Область техники
Изобретение относится к товарам широкого потребления, в частности к средствам для упаковки, переноски, транспортировки и/или штабелирования набора тонкостенных металлических банок для напитков, таких как пиво, коктейли, соки, газированные напитки и других пищевых, бытовых и промышленных продуктов в металлических банках с верхними завальцованными краями.
Уровень техники
В настоящее время с тонкостенные металлические, преимущественно алюминиевые, банки для напитков получили широкое распространение, благодаря тому, что с их помощью можно обеспечить надежное хранение и удобное потребление наливаемых в них напитков. При этом потребителям часто предлагаются банки с накладками, защищающими верхнюю поверхность банок от загрязнения при хранении и транспортировке, а также банки с крышками, обеспечивающими, кроме требований гигиены при хранении и транспортировке, защиту от грязи и от риска разлить содержимое банки после ее вскрытия.
Известны крышки для металлических банок, которые для удобства потребителя снабженные также приспособлениями для переноски банок.
Известна пластиковая крышка для металлической банки с напитком, которая содержит верхнюю часть и юбку, выполненную с возможностью защелкивания на завальцованном крае банки, а также снабжена захватным средством в виде кольца, шарнирно соединенным с пластиковой крышкой на ее периферии в местах шарнирного соединения его концов с крышкой [1].
Известно приспособление для переноса сосудов, содержащее корпус из пластмассы, выполненный с возможностью установки на сосуд посредством защелкивания, и кольцевую ручку, шарнирно установленную на корпусе в радиальном выступе, отходящем от боковой поверхности корпуса в радиальном направлении. Диаметр кольцевой ручки превышает диаметр корпуса, а торец корпуса имеет отверстие или выполнен сплошным. Сосуд представляющий собой металлическую банку для напитков, в верхней поверхности которой имеется выливное отверстие, закрытое открывающим средством в виде отрывного язычка [2].
Известно устройство для переноски банок, имеющих кольцевой, например, завальцованный, буртик в верхней части банки, которое содержит корпус с верхней и боковой стенками, выполненный с возможностью установки и закрепления на верхней части банки, подлежащей переноске, а также содержит ручку, размещенную снаружи боковой стенки корпуса. Кольцевая ручка имеет концы, неразъемно закрепленные на корпусе, и выполнена с возможностью перемещения из ее первого положения, по существу параллельного нижней кромке боковой стенки корпуса, в положение под углом к первому положению. Устройство снабжено по меньшей мере одним дополнительным средством соединения ручки с корпусом, причем это средство соединения выполнено с возможностью его разрушения при перемещении ручки из ее первого положения. В другом варианте изобретенияв кроме вышеуказанного верхняя стенка корпуса имеет центральную часть и периферическую часть, соединяющуюся с боковой стенкой корпуса с образованием полого кольцевого ребра, предназначенного для установки в нем с возможностью фиксации буртика верхней части банки, подлежащей переноске. Указанная периферическая часть образует с указанной центральной частью кольцевой желоб для установки в него кольцевого выступа на днище другой банки. [3]
Недостатком данных устройств является недостаточно надежная их фиксации на банках, невозможность их использования для упаковки набора банок, пригодность для переноски в каждом из устройств только по одной банке.
Известна закрывающая группа, выполненная за одно целое из пластика и содержащая расположенные рядами крышки для закрывания банок, причем указанные крышки соединены между собой перемычками, выполненными с возможностью разделения банок друг от друга без удаления крышек, каждая перемычка содержит по меньшей мере одну ослабленную линию, расположенную поперечно в середине каждой перемычки. Закрывающая группа содержит перемычки, соединенные со смежными банками ослабленными линиями, каждая крышка имеет расширяющуюся книзу юбку., а по меньшей мере часть крышек снабжена по меньшей мере одним вентиляционным отверстием. При упаковке осуществляют закрывание верха каждой банки крышкой, группирование банок на поддоне, обертывание поддона с группой банок пленкой и ее запечатывание, причем закрывание верха каждой банки группы осуществляют одновременно после группирования банок посредством закрывающей группы [4].
Данная закрывающая группа используется в упаковке банок для напитков вместе с поддоном с установленной на нем группой банок, однако она практически непригодна для переноски набора банок индивидуальными потребителями.
Известен держатель для сосудов, приспособленный для переноски закупориваемых сосудов, снабженных горлышком, прячем упомянутый держатель для сосудов образован пластиной, имеющей по меньшей мере два отверстия, каждое их которых имеет диаметр меньший, чем максимальный диаметр горлышка, отличающийся тем, что пластина изготовлена из ячеистого полипропилена, имеющего плотность по меньшей мере 330 г на квадратный метр площади, трение, создаваемое данной пластиной по отношению к данному сосуду, таково, что на уровне укупорочного колпачка или крышки усилие, необходимое для извлечения данного сосуда из пластины держателя, по меньшей мере в 1,5 раза превышает усилие, необходимое для закрепления данного сосуда в упоминаемом держателе, трение между пластиной держателя и данным сосудом таково, что на уровне горлышка усилия извлечения данного сосуда и его закрепления в держателе равны по меньшей мере 2,5 даН. Пластина содержит по меньшей мере четыре отверстия и по меньшей мере одну лапку захвата, расположенную строго в центре системы отверстий пластины, лапка захвата образована вырезом в самом материале пластины держателя. Пластина держателя согнута в форме U-образной фигуры и снабжена четным количеством отверстий, всякий раз попарно располагающихся на одной линии, проходящей вдоль оси горлышка сосуда, для закрепления которого эти отверстия предназначены. Держатель содержит по меньшей мере два ряда, каждый из которых имеет в своем составе по меньшей мере три отверстия, прячем отверстия одного и того же ряда располагаются по одной прямой линии в том же направлении, что и ячейки используемого для изготовления данной пластины материала [5].
Известно устройство для переноски бутылок, имеющих кольцевой поясок на горлышке, содержащее выполненные в виде неразъемной пластмассовой детали кольцевой элемент, способный надеваться сверху на кольцевой поясок на горлышке бутылки и содержащий на своей внутренней поверхности упругодеформируемые стопорные лепестки, и ручку, выполненную с возможностью изгиба в местах стыка с кольцевым элементом, в котором упругодеформируемые стопорные лепестки расположены наклонно к плоскости кольцевого элемента, на внешней поверхности которого, с противоположной от ручки стороны, выполнены направляющие, ручка имеет фигурную форму стремя прогибами под пальцы, на кольцевом элементе и на двух крайних прогибах ручки выполнены ребра жесткости, при этом устройство выполнено симметричным относительно плоскости, проходящей через центр кольцевого элемента и середину среднего прогиба ручки, и перпендикулярной плоскости, проходящей через ребро жесткости кольцевого элемента [6].
Известно устройство для переноски бутылок, имеющих кольцевой поясок на горлышке [7], содержащее ручку и кольцевой элемент, способный надеваться сверху на кольцевой поясок на горлышке бутылки, выполненное в виде неразъемной пластмассовой детали, в которой места стыка ручки с кольцевым элементом расположены в срединной плоскости кольцевого элемента, высота ручки соответствует высоте кольцевого элемента, при этом ручка выполнена с возможностью изгиба в местах стыка с кольцевым элементом, а кольцевой элемент на своей внутренней поверхности содержит упругодеформируемые стопорные лепестки, вершины которых расположены на окружности с диаметром меньше стандартного диаметра кольцевого пояска на горлышке бутылки.
Недостатками данных устройств является их применимость только для переноса бутылок, имеющих кольцевые пояски на горлышках, по одной бутылке в каждом устройстве и их не пригодность для переноса набора отдельных банок или наборов банок.
Кроме того, при изготовлении стопорных лепестков тонкими, не достаточно жесткими, уменьшается усилие надевания устройства на горлышко бутылки, но и уменьшается несущая способность устройства, в частности для переноски тяжелых бутылки, например, 1,5 литра, 2,5 литра и более). При изготовлении стопорных лепестков жесткими увеличивается несущая способность устройства, но значительно увеличивается и усилие надевания его на горлышко бутылки и снятия его с горлышка. Все это определяет непригодность данных устройств для удержания и переноски в них наборов тонкостенных металлических банок для напитков, которые сравнительно легко деформируются при воздействии на них механических нагрузок.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому при использованию результатом (прототипом) является гибкий держатель для переноски множества в основном цилиндрических контейнеров (как показано на чертежах - цилиндрических металлических банок для напитков), который для уменьшения количества материала, уменьшения принимающих контейнеры отверстий, улучшения восстановления исходного размера после растягивания, улучшения удлинения в ходе применения, большей устойчивости к разрывам в местах зазубрин или царапин, содержит гибкий лист из полимерного материала и множество принимающих контейнеры отверстий, сформированных в гибком листе. Каждое принимающее контейнер отверстие предназначено для размещения одного контейнера включает в себя периметр, который увеличивается больше чем на 42% после наложения на контейнер и после восстановления исходного размера обеспечивает неподвижную посадку вокруг контейнера. Весь гибкий лист является продуктом экструзии полимерного материала. Гибкий держатель может содержать по крайней мере одну ручку и панель для показа, содержит полимерный состав из полимера из полиэтилена низкой плотности и высокого давления и отдельно катализированного пластомера этилен-альфа олефин, к котором отдельно катализированный пластомер этилен-альфа олефин содержит металлоцен [8].
Недостатком данного держателя является возможность переноски контейнеров в только перевернутом набок положении, что обуславливает невозможность переноски контейнеров в открытом состоянии, ненадежную фиксацию контейнеров в принимающих контейнер отверстия только за счет упругости материала при его растягивании, а также невозможность его длительного многократного использования из-за необратимых деформаций растягивания полимерного материала в ходе применения и его разрывов в местах зазубрин или царапин.
Задача и технический результат.
Задача и технический результат изобретения:
повышение несущей способности держателя для упаковки, переноски, транспортировки и/или штабелирования набора тонкостенных металлических банок для напитков, таких как пиво, коктейли, соки, газированные напитки и других пищевых, бытовых и промышленных продуктов в тонкостенных металлических банках, содержащих верхние завальцованные края банок;
обеспечение возможности упаковки, переноски, транспортировки и/или штабелирования набора тонкостенных металлических банок для напитков как в закрытом, так и в открытом состоянии;
повышение удобства эксплуатации путем упрощения установки/удаления металлических банок в держатель при одновременном повышении надежности удержания банок в держателе;
возможности удаления банок из держателя без усилий, повреждающих или деформирующих тонкостенные металлические банки;
возможности длительного многократного использования держателя для переноски набора металлических банок.
Раскрытие изобретения
Поставленная цель и требуемый технический результат достигаются тем, что у держателя набора тонкостенных металлических банок для напитков с кольцевыми завальцованными буртиками в верхней части, содержащего выполненные из полимерного материала корпус с отверстиями для размещения и удержания в них по одной банке и прикрепленную к корпусу ручку,
в корпусе выполнено, по крайней мере, два отверстия, каждое из которых
выполнено круглой формы с вертикально ориентированными вниз боковыми стенками и
содержит расположенные на внутренней поверхности вертикальных боковых стенок наклонно ориентированные вверх упругодеформируемые стопорные лепестки,
основания которых соединены с нижними краями вертикальных боковых стенок отверстий, а
вершины которых расположены на окружности с диаметром меньшим наружного диаметра кольцевого завальцованного буртика в верхней части банки,
с возможностью размещения и удержания в каждом из отверстий по одной банке,
по краям центральной части корпуса выполнены вертикально ориентированные вниз ребра жесткости с высотой равной высоте вертикальных боковых стенок отверстий и сопрягаемые с наружными поверхностями вертикальных боковых стенок отверстий в корпусе с образованием расположенного по всему периметру корпуса замкнутого наружного контура жесткости,
а ручка выполнена размещенной снаружи краев корпуса, неразъемно соединенной концами с серединами боковых краев корпуса с возможностью перемещения из ее исходного положения, по существу, параллельного плоскости корпуса в положение под углом к плоскости корпуса в ее рабочем положении.
При этом основания стопорных лепестков внутри отверстий в корпусе расположены по окружности с диаметром не меньшим наружного диаметра банок с возможностью удаления банок из держателя при их перемещении сквозь отверстие в корпусе снизу вверх.
Ручка держателя выполнена преимущественно П-образной формы и содержит ребра прочности в местах ее соединения с корпусом, а также ребра жесткости в местах соединения концов ручки с наружными поверхностями ребер жесткости по боковым краям корпуса, и расположена так, чтобы центр тяжести набора банок преимущественно находился в центре ручки в ее рабочем положении.
При этом ручка снабжена по меньшей мере одним средством фиксации положения ручки в исходном положении, по существу, параллельного плоскости пластины.
Держатель набора банок изготовлен в виде монолитного изделия из полимерного материала, например полипропилена с эластификатором и красителем, преимущественно литьем под давлением,
выполнен с возможностью удержания тонкостенных металлических банок для напитков, в верхней поверхности которых имеется выливное отверстие, закрытое открывающим средством в виде отрывного или отгибающегося язычка,
дополнительно содержит крышку, выполненную с возможностью их защелкивания на завальцованных буртиках в верхних частях банок.
При этом в различных вариантах конструктивного исполнения, детально показанных на чертежах, держатель набора банок
выполнен с возможностью удержания набора из 2-х тонкостенных металлических банок для напитков;
выполнен с возможностью удержания набора из 3-х тонкостенных металлических банок для напитков;
выполнен с возможностью удержания набора из 4-х тонкостенных металлических банок для напитков;
выполнен с возможностью удержания набора из 6-ти тонкостенных металлических банок для напитков.
Краткое описание чертежей
Сущность держателя набора тонкостенных металлических банок для напитков, далее - «держателя набора банок», поясняется чертежами вариантов его конструктивного исполнения для наборов из 2-х, 3-х, 4-х и 6-ти банок.
На фиг.1-10 изображены виды, разрезы, сечения и аксонометрии держателя набора из 2-х банок, на которых показаны: ручка 1, корпус 2, упругодеформируемые стопорные лепестки 3, ребра прочности 4 в местах присоединения ручки к горизонтальным частям корпуса, ребра жесткости 5 в местах присоединения вертикально и горизонтально ориентированных частям корпуса.
На фиг.1 - показан вид сбоку держателя набора из 2-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.2 - вид снизу держателя набора из 2-х банок в его рабочем положении.
На фиг.3 - вид сбоку держателя набора из 2-х банок со стороны расположения ручки в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.4 - вид сбоку держателя набора из 2-х банок со стороны, противоположной стороне расположения ручки, в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.5 - вид сверху держателя набора из 2-х банок в его рабочем положении, на котором обозначены линии разреза АА, сечения ББ и разреза ВВ.
На фиг.4 - изображение разреза держателя набора из 2-х банок по линии ВВ.
На фиг.6 - изображение сечения держателя набора из 2-х банок по линии ББ.
На фиг.7 - изображение разреза держателя набора из 2-х банок по линии АА.
На фиг.8 - аксонометрическое изображение вида сверху держателя набора из 2-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.9 - аксонометрическое изображение вида снизу держателя набора из 2-х банок в его рабочем положении.
На фиг.10 - аксонометрические изображение держателя набора из 2-х банок в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.11-21 изображены виды, разрезы, сечения и аксонометрии держателя набора из 3-х банок, на которых показаны: ручка 1, корпус 2, упругодеформируемые стопорные лепестки 3, ребра прочности 4 в местах присоединения ручки к горизонтальным частям корпуса, ребра жесткости 5 в местах присоединения вертикально и горизонтально ориентированных частям корпуса.
На фиг.11 - показан вид сбоку держателя набора из 3-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.11 - вид снизу держателя набора из 3-х банок в его рабочем положении.
На фиг.13 - вид сбоку держателя набора из 3-х банок со стороны расположения ручки в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.14 - вид сбоку держателя набора из 3-х банок со стороны, противоположной стороне расположения ручки, в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.16 - вид сверху держателя набора из 3-х банок в его рабочем положении, на котором обозначены линии разреза АА и ГГ.
На фиг.15 - изображение разреза держателя набора из 3-х банок по линии ГГ.
На фиг.17 - изображение разреза держателя набора из 3-х банок по линии АА.
На фиг.18 - аксонометрическое изображение вида сверху держателя набора из 3-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.19- аксонометрическое изображение вида снизу держателя набора из 3-х банок в его рабочем положении.
На фиг.20 - аксонометрические изображение вида сверху держателя набора из 3-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.21 - аксонометрические изображение вида снизу держателя набора из 3-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.22-33 изображены виды, разрезы, сечения и аксонометрии держателя набора из 4-х банок, на которых показаны: ручка 1, корпус 2, упругодеформируемые стопорные лепестки 3, ребра прочности 4 в местах присоединения ручки к горизонтальным частям корпуса, ребра жесткости 5 в местах присоединения вертикально и горизонтально ориентированных частям корпуса.
На фиг.22 - показан вид сбоку держателя набора из 4-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.23 - вид снизу держателя набора из 4-х банок в его рабочем положении.
На фиг.25 - вид сверху держателя набора из 4-х банок в его рабочем положении, на котором обозначены линии разреза ЖЖ, 33, ЕЕ.
На фиг.24 - изображение разреза держателя набора из 4-х банок по линии
33.
На фиг.26 - вид сбоку держателя набора из 4-х банок со стороны расположения ручки в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.27 - вид сбоку держателя набора из 4-х банок со стороны, противоположной стороне расположения ручки, в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.28 - изображение разреза держателя набора из 4-х банок по линии ЖЖ.
На фиг.29 - изображение разреза держателя набора из 4-х банок по линии ЕЕ.
На фиг.30 - аксонометрическое изображение вида сверху держателя набора из 4-х банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.31 - аксонометрическое изображение вида снизу держателя набора из 4-х банок в его рабочем положении.
На фиг.32, 33 - аксонометрические изображение вида снизу держателя набора из 4-х банок в перевернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.34-44 изображены виды, разрезы, сечения и аксонометрии держателя набора из 6-ти банок, на которых показаны: ручка 1, корпус 2, упругодеформируемые стопорные лепестки 3, ребра прочности 4 в местах присоединения ручки к горизонтальным частям корпуса, ребра жесткости 5 в местах присоединения вертикально и горизонтально ориентированных частям корпуса.
На фиг.34 - показан вид сбоку держателя набора из 6-ти банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.35 - вид снизу держателя набора из 6-ти банок в его рабочем положении.
На фиг.38 - вид сверху держателя набора из 6-ти банок в его рабочем положении, на котором обозначены линии разреза АА, КК и ИИ.
На фиг.36 - изображение разреза держателя набора из 4-х банок по линии КК.
На фиг.37 - изображение разреза держателя набора из 4-х банок по линии ИИ.
На фиг.39 - изображение разреза держателя набора из 4-х банок по линии АА.
На фиг.40 - вид сбоку держателя набора из 6-ти банок со стороны, противоположной стороне расположения ручки, в его рабочем положении.
На фиг.41 - вид сбоку держателя набора из 6-ти банок со стороны расположения ручки в его рабочем положении.
На фиг.42 - аксонометрическое изображение вида сверху держателя набора из 6-ти банок в перевернутом на 180° положении относительно его рабочего положения.
На фиг.43 - аксонометрическое изображение вида снизу держателя набора из 6-ти банок в его рабочем положении.
На фиг.44 - аксонометрические изображение вида снизу держателя набора из 6-ти банок в повернутом на 90° положении относительно его рабочего положения.
Осуществление изобьретения
Заявляемый держатель банок из наборов по крайней мере из 2-х банок (фиг.1-44) изготавливается в виде единого монолитного изделия из полимерного материала и содержит ручку 1, корпус 2 с по крайней мере 2-мя круглыми отверстиями, упругодеформируемые стопорные лепестки 3 в круглых отверстиях корпуса, ребра прочности 4 в местах присоединения ручки к горизонтальным частям корпуса, ребра жесткости 5 в местах присоединения вертикально и горизонтально ориентированных частям корпуса.
Кроме того, устройство может также содержать не показанные на чертежах средства первоначальной фиксации ручки относительно корпуса в виде разрушаемых перемычек, расположенных в зазорах между краями ручки и корпусом, а также дополнительные крышки на верхнюю часть банок.
Основания упругодеформируемых стопорных лепестков 3 в отверстиях корпуса соединены с нижней частью внутренней поверхности вертикально ориентированные стенок отверстий в корпуса 2.
Держатель устанавливают на банку с напитком путем надевания его на верхний торец банки движением держателя сверху вниз или вставлением банки в держатель движением снизу вверх. При этом кольцевой буртик банки вначале раздвигает упругодеформируемых стопорные лепестки, а затем фиксируется стопорными лепестками в отверстии корпуса.
При такой фиксации тонкостенные металлические банки с относительно небольшой толщиной выступающих частей завальцованных буртиков надежно фиксируются стопорными лепестками в отверстиях корпуса.
Как закрытые, так и открытые банки из держателя могут быть удалены движением банки снизу вверх. Стопорные лепестки при этом отодвигаются по сторонам и банка удаляется без значительных усилий и без повреждений тонких стенок, которые особенно легко деформируются в открытых банках.
Возможно устанавливаемая сверх крышка будет защищать верхнюю поверхность банок, а также их содержимое от загрязнения и попадания посторонних предметов.
Ручка 1 предназначена для удобной переноски набора банок пользователем. В начальном положении, параллельном вехрней плоскости корпуса 2, ручка 1 может удержаться в исходном положении за счет своей жесткости или может удерживаться в исходном положении посредством разрушаемых перемычек между ручкой и корпусом для защиты от смещений при различных внешних механических воздействиях, например в процессе штабелирования и перевозки. При необходимости тонкая перемычки могут быть легко разрушены пользователем, и ручка 1, соединенная только своими концами с корпусом за счет их упругой деформации переводится в рабочее положение, удобное для переноски пользователем.
Конструкция устройства разработана с учетом требований массового производства однотипных деталей одним из распространенных методов. Так, устройство может быть выполнено как единое целое методом литьевого формования под давлением, характеризующимся высокой производительностью, возможностью полной механизации и автоматизации.
Следует иметь в виду, что отдельные признаки из предложенных вариантов изобретениямогут быть скомбинированы и в других совокупностях.
Подробное раскрытие в чертежах и в описании существенных признаков изобретения детально показывают причинно-следственную связь и возможность достижения технического результата полезной модели, а именно:
повышение несущей способности держателя (устройства) для упаковки, переноски, транспортировки и/или штабелирования набора тонкостенных металлических банок для напитков, таких как пиво, коктейли, соки, газированные напитки и других пищевых, бытовых и промышленных продуктов в тонкостенных металлических банках, содержащих верхние завальцованные края банок;
обеспечение возможности упаковки, переноски, транспортировки и/или штабелирования набора тонкостенных металлических банок для напитков как в закрытом, так и в открытом состоянии;
повышение удобства эксплуатации путем упрощения установки/удаления металлических банок в держатель при одновременном повышении надежности удержания банок в держателе;
возможности удаления банок из держателя без усилий, повреждающих или деформирующих тонкостенные металлические банки;
возможности длительного многократного использования устройства для переноски набора металлических банок.
Предлагаемый держатель прост по конструкции, надежен в эксплуатации, удобен в изготовлении, например, литьем под давлением.
Держатель может быть выполнен в условиях промышленного производства с использованием стандартного оборудования, современных материалов и технологий, с возможностью серийного многократного воспроизведения.
Источники информации
1. RU №52383, B65D 1/00 (2006.01), оп.27.03.2006 г.
2. RU 65485 B65D 71/50 Опубл. 10.08.2007
3. RU 69849 B65D 71/50 Опубл. 10.01.2008
4. RU 2006128508 B65D 71/50 Опубл. 20.02.2008
5. RU 95121754 B65D 71/50 Опубл. 10.10.1997, заявка РСТ BE 94/00021 (15.03.94)
6. RU 35786, B25D 23/10, опубл. 2004.02.10
7. RU 10690, B25D 23/10, опубл. 1999.08.16
8. RU 2375278 B65D 71/02 B65D71/50 Опубл. 10.12.2009, заявка РСТ IB 2005/054088 20051207, конв.приоритет 08.12.2004 US 11/006,858 (прототип).
Изобретение относится к средствам для упаковки, переноски, транспортировки и/или штабелирования набора тонкостенных металлических банок для напитков с верхними завальцованными краями. Держатель набора тонкостенных металлических банок содержит выполненный из полимерного материала корпус, в котором выполнено, по крайней мере, два отверстия круглой формы с вертикально ориентированными вниз боковыми стенками. Каждое отверстие содержит расположенные на внутренней поверхности вертикальных боковых стенок наклонно ориентированные вверх упругодеформируемые стопорные лепестки, основания которых соединены с нижними краями вертикальных боковых стенок отверстий, а вершины расположены на окружности с диаметром меньшим наружного диаметра кольцевого завальцованного буртика в верхней части банки, с возможностью размещения и удержания в каждом из отверстий по одной банке. При этом основания стопорных лепестков внутри отверстий в корпусе расположены по окружности с диаметром не меньшим наружного диаметра банок с возможностью удаления банок из держателя при их перемещении сквозь отверстия в корпусе снизу вверх. По краям центральной части корпуса выполнены вертикально ориентированные вниз ребра жесткости с высотой равной высоте вертикальных боковых стенок отверстий и сопрягаемые с наружными поверхностями вертикальных боковых стенок отверстий в корпусе с образованием расположенного по всему периметру корпуса замкнутого наружного контура жесткости. Ручка держателя размещена снаружи краев корпуса и неразъемно соединена концами с серединами боковых краев корпуса с возможностью перемещения из ее исходного положения, по существу, параллельного плоскости корпуса в положение под углом к плоскости корпуса в ее рабочем положении. Такой держатель обладает большей несущей способностью, обеспечивает возможность многократной упаковки, переноски, транспортировки и/или штабелирования набора тонкостенных металлических банок для напитков как в закрытом, так и в открытом состоянии, а также возможность удаления банок из держателя без усилий, повреждающих или деформирующих тонкостенные металлические банки, удобен в эксплуатации. 9 з.п.ф-лы, 44 илл.
1. Держатель набора тонкостенных металлических банок для напитков с кольцевыми завальцованными буртиками в верхней части, содержащий выполненные из полимерного материала корпус с отверстиями для размещения и удержания в них по одной банке и прикрепленную к корпусу ручку, отличающийся тем, что
в корпусе выполнено, по крайней мере, два отверстия, каждое из которых
выполнено круглой формы с вертикально ориентированными вниз боковыми стенками и
содержит расположенные на внутренней поверхности вертикальных боковых стенок наклонно ориентированные вверх упругодеформируемые стопорные лепестки,
основания которых соединены с нижними краями вертикальных боковых стенок отверстий, а
вершины которых расположены на окружности с диаметром меньшим наружного диаметра кольцевого завальцованного буртика в верхней части банки, с возможностью размещения и удержания в каждом из отверстий по одной банке,
по краям центральной части корпуса выполнены вертикально ориентированные вниз ребра жесткости с высотой равной высоте вертикальных боковых стенок отверстий и сопрягаемые с наружными поверхностями вертикальных боковых стенок отверстий в корпусе с образованием расположенного по всему периметру корпуса замкнутого наружного контура жесткости,
ручка выполнена размещенной снаружи краев корпуса, неразъемно соединенной концами с серединами боковых краев корпуса с возможностью перемещения из ее исходного положения, по существу, параллельного плоскости корпуса в положение под углом к плоскости корпуса в ее рабочем положении,
а основания стопорных лепестков внутри отверстий в корпусе расположены по окружности с диаметром не меньшим наружного диаметра банок с возможностью удаления банок из держателя при их перемещении сквозь отверстие в корпусе снизу вверх.
2. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что ручка выполнена преимущественно П-образной формы и содержит ребра прочности в местах ее соединения с корпусом, а также ребра жесткости в местах соединения концов ручки с наружными поверхностями ребер жесткости по боковым краям корпуса, и расположена так, чтобы центр тяжести набора банок преимущественно находился в центре ручки в ее рабочем положении.
3. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что ручка снабжена по меньшей мере одним средством фиксации положения ручки в исходном положении, по существу, параллельного плоскости пластины.
4. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что изготовлен в виде монолитного изделия из полимерного материала, например полипропилена с эластификатором и красителем, преимущественно литьем под давлением.
5. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью удержания тонкостенных металлических банок для напитков, в верхней поверхности которых имеется выливное отверстие, закрытое открывающим средством в виде отрывного или отгибающегося язычка.
6. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит крышку, выполненную с возможностью их защелкивания на завальцованных буртиках в верхних частях банок.
7. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью удержания набора из 2-х тонкостенных металлических банок для напитков.
8. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью удержания набора из 3-х тонкостенных металлических банок для напитков.
9. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью удержания набора из 4-х тонкостенных металлических банок для напитков.
10. Держатель набора банок по п.1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью удержания набора из 6-ти тонкостенных металлических банок для напитков.
Планшетка для чтения карт в темноте | 1938 |
|
SU65485A1 |
Ручная переносная стойка | 1944 |
|
SU69849A1 |
Способ анализа жидких трехкомпонентных систем | 1947 |
|
SU73856A1 |
ГИБКИЙ ДЕРЖАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2375278C2 |
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
Авторы
Даты
2014-06-20—Публикация
2012-11-09—Подача