулирования давления, ответвленная от шланга для подачи воды.

14. Машина для обработки белья по п.12, в которой бак содержит отверстие для впуска горячего воздуха для подачи горячего воздуха в бак и элементом для регулирования давления является труба для регулирования давления, ответвленная от отверстия для впуска горячего воздуха.

15. Машина для обработки белья по п.13, в которой бак содержит участок обода, образующий отверстие, образованное на его вышеуказанном переднем участке, и шланг для подачи воды соединен с участком обода, проходя через участок обода.

16. Машина для обработки белья по п.15, в которой участок обода содержит элемент для предотвращения проникновения постороннего вещества и шланг для подачи воды проходит через участок обода и элемент для предотвращения проникновения постороннего вещества.

17. Машина для обработки белья по п.13, в которой шланг для подачи воды содержит лоток для моющего средства для подачи воды и моющего средства в бак и труба для регулирования давления соединена с лотком для моющего средства, которая ответвлена от лотка для моющего средства.

18. Машина для обработки белья по п.8, в которой бак содержит вышеуказанный участок обода, образующий отверстие, образованное на его переднем участке, и элементом для регулирования давления является выступ для регулирования давления, проходящий от участка обода, причем выступ для регулирования давления содержит образованную в нем полость.

19. Машина для обработки белья по п.18, в которой бак дополнительно содержит лоток для моющего средства для подачи воды и моющего средства и выступ для регулирования давления содержит соединительную трубу, соединяющую выступ для регулирования давления с лотком для моющего средства.

20. Машина для обработки белья по п.12, в которой элемент для регулирования давления выступает в форме трубы из передней поверхности бака.

21. Машина для обработки белья по п.1, дополнительно содержащая узел подвески, закрепленный на корпусе подшипника.